一种双上料后出包自动捡拾打捆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双上料后出包自动捡拾打捆机，包括有：牵引架；捡拾器，通过高度调节机构与牵引架相连接，包括捡拾仓、旋转刀组件、锤爪组件及绞龙组件，位于捡拾仓口处的旋转刀组件包括旋转轴及沿周向分布在旋转轴上的多个旋转刀，各旋转刀均呈长片状并与旋转轴同向延伸；绞龙组件包括绞龙轴、旋向相反的两个绞龙叶片及两组动刀；两个上料风机，均与捡拾仓相连通；两个上料仓，一一对应的连接在两个上料风机的出风口处；落料仓；压缩室，设有进料口、压缩组件及出料口；缠网组件，设有缠网动力、转动辊及断网器，转动辊围绕出料口的周向转动，断网器位于转动辊的转动路径上。解决了捡拾尘土量高、上料易堵塞滞后且除尘效果不理想的问题。理想的问题。理想的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双上料后出包自动捡拾打捆机


[0001]本技术涉及作物自动打捆
，更具体地说，涉及一种双上料后出包自动捡拾打捆机。

技术介绍

[0002]像小麦、玉米或牧草等作物的秸秆经回收粉碎可以用作牲畜的饲养饲料、田间肥料或燃料，具有较大的经济意义。秸秆捡拾打捆机即是此类作物的回收设备，对田地间的秸秆进行捡拾收集、粉碎、输送并压实打捆等操作，使秸秆以碎料捆包的形式被输送和贮存。但现有技术中的打捆机都是经捡拾器的锤爪刀具捡拾后经绞龙叶片粉碎再集中经单个风机吹送上料至回收仓，再经压缩缠网打捆操纵输出捆包，具有捡拾效率低、易捡拾土块砖瓦等杂物使得粉碎后的碎料含尘量高的问题，且当作物密集及需要打捆机高速作业来增大产量时，秸秆易堵塞在绞龙叶片处和风机前端，绞龙处负载积累，造成输送滞后、作物堵塞、及降低除尘度使得除尘效果不理想等问题。
[0003]因此，如何解决现有技术中秸秆捡拾打捆机存在捡拾尘土量高、使用单个风机输送上料易堵塞、上料滞后且除尘效果不理想使得输出的捆包含土量高的问题，成为本领域技术人员所亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双上料后出包自动捡拾打捆机，增设捡拾刀具降低尘土杂物等捡拾量，并改为双喷送的双路上料，以解决现有技术中的秸秆捡拾打捆机存在捡拾尘土量高、使用单个风机输送上料易堵塞、上料滞后且除尘效果不理想使得输出的捆包含土量高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供的一种双上料后出包自动捡拾打捆机，包括有：牵引架，用于与动力牵引设备连接；捡拾器，通过高度调节机构与所述牵引架相连接并能够沿竖直方向产生升降位移，所述捡拾器包括捡拾仓、旋转刀组件、锤爪组件及绞龙组件，所述捡拾仓的前端设置有捡拾仓口，位于所述捡拾仓口处的所述旋转刀组件包括与所述捡拾仓的仓壁可转动连接的旋转轴及沿周向分布在所述旋转轴外壁上的多个旋转刀，各所述旋转刀均呈长片状、并与所述旋转轴及所述捡拾仓口同向延伸，所述锤爪组件处于所述捡拾仓内并位于所述旋转刀组件下游，所述锤爪组件包括与所述捡拾仓的仓壁可转动连接的锤爪轴及连接在所述锤爪轴上的锤爪，所述锤爪设置有多个、沿所述锤爪轴的周向分布并沿轴向排列；所述绞龙组件处于所述捡拾仓内并位于所述锤爪组件下游，所述绞龙组件包括与所述捡拾仓的仓壁可转动连接的绞龙轴、沿所述绞龙轴两侧分布的两个绞龙叶片及两组动刀，两个所述绞龙叶片的旋向相反并均连接在所述绞龙轴上、沿所述绞龙轴的轴向延伸，每组所述动刀均设置有多个、沿所述绞龙轴的周向分布并沿轴向排列，各所述动刀均呈片状、厚度方向与所述绞龙轴的轴向相同，所述旋转轴、所述锤爪轴及所述绞龙轴均与牵引动力传动连接；上料风机，设置有两个，两个所述上料风机的进风口均与所述捡拾仓相连通，
