可双面电路搭接的面包板制造技术

一种可双面电路搭接的面包板，属于面包板电路搭接领域。本实用新型专利技术针对现有面包板与直插式和贴片式集成块同时连接存在布线难度大的问题。包括在直插式连接面板上设置直插导通单元，对应的背表面设置主浅槽；在贴片式连接面板上设置贴片导通单元，对应的背表面设置辅浅槽；每对主浅槽与辅浅槽内设置一个铜条，主浅槽和辅浅槽的槽底设置弹性铜片与铜条连接；直插式连接面板与贴片式连接面板通过螺栓连接固定，将铜条夹紧在其间；直插式连接面板和贴片式连接面板前侧表面的靠近下边缘对应设置一对插槽，每个插槽与一个支撑面板插接固定。本实用新型专利技术用于实现电路的搭接。本实用新型专利技术用于实现电路的搭接。本实用新型专利技术用于实现电路的搭接。

【技术实现步骤摘要】
可双面电路搭接的面包板


[0001]本技术涉及可双面电路搭接的面包板，属于面包板电路搭接领域。

技术介绍

[0002]面包板是实验室中用于搭接电路的重要工具，在进行电路实验时，可以根据电路连接要求，在相应插孔内插入电子元器件的引脚以及导线等使其与孔内弹性接触簧片接触，由此连接成所需的实验电路。
[0003]现有面包板通常为单面插孔，使实验电路中元器件引脚及导线的插接在面包板的同侧区域内完成。这对于组件比较多的电路，存在布线难度大等问题。同时，由于连接在面包板上的集成块包括直插式和贴片式，直插式集成块通过管脚可直接插接在面包板上，而贴片式集成块则需要通过导线进行转接连接；将直插式与贴片式集成块与面包板同时连接，则更进一步增加了布线难度。二者的混接由于会造成布线交错，不仅易发生接线失误，还可能造成电路连接状态的不稳定。

