本实用新型专利技术公开了一种可针对不同厚度大小管件加工的钢管弯卷机，包括机体，机体顶部左右两端的前端均开设有第一安装槽，第一安装槽内腔的底部固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的顶部固定连接有第一固定板，第一固定板的顶部通过转轴转动连接有第一滚轮，机体内腔的中部开设有第二安装槽，第二安装槽内腔的底部固定安装有第二电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过第一固定板、第一滚轮、第二固定板、第二滚轮、通槽、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、固定块、活动块、距离感应器、电机、螺纹杆、凹槽、螺纹孔、滑块和滑槽相互配合，解决了现在的钢管弯卷机不能对不同厚度大小管件进行加工，不便于人们使用的问题。不便于人们使用的问题。不便于人们使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可针对不同厚度大小管件加工的钢管弯卷机
[0001]本技术涉及钢管弯卷机
，具体为一种可针对不同厚度大小管件加工的钢管弯卷机。
技术介绍
[0002]钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；在有些情况下需要使用到弯曲的钢管，所以在使用前需要用到弯卷机将钢管折弯，但现在的钢管弯卷机不能对不同厚度大小管件进行加工，不便于人们使用，为此，我们提出一种可针对不同厚度大小管件加工的钢管弯卷机。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种可针对不同厚度大小管件加工的钢管弯卷机，具备可针对不同厚度大小管件加工的优点，解决了现在的钢管弯卷机不能对不同厚度大小管件进行加工，不便于人们使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可针对不同厚度大小管件加工的钢管弯卷机，包括机体，所述机体顶部左右两端的前端均开设有第一安装槽，所述第一安装槽内腔的底部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部通过转轴转动连接有第一滚轮，所述机体内腔的中部开设有第二安装槽，所述第二安装槽内腔的底部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端延伸机体正面的前方，所述凹槽的内腔活动连接有活动块，所述活动块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔与螺纹杆螺纹连接，所述活动块的顶部固定连接有电机，所述电机的顶部固定连接有第二固定板，所述电机的输出轴延伸至第二固定板顶部的上端，所述电机输出轴的外表面套设有第二滚轮，所述第一固定板和第二固定板底部的左端均嵌设有距离感应器。
[0005]优选的，所述机体的正面开设有通槽，所述螺纹杆的前端固定连接有转把。
[0006]优选的，所述第一滚轮和第二滚轮处于同一水平面，所述第一滚轮的数量为两个。
[0007]优选的，所述凹槽内腔的左右两侧均开设有滑槽，所述活动块的左右两侧均固定连接有滑块。
[0008]优选的，所述机体正面的左端固定安装有显示器，所述机体正面的右端固定安装有PLC控制器。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术通过电机，可以带动第二滚轮转动，当需要折弯钢管的时候，先将钢管穿过第二滚轮和第一滚轮之间，然后顺时针转动螺纹杆，利用螺纹孔、滑块和滑槽，可以使
得活动块向前移动，在第二固定板和电机的配合下，可以带动第二滚轮向前移动，可以将钢管折弯，利用第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，可以分别带动第一滚轮和第二滚轮向上移动，从而提高第一滚轮和第二滚轮与机体顶部的距离，从而方便对不同厚度大小的管件进行加工，利用距离感应器，可以检测第一滚轮和第二滚轮的移动距离，从而使得第一滚轮和第二滚轮保持水平，解决了现在的钢管弯卷机不能对不同厚度大小管件进行加工，不便于人们使用的问题。
附图说明
[0011]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定，在附图中：
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术主视状态下剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、机体；2、显示器；3、第一固定板；4、第一滚轮；5、第二固定板；6、第二滚轮；7、通槽；8、转把；9、PLC控制器；10、第一安装槽；11、第一电动伸缩杆；12、第二安装槽；13、第二电动伸缩杆；14、固定块；15、活动块；16、距离感应器；17、电机；18、螺纹杆；19、凹槽；20、螺纹孔；21、滑块；22、滑槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术的机体1、显示器2、第一固定板3、第一滚轮4、第二固定板5、第二滚轮6、通槽7、转把8、PLC控制器9、第一安装槽10、第一电动伸缩杆11、第二安装槽12、第二电动伸缩杆13、固定块14、活动块15、距离感应器16、电机17、螺纹杆18、凹槽19、螺纹孔20、滑块21和滑槽22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1-4，一种可针对不同厚度大小管件加工的钢管弯卷机，包括机体1，机体1顶部左右两端的前端均开设有第一安装槽10，第一安装槽10内腔的底部固定安装有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的顶部固定连接有第一固定板3，第一固定板3的顶部通过转轴转动连接有第一滚轮4，机体1内腔的中部开设有第二安装槽12，第二安装槽12内腔的底部固定安装有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13的顶部固定连接有固定块14，固
定块14的顶部开设有凹槽19，凹槽19的内腔通过轴承转动连接有螺纹杆18，螺纹杆18的前端延伸机体1正面的前方，凹槽19的内腔活动连接有活动块15，活动块15上开设有螺纹孔20，螺纹孔20的内腔与螺纹杆18螺纹连接，活动块15的顶部固定连接有电机17，电机17的顶部固定连接有第二固定板5，电机17的输出轴延伸至第二固定板5顶部的上端，电机17输出轴的外表面套设有第二滚轮6，第一固定板3和第二固定板5底部的左端均嵌设有距离感应器16，机体1的正面开设有通槽7，螺纹杆18的前端固定连接有转把8，第一滚轮4和第二滚轮6处于同一水平面，第一滚轮4的数量为两个，凹槽19内腔的左右两侧均开设有滑槽22，活动块15的左右两侧均固定连接有滑块21，机体1正面的左端固定安装有显示器2，机体1正面的右端固定安装有PLC控制器9，通过电机17，可以带动第二滚轮6转动，当需要折弯钢管的时候，先将钢管穿过第二滚轮6和第一滚轮4之间，然后顺时针转动螺纹杆18，利用螺纹孔20、滑块21和滑槽22，可以使得活动块15向前移动，在第二固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可针对不同厚度大小管件加工的钢管弯卷机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶部左右两端的前端均开设有第一安装槽（10），所述第一安装槽（10）内腔的底部固定安装有第一电动伸缩杆（11），所述第一电动伸缩杆（11）的顶部固定连接有第一固定板（3），所述第一固定板（3）的顶部通过转轴转动连接有第一滚轮（4），所述机体（1）内腔的中部开设有第二安装槽（12），所述第二安装槽（12）内腔的底部固定安装有第二电动伸缩杆（13），所述第二电动伸缩杆（13）的顶部固定连接有固定块（14），所述固定块（14）的顶部开设有凹槽（19），所述凹槽（19）的内腔通过轴承转动连接有螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）的前端延伸机体（1）正面的前方，所述凹槽（19）的内腔活动连接有活动块（15），所述活动块（15）上开设有螺纹孔（20），所述螺纹孔（20）的内腔与螺纹杆（18）螺纹连接，所述活动块（15）的顶部固定连接有电机（17），所述电机（17）的顶部固定连接有第二固定板（5），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴同菊，
申请(专利权)人：吴同菊，
类型：新型
国别省市：
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