且两个所述上料风机分别位于所述绞龙轴的轴向两端、风机叶片均与所述绞龙轴通轴向设置；上料仓，呈两端敞口的筒状结构，设置有两个、并一一对应的连接在两个所述上料风机的出风口处；落料仓，设置有进料仓口及出料仓口，两个所述上料仓的出口均朝向所述进料仓口；压缩室，设置有与所述落料仓的出料仓口相连通的进料口、压缩组件及供压缩后形成的作物捆包输出的出料口，所述压缩组件包括三个与所述压缩室内壁均滑动连接的压板及三个与所述压板一一对应连接地压缩动力，三个所述压板的压缩方向两两垂直，所述进料口设置在所述压缩室的顶壁上并处于水平第一压缩方向的压缩行程内，所述出料口与一个所述压缩动力相对设置并处于水平第二压缩方向的下游；缠网组件，位于所述压缩室的出料口外侧，设置有缠网动力、转动辊及断网器，所述转动辊通过转动结构与所述缠网动力传动连接并用于围绕所述出料口的周向转动，丝网缠绕在所述转动辊上且第一端与所述转动辊固定连接，所述转动辊与所述转动结构可转动地连接，所述断网器位于所述转动辊的转动路径上。
[0006]优选地，所述落料仓包含有沿竖直方向层叠设置的上仓与下仓，所述上仓的底部与所述上仓的顶部相连通，所述进料仓口设置有两个、分别位于所述上仓与所述下仓上并与两个所述上料仓一一对应。
[0007]优选地，两个所述进料仓口分别位于所述上仓及所述下仓的侧壁上。
[0008]优选地，所述缠网组件还包括有控制器、缠网液压缸及缠网支架，所述缠网支架设置有沿所述出料口的外周向分布的支撑条、以形成贯通的并与所述出料口对正连通的出料通道，所述缠网液压缸的活塞杆的伸缩方向、所述转动辊的转动中心线方向均与所述水平第二压缩方向相一致，所述活塞杆位于所述出料通道一侧，所述活塞杆与所述出料通道均位于所述转动辊的转动圈内，所述缠网液压缸的活塞杆的顶部设置有直径大于所述活塞杆的收网盘，所述缠网液压缸的活塞杆伸缩位移、用于使所述收网盘与缸体之间夹紧或松开所述丝网的第二端，沿所述转动辊的转动方向所述断网器位于所述活塞杆的上游、所述转动辊的转动起始位置和停止位置均位于所述活塞杆的下游，所述缠网液压缸及所述缠网动力均与所述控制器电连接。
[0009]优选地，所述高度调节机构包括用于与所述牵引架固定连接的伸缩动力、第一端与所述伸缩动力的伸缩活塞杆相铰接的杠板、及连接所述杠板的第二端与所述捡拾仓的顶壁的铰链，所述杠板包括两个相连接的平板，两个所述平板的延伸方向呈相交状态，且两个所述平板的连接处通过铰接轴与所述牵引架相铰接。
[0010]优选地，所述绞龙组件还包括可拆卸地连接在所述捡拾仓的顶壁上的定刀，所述定刀设置有多个并均位于所述动刀的上方，且所述定刀与所述动刀沿所述绞龙轴的轴向彼此交错排列。
[0011]优选地，各所述定刀均连接在连接板上、沿所述连接板的长度方向排列，所述捡拾仓的顶壁上设置有供所述定刀伸入的插接孔，所述插接孔与所述定刀一一对应，所述连接板位于所述捡拾仓外并与所述捡拾仓的顶部外壁相抵。
[0012]优选地，位于所述绞龙组件外周区域的所述捡拾仓的仓壁上分布有多个贯通设置的第一除尘孔；所述上料仓沿竖直方向延伸并包含有与所述风机的出风口连接的竖直部及与所述竖直部连接的圆弧部，所述圆弧部的顶壁分布有多个贯通设置的第二除尘孔；所述落料仓的侧壁上分布有多个贯通设置的第三除尘孔。
[0013]优选地，所述断网器设置为与电源电连接的电阻丝，所述电阻丝位于所述收网盘的回缩行程的终点位置的上方。
[0014]优选地，三个所述压缩动力均设置为液压油缸并均与所述压缩室可拆卸地连接。