技术实现思路

[0004]针对现有面包板与直插式和贴片式集成块同时连接存在布线难度大的问题，本技术提供一种可双面电路搭接的面包板。
[0005]本技术的一种可双面电路搭接的面包板，包括面包板单元，所述面包板单元包括直插式连接面板100、贴片式连接面板200、铜条300和支撑面板400，
[0006]所述直插式连接面板100的前侧表面上排布多个直插导通单元，每个直插导通单元内对应设置预设数目的引脚插孔；直插式连接面板100的背表面对应于每个直插导通单元的位置分别设置主浅槽；所述主浅槽与引脚插孔连通；
[0007]所述贴片式连接面板200的前侧表面上排布多个贴片导通单元，每个贴片导通单元内对应设置预设数目的导线插孔；贴片式连接面板200的背表面对应于每个贴片导通单元的位置分别设置辅浅槽；所述辅浅槽与导线插孔连通；
[0008]每个主浅槽与对应的辅浅槽内设置一个铜条300，每个主浅槽和辅浅槽的槽底设置弹性铜片与铜条300连接；
[0009]直插式连接面板100与贴片式连接面板200通过螺栓连接固定，将铜条300夹紧在其间；
[0010]直插式连接面板100和贴片式连接面板200前侧表面的靠近下边缘对应设置一对插槽，每个插槽与一个支撑面板400插接固定。
[0011]根据本技术所述的可双面电路搭接的面包板，其中一个支撑面板400的外侧壁表面设置外凸插件410，另一个支撑面板400的外侧壁表面设置与外凸插件410形状对应的内凹插孔420；
[0012]多个面包板单元通过相邻支撑面板400的外凸插件410与内凹插孔420配合拼接，横向连接在一起。
[0013]根据本技术所述的可双面电路搭接的面包板，多个面包板单元纵向连接在一起，使所有的直插式连接面板100处于同一平面内。
[0014]根据本技术所述的可双面电路搭接的面包板，所述直插式连接面板100的一侧壁上设置平行四边形连接块110，相对应的另一侧壁上设置两个平行四边形约束块120；相邻的两块直插式连接面板100中，一块直插式连接面板100的平行四边形连接块110嵌固在另一块直插式连接面板100的两个平行四边形约束块120之间。
[0015]根据本技术所述的可双面电路搭接的面包板，所述直插式连接面板100前侧表面的两侧设置一对滑槽130，其中一个滑槽130上配置滑动连接块140；相邻的两块直插式连接面板100中，相靠近的一对滑槽130通过对应的滑动连接块140实现纵向连接。
[0016]根据本技术所述的可双面电路搭接的面包板，直插式连接面板100纵向连接对应的侧壁上分别设置防护层。
[0017]根据本技术所述的可双面电路搭接的面包板，在直插式连接面板100或贴片式连接面板200的边框上，对应于每一对相对应的直插导通单元和贴片导通单元设置一个标识件500。
[0018]根据本技术所述的可双面电路搭接的面包板，在每个直插导通单元与贴片导通单元之间连接一个采样电阻，通过电压传感器采集采样电阻两端的电压信号。
[0019]本技术的有益效果：本技术在传统面包板的基础上，将提供单面插接点的面包板结构改造为两个表面均提供插孔，以供电路元件插接，实现电路的搭接。它通过支撑面板的辅助设计，使面包板可竖立于实验台面上，实现两面插孔的同时使用；支撑面板同时可用于放置电路组件。
[0020]本技术在使用时，可使直插式集成块和贴片式集成块分类别连接于面包板的两侧，即对应连接在直插式连接面板上和贴片式连接面板上，减少面包板同侧出现的电子元件数量，从而有利于更有条理的进行布线，使搭接电路的状态更稳定，减小导线连接失误。
附图说明
[0021]图1是本技术所述可双面电路搭接的面包板的结构示意图；
[0022]图2是两个面包板单元横向连接在一起的示意图；
[0023]图3是两个面包板单元纵向连接在一起的一种连接形式示意图；
[0024]图4是两个面包板单元纵向连接在一起的另一种连接形式示意图；
[0025]图5是图4中两块直插式连接面板通过滑动连接块连接的俯视图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0029]具体实施方式一、结合图1至图5所示，本技术提供了一种可双面电路搭接的面包板，包括面包板单元，所述面包板单元包括直插式连接面板100、贴片式连接面板200、铜条300和支撑面板400，
[0030]所述直插式连接面板100的前侧表面上排布多个直插导通单元，每个直插导通单元内对应设置预设数目的引脚插孔；直插式连接面板100的背表面对应于每个直插导通单元的位置分别设置主浅槽；所述主浅槽与引脚插孔连通；
[0031]所述贴片式连接面板200的前侧表面上排布多个贴片导通单元，每个贴片导通单元内对应设置预设数目的导线插孔；贴片式连接面板200的背表面对应于每个贴片导通单元的位置分别设置辅浅槽；所述辅浅槽与导线插孔连通；
[0032]每个主浅槽与对应的辅浅槽内设置一个铜条300，每个主浅槽和辅浅槽的槽底设置弹性铜片与铜条300连接；
[0033]直插式连接面板100与贴片式连接面板200通过螺栓连接固定，将铜条300夹紧在其间；
[0034]直插式连接面板100和贴片式连接面板200前侧表面的靠近下边缘对应设置一对插槽，每个插槽与一个支撑面板400插接固定。
[0035]本实施方式中，为了使面包板单元的两侧表面插孔可同时使用，采用支撑面板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可双面电路搭接的面包板，其特征在于，包括面包板单元，所述面包板单元包括直插式连接面板(100)、贴片式连接面板(200)、铜条(300)和支撑面板(400)，所述直插式连接面板(100)的前侧表面上排布多个直插导通单元，每个直插导通单元内对应设置预设数目的引脚插孔；直插式连接面板(100)的背表面对应于每个直插导通单元的位置分别设置主浅槽；所述主浅槽与引脚插孔连通；所述贴片式连接面板(200)的前侧表面上排布多个贴片导通单元，每个贴片导通单元内对应设置预设数目的导线插孔；贴片式连接面板(200)的背表面对应于每个贴片导通单元的位置分别设置辅浅槽；所述辅浅槽与导线插孔连通；每个主浅槽与对应的辅浅槽内设置一个铜条(300)，每个主浅槽和辅浅槽的槽底设置弹性铜片与铜条(300)连接；直插式连接面板(100)与贴片式连接面板(200)通过螺栓连接固定，将铜条(300)夹紧在其间；直插式连接面板(100)和贴片式连接面板(200)前侧表面的靠近下边缘对应设置一对插槽，每个插槽与一个支撑面板(400)插接固定。2.根据权利要求1所述的可双面电路搭接的面包板，其特征在于，其中一个支撑面板(400)的外侧壁表面设置外凸插件(410)，另一个支撑面板(400)的外侧壁表面设置与外凸插件(410)形状对应的内凹插孔(420)；多个面包板单元通过相邻支撑面板(400)的外凸插件(410)与内凹插孔(420)配合拼接，横向连接在一起。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈婷婷，王广宁，胡建民，
申请(专利权)人：哈尔滨师范大学，
类型：新型
国别省市：