装夹装置制造方法及图纸

技术编号:27458152 阅读:18 留言:0更新日期:2021-02-25 05:06
本实用新型专利技术涉及钛合金板材加工技术领域,尤其涉及装夹装置,包括基座和整齐组件,基座用于放置夹具,整齐组件对应夹具设置,用于对夹具内的钛及钛合金板材的边缘进行对齐,整齐组件包括两个相对设置的第一顶推件,两个第一顶推件分别设置于基座的两侧。在整齐组件逐渐向夹具运动的过程中,会将所有钛及钛合金板材的边缘推齐,两个第一顶推组件将钛及钛合金板材的两个相对侧边进行对齐,解决人工装夹带来上下不齐、左右不齐的质量问题,同时本实用新型专利技术可实现2分钟内完成板材的装夹,节省人力,有效提高装夹的工作效率。效提高装夹的工作效率。效提高装夹的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
装夹装置


[0001]本技术涉及钛合金板材加工
,尤其涉及装夹装置。

技术介绍

[0002]由于钛合金本身比重轻、表面有独特的金属光泽及良好的弹性,有钛合金材料取代了铝合金材料的趋势,3C用钛合金卡片尺寸与市场流通的信用卡大小相当,由于钛合金卡片后续还需要经过CNC加工中心加工成成品,因此钛合金卡片对板材的不平度要求很高。
[0003]现有生产工艺采用冲裁的方式把钛合金带材裁切成一定规格的板材,在裁切过程中因为钛合金边部在裁切机的作用下而产生的边部应力进而导致板材变形,因此需要经过一定温度的压校形消除边部应力和保证板材的平直度,常用的钛合金小板压校形采用常规的夹具工装,夹具包括两块夹板,每个夹具可装800片钛合金卡片。但装夹采用人工方式,需要把每一片钛合金卡片左右对齐、上下对齐,人工装夹的方式存在以下问题:1、人工很难保证实现每一片上、下对齐,左右对齐;2、人工装夹耗时,劳动强度大,工作效率低,每夹需要20-30分钟。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种装夹装置,在整齐组件逐渐向夹具运动的过程中,会将所有钛及钛合金板材的边缘推齐,两个第一顶推组件将钛及钛合金板材的两个相对侧边进行对齐,解决人工装夹带来上下不齐、左右不齐的质量问题,同时本技术可实现2分钟内完成板材的装夹,节省人力,有效提高装夹的工作效率。
[0005]根据本技术第一方面实施例的装夹装置,包括基座和整齐组件,所述基座用于放置夹具,所述整齐组件对应所述夹具设置,用于对所述夹具内的钛及钛合金板材的边缘进行对齐,所述整齐组件包括两个相对设置的第一顶推件,两个所述第一顶推件分别设置于所述基座的两侧。
[0006]根据本技术的一个实施例,所述第一顶推件包括第一推板和第一气缸,两块所述第一推板相互平行且相对设置,所述第一气缸的活塞杆与所述第一推板连接,以驱动两块所述第一推板相互靠近或远离运动。
[0007]根据本技术的一个实施例,所述整齐组件还包括第二顶推件,所述第二顶推件设置于两个所述第一顶推件之间,所述第二顶推件的顶推方向与所述第一顶推件的顶推方向垂直。
[0008]根据本技术的一个实施例,所述第二顶推件包括第二推板和第二气缸,所述第二推板垂直于所述第一推板设置,所述第二气缸的活塞杆与所述第二推板连接,以驱动所述第二推板靠近或远离所述第一顶推件运动。
[0009]根据本技术的一个实施例,所述第二推板在与所述第二气缸连接的表面设有导向杆,所述导向杆的轴向沿所述第二气缸的活塞杆的伸缩方向设置,所述基座上设有支
架,所述支架上设有与所述导向杆相对应的通孔,所述导向杆穿过所述通孔。
[0010]根据本技术的一个实施例,所述第二气缸的缸体设置于所述支架上,所述第二气缸的活塞杆穿过所述支架与所述第二推板连接。
[0011]根据本技术的一个实施例,还包括控制组件,所述控制组件用于控制所述整齐组件的移动距离。
[0012]根据本技术的一个实施例,所述控制组件包括第一传感器和第二传感器,所述第一传感器与所述第一气缸连接,第二传感器与所述第二气缸连接。
[0013]根据本技术的一个实施例,所述基座包括底板和设置于所述底板上的两组立柱,所述底板水平设置,两组所述立柱均垂直于所述底板设置,每组立柱用于支撑所述夹具的一个夹板。
[0014]根据本技术的一个实施例,每组所述立柱包括两个子立柱,两个所述子立柱之间的距离大于所述夹板上的螺丝的宽度且小于所述夹板的宽度。
[0015]本技术实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果:本技术实施例的装夹装置,基座上可放置夹具的两个夹板,两个夹板之间放入与夹板平行的钛及钛合金板材,整齐组件围绕夹具设置,其中两个第一顶推组件相对设置,且两个第一顶推组件的设置方向与两个夹板的设置方向垂直。在整齐组件逐渐向夹具运动的过程中,会将所有钛及钛合金板材的边缘推齐,两个第一顶推组件将钛及钛合金板材的两个相对侧边进行对齐,解决人工装夹带来上下不齐、左右不齐的质量问题,同时本技术可实现2分钟内完成板材的装夹,节省人力,有效提高装夹的工作效率。
[0016]除了上面所描述的本技术解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外,本技术的其他技术特征及这些技术特征带来的优点,将结合附图作出进一步说明,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术实施例装夹装置的立体结构示意图;
[0019]图2是本技术实施例装夹装置的透视结构示意图;
[0020]图3是本技术实施例装夹装置的侧视结构示意图。
[0021]附图标记:
[0022]1:基座;11:支架;12:底板;13:立柱;
[0023]2:整齐组件;21:第一顶推件;22:第二顶推件;211:第一推板;212:第一气缸;221:第二推板;222:第二气缸;
[0024]3:导向杆;
[0025]4:夹具;41:螺丝;
[0026]5:钛及钛合金板材。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0028]在本技术实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0030]在本技术实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装夹装置,其特征在于:包括基座和整齐组件,所述基座用于放置夹具,所述整齐组件对应所述夹具设置,用于对所述夹具内的钛及钛合金板材的边缘进行对齐,所述整齐组件包括两个相对设置的第一顶推件,两个所述第一顶推件分别设置于所述基座的两侧。2.根据权利要求1所述的装夹装置,其特征在于:所述第一顶推件包括第一推板和第一气缸,两块所述第一推板相互平行且相对设置,所述第一气缸的活塞杆与所述第一推板连接,以驱动两块所述第一推板相互靠近或远离运动。3.根据权利要求2所述的装夹装置,其特征在于:所述整齐组件还包括第二顶推件,所述第二顶推件设置于两个所述第一顶推件之间,所述第二顶推件的顶推方向与所述第一顶推件的顶推方向垂直。4.根据权利要求3所述的装夹装置,其特征在于:所述第二顶推件包括第二推板和第二气缸,所述第二推板垂直于所述第一推板设置,所述第二气缸的活塞杆与所述第二推板连接,以驱动所述第二推板靠近或远离所述第一顶推件运动。5.根据权利要求4所述的装夹装置,其特征在于:所述第二推板在与所述第二气缸连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦剑钟军李萍张德超彭丽芳丛良超刘智营王宏
申请(专利权)人:沈阳中钛装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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