【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及农业机械，具体涉及一种秸秆打捆压实装置。
技术介绍
1、打捆机，最早是用来捆草的机器，具有应用范围广、配套功能多、工作效率高等特点，目前打捆机应用在各种农作物残渣的收集打捆上，秸秆是农作物的重要副产品，是工业、农业生产的重要生产资源，秸秆除了作燃料外，还可以做肥料、饲料和工业原料，是一种具有多用途的可再生的生物资源，因此需要对秸秆残渣进行回收打捆利用。
2、目前的打捆机在对秸秆的压实操作上，大都仅进行一次压实操作，且面对较长较多的秸秆压实，仅采用一次压实操作，对秸秆的压实效果并不好，在后续极容易产生形体复位。
技术实现思路
1、为此，本专利技术提供一种秸秆打捆压实装置，以解决现有技术中的上述问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、根据本专利技术的第一方面，一种秸秆打捆压实装置，包括限位条，其固定于车体左端内侧，且限位条在车体的内侧呈等间距设置，所述限位条的下侧设置有安装于车体内的第一安装辊，所述第一安装辊的外侧安装有夹取机构；
4、第二安装辊，其设置于第一安装辊的右侧，所述第二安装辊的外侧等角度安装有安装夹；
5、第三安装辊，其设置于第二安装辊的上侧，且第三安装辊的内侧安装有安装架，所述安装架与第三安装辊构成弹性连接，所述安装架的外侧设置有辊轮；
6、安装环，其设置于车体的中部内侧，且安装环的左下侧设置有安装于车体内的主动轮，所述安装环的上端固定有安装块，且安装块的内侧安装
7、进一步的，所述夹取机构包括安装座，所述安装座等角度固定于第一安装辊的外侧，且安装座的内侧转动连接有夹臂。
8、进一步的，所述夹臂的前后两侧对称安装有限位杆，且限位杆通过弹簧与夹臂构成弹性转动连接，所述限位杆和夹臂所构成的宽度尺寸大于限位条相邻单体之间的间距尺寸。
9、进一步的，所述车体的后端还设置有灰尘收纳箱，且灰尘收纳箱的下侧设置有固定于车体后端的限位块，所述灰尘收纳箱的内侧安装有过滤网，且灰尘收纳箱的上侧设置有弹簧夹块，所述车体的左端后侧安装有抽气泵，且抽气泵的抽气管道插入灰尘收纳箱的内侧并位于过滤网后侧。
10、进一步的，所述安装夹通过弹簧与第二安装辊构成弹性转动连接，所述车体内开设有槽状结构，且该槽状结构与安装夹呈对应设置。
11、进一步的，所述衔接杆的下侧设置有遮挡环，且遮挡环的外侧安装有弧形条，所述遮挡环的上端固定有引导板，且引导板的外侧呈倾斜设置，所述固定块的上侧设置有安装于车体内的位置传感器。
12、进一步的，所述第一安装辊的内部后侧安装有固定于车体内的衔接板，且第一安装辊的后端设置有固定于车体内侧的定位环，所述第一安装辊内侧开设的腔体结构直径尺寸从前到后呈由小到大设置。
13、进一步的，所述第一安装辊的外侧开设有与限位条呈对应设置的环形槽状结构，且限位条的下端外侧设置有密封条结构。
14、进一步的，所述电动伸缩杆的左侧还设置有收卷辊；
15、所述车体的内侧还开设有与固定块的对应的尼龙捆带的进口通道，所述车体的中部内侧还设置有位于安装环内的输送带。
16、进一步的，所述输送带的外表面等间距固定有凸起结构。
17、本专利技术具有如下优点：
18、1、通过第一安装辊外侧等角度安装的夹取机构和第一安装辊内开设的孔状结构，能够将地面上位于较高处的秸秆进行吸取，并通过第二安装辊外侧等角度安装的安装夹，能够将地面低位的秸秆进行收取，并分别将高、低两处的秸秆进行压实，且通过安装夹和夹取机构之间的交错设置，能够对秸秆的不同位置进行压实，减少其出现形体复位的可能；
19、2、通过安装架与第三安装辊构成弹性连接和安装架的外侧设置有辊轮，再配合夹取机构和安装夹对秸秆的压实操作，使得秸秆在进入打捆步骤前，进行多次压实操作，尽可能挤出秸秆内空气，并破坏其纤维结构，从而能够减少其出现形体复位的可能。
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1.一种秸秆打捆压实装置，其特征在于，包括限位条(6)，其固定于车体(1)左端内侧，且限位条(6)在车体(1)的内侧呈等间距设置，所述限位条(6)的下侧设置有安装于车体(1)内的第一安装辊(4)，所述第一安装辊(4)的外侧安装有夹取机构(13)；