[0015]本技术提供的技术方案中，一方面，秸秆捡拾除尘回收机在捡拾仓的捡拾仓口处增设旋转刀组件，通过横贯在捡拾仓口处的长条的片状旋转刀进行切割捡拾，捡拾力度增大且捡拾效率提高，并增加了切割粉碎作用，同时由于旋转刀与地面有一定的距离，是将秸秆迅速割断后捡拾搅送，在收割过程中，能对地面上的砖石、泥块等做有效阻挡及筛除处理，降低对泥砖石等杂物的捡拾量；另一方面，捡拾仓内的绞龙组件上设置有旋向相反的两个绞龙叶片及两组动刀，两个绞龙叶片及两组动刀对称分布在绞龙轴中心两侧，对秸秆进行双向分开输送及双路粉碎，且风机和上料仓也对应设置了两个，将秸秆分两路进行输送上料，解决了碎料易本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双上料后出包自动捡拾打捆机，其特征在于，包括有：牵引架，用于与动力牵引设备连接；捡拾器，通过高度调节机构(22)与所述牵引架相连接并能够沿竖直方向产生升降位移，所述捡拾器包括捡拾仓(5)、旋转刀组件(1)、锤爪组件(2)及绞龙组件(3)，所述捡拾仓(5)的前端设置有捡拾仓(5)口，位于所述捡拾仓(5)口处的所述旋转刀组件(1)包括与所述捡拾仓(5)的仓壁可转动连接的旋转轴(101)及沿周向分布在所述旋转轴(101)外壁上的多个旋转刀(102)，各所述旋转刀(102)均呈长片状、并与所述旋转轴(101)及所述捡拾仓(5)口同向延伸，所述锤爪组件(2)处于所述捡拾仓(5)内并位于所述旋转刀组件(1)下游，所述锤爪组件(2)包括与所述捡拾仓(5)的仓壁可转动连接的锤爪(201)轴及连接在所述锤爪(201)轴上的锤爪(201)，所述锤爪(201)设置有多个、沿所述锤爪(201)轴的周向分布并沿轴向排列；所述绞龙组件(3)处于所述捡拾仓(5)内并位于所述锤爪组件(2)下游，所述绞龙组件(3)包括与所述捡拾仓(5)的仓壁可转动连接的绞龙轴(301)、沿所述绞龙轴(301)两侧分布的两个绞龙叶片(302)及两组动刀(303)，两个所述绞龙叶片(302)的旋向相反并均连接在所述绞龙轴(301)上、沿所述绞龙轴(301)的轴向延伸，每组所述动刀(303)均设置有多个、沿所述绞龙轴(301)的周向分布并沿轴向排列，各所述动刀(303)均呈片状、厚度方向与所述绞龙轴(301)的轴向相同，所述旋转轴(101)、所述锤爪(201)轴及所述绞龙轴(301)均与牵引动力传动连接；上料风机(4)，设置有两个，两个所述上料风机(4)的进风口均与所述捡拾仓(5)相连通，且两个所述上料风机(4)分别位于所述绞龙轴(301)的轴向两端、风机叶片(401)均与所述绞龙轴(301)通轴向设置；上料仓(6)，呈两端敞口的筒状结构，设置有两个、并一一对应的连接在两个所述上料风机(4)的出风口(402)处；落料仓(7)，设置有进料仓口及出料仓口，两个所述上料仓(6)的出口均朝向所述进料仓口；压缩室(8)，设置有与所述落料仓(7)的出料仓口相连通的进料口(801)、压缩组件及供压缩后形成的作物捆包输出的出料口(802)，所述压缩组件包括三个与所述压缩室(8)内壁均滑动连接的压板(9)及三个与所述压板(9)一一对应连接地压缩动力，三个所述压板(9)的压缩方向两两垂直，所述进料口(801)设置在所述压缩室(8)的顶壁上并处于水平第一压缩方向的压缩行程内，所述出料口(802)与一个所述压缩动力相对设置并处于水平第二压缩方向的下游；缠网组件，位于所述压缩室(8)的出料口(802)外侧，设置有缠网动力、转动辊(14)及断网器，所述转动辊(14)通过转动结构与所述缠网动力传动连接并用于围绕所述出料口(802)的周向转动，丝网缠绕在所述转动辊(14)上且第一端与所述转动辊(14)固定连接，所述转动辊(14)与所述转动结构可转动地连接，所述断网器位于所述转动辊(14)的转动路径上。2.如权利要求1所述的双上料后出包自动捡拾打捆机，其特征在于，所述落料仓(7)包含有沿竖直方向层叠设置的上仓(71)与下仓(72)，所述上仓(71)的底部与所述上仓(71)的顶部相连通，所述进料仓口设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贯，
申请(专利权)人：四平市硕丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：