2.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆压实装置，其特征在于，所述夹取机构(13)包括安装座(1301)，所述安装座(1301)等角度固定于第一安装辊(4)的外侧，且安装座(1301)的内侧转动连接有夹臂(1302)。
3.根据权利要求2所述的一种秸秆打捆压实装置，其特征在于，所述夹臂(1302)的前后两侧对称安装有限位杆(1303)，且限位杆(1303)通过弹簧与夹臂(1302)构成弹性转动连接，所述限位杆(1303)和夹臂(1302)所构成的宽度尺寸大于限位条(6)相邻单体之间的间距尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆压实装置，其特征在于，所述车体(1)的后端还设置有灰尘收纳箱(17)，且灰尘收纳箱(17)的下侧设置有固定于车体(1)后端的限位块(16)，所述灰尘收纳箱(17)的内侧安装有过滤
5.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆压实装置，其特征在于，所述安装夹(28)通过弹簧与第二安装辊(5)构成弹性转动连接，所述车体(1)内开设有槽状结构，且该槽状结构与安装夹(28)呈对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆压实装置，其特征在于，所述衔接杆(30)的下侧设置有遮挡环(31)，且遮挡环(31)的外侧安装有弧形条(32)，所述遮挡环(31)的上端固定有引导板(25)，且引导板(25)的外侧呈倾斜设置，所述固定块(24)的上侧设置有安装于车体(1)内的位置传感器(27)。
7.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆压实装置，其特征在于，所述第一安装辊(4)的内部后侧安装有固定于车体(1)内的衔接板(14)，且第一安装辊(4)的后端设置有固定于车体(1)内侧的定位环(15)，所述第一安装辊(4)内侧开设的腔体结构直径尺寸从前到后呈由小到大设置。
8.根据权利要求7所述的一种秸秆打捆压实装置，其特征在于，所述第一安装辊(4)的外侧开设有与限位条(6)呈对应设置的环形槽状结构，且限位条(6)的下端外侧设置有密封条结构。
9.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆压实装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(11)的左侧还设置有收卷辊(12)；
10.根据权利要求9所述的一种秸秆打捆压实装置，其特征在于，所述输送带(10)的外表面等间距固定有凸起结构。
...【技术特征摘要】
1.一种秸秆打捆压实装置，其特征在于，包括限位条(6)，其固定于车体(1)左端内侧，且限位条(6)在车体(1)的内侧呈等间距设置，所述限位条(6)的下侧设置有安装于车体(1)内的第一安装辊(4)，所述第一安装辊(4)的外侧安装有夹取机构(13)；
2.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆压实装置，其特征在于，所述夹取机构(13)包括安装座(1301)，所述安装座(1301)等角度固定于第一安装辊(4)的外侧，且安装座(1301)的内侧转动连接有夹臂(1302)。
3.根据权利要求2所述的一种秸秆打捆压实装置，其特征在于，所述夹臂(1302)的前后两侧对称安装有限位杆(1303)，且限位杆(1303)通过弹簧与夹臂(1302)构成弹性转动连接，所述限位杆(1303)和夹臂(1302)所构成的宽度尺寸大于限位条(6)相邻单体之间的间距尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆打捆压实装置，其特征在于，所述车体(1)的后端还设置有灰尘收纳箱(17)，且灰尘收纳箱(17)的下侧设置有固定于车体(1)后端的限位块(16)，所述灰尘收纳箱(17)的内侧安装有过滤网(18)，且灰尘收纳箱(17)的上侧设置有弹簧夹块(19)，所述车体(1)的左端后侧安装有抽气泵(7)，且抽气泵(7)的抽气管道插入灰尘收纳箱(17)的内侧并位于过滤网(18)后侧。
5.根据权利要...
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