一种秸秆捡拾打捆机制造技术

本发明专利技术公开了一种秸秆捡拾打捆机，包括牵引架、捡拾器、上料仓、落料仓、压缩室及位于压缩室内的压缩组件；捡拾器包括捡拾仓、旋转刀组件、锤爪组件、绞龙组件和风机；旋转刀组件包括均沿捡拾仓口的长度方向延伸的旋转轴及旋转刀，旋转刀呈长片状；风机与捡拾仓相连通；上料仓一端与风机连接、另一端朝向落料仓，压缩室与落料仓相连通；压缩组件包括三个均与压缩室滑动连接的压板及三个与压板一一对应连接地压缩动力，三个压板的压缩方向两两垂直，压缩室的进料口处于水平第一压缩方向的压缩行程内，压缩室的出料口处于水平第二压缩方向的下游。可对秸秆进行切割捡拾同时降低对砖石瓦块等的捡拾，集捡拾、切割粉碎、去除杂物及打捆于一体。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆捡拾打捆机
本专利技术涉及秸秆回收处理
，更具体地说，涉及一种秸秆捡拾打捆机。
技术介绍
秸秆经回收粉碎可以用作牲畜的饲养饲料，具有较大的经济意义。秸秆捡拾打捆机即是此类秸秆回收设备，对田地间的秸秆进行捡拾收集、粉碎、输送并压实打捆等操作。现有的秸秆捡拾打捆机都是通过位于捡拾仓内的锤爪刀进行秸秆捡拾，然后经绞龙叶片粉碎再经风机输送至料仓内，然后被压实打捆再输出，即可形成成捆的饲料。但，现有技术中的锤爪刀都是小型的具有三个刀齿的单个刀具，多个锤爪刀分布在旋转的锤爪轴上，整个锤爪轴横贯在捡拾仓的仓口。在转动过程中，锤爪刀靠近或接触地面，将秸秆搅送进捡拾仓内。但也由此造成，锤爪刀极易将地面上的砖石瓦块等杂物捡拾起来，同时锤爪刀不够锋利，捡拾力度和效果一般，也容易在捡拾秸秆的同时混入泥土。这些杂物经过粉碎后，参杂在秸秆饲料中，影响饲料的整体质量；杂物在粉碎过程中，由于其自身硬度，会对锤爪和绞龙刀具造成损坏，不利于设备连续工作；由于锤爪刀的粉碎作用低，仅进过绞龙叶片粉碎，粉碎次数较少，秸秆类作物的实际粉碎效果有时会不太理想，导致在压缩打捆时，会造成秸秆捆包密度较低，捆包的抗摔性较差的问题。因此，如何解决现有技术中的秸秆捡拾打捆机存在秸秆捡拾时容易掺入砖石瓦块等杂物、捡拾力度一般且秸秆粉碎效果有待提高的问题，成为本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种秸秆捡拾打捆机，其在捡拾仓的仓口处设置一组旋转刀具，将锤爪和绞龙设置在旋转刀下游，旋转刀呈长片状、横贯在捡拾仓口，可对秸秆进行切割捡拾的同时能够有效阻挡砖石瓦块等进入捡拾仓，具有捡拾、切割粉碎及去除杂物的作用。为实现上述目的，本专利技术提供的一种秸秆捡拾打捆机，包括用于与动力牵引设备连接的牵引架、连接在所述牵引架上的捡拾器、上料仓、落料仓、压缩室及位于所述压缩室内的压缩组件；所述捡拾器包括捡拾仓、位于所述捡拾仓内的旋转刀组件、锤爪组件及绞龙组件和风机，所述捡拾仓的前端设置有捡拾仓口；所述旋转刀组件包括与所述捡拾仓的仓壁可转动连接的旋转轴及连接在所述旋转轴外壁上的旋转刀，所述旋转刀呈长片状，所述旋转轴的横截面为多边形，所述旋转刀组件位于所述捡拾仓口处，所述旋转轴与所述旋转刀均沿所述捡拾仓口的长度方向延伸并与所述捡拾仓口处的上仓壁和下仓壁均具有间距；所述锤爪组件位于所述旋转刀组件下游，包括与所述捡拾仓的仓壁可转动连接的锤爪轴及连接在所述锤爪轴上的锤爪，所述锤爪设置有多个、沿所述锤爪轴的周向分布并沿轴向排列；所述绞龙组件位于所述锤爪组件下游，包括与所述捡拾仓的仓壁可转动连接的绞龙轴及连接在所述绞龙轴上的绞龙叶片；所述旋转轴、所述锤爪轴及所述绞龙轴均与牵引动力传动连接；所述风机位于所述绞龙轴的轴向末端，所述风机的进风口与所述捡拾仓相连通；所述上料仓的一端与所述风机的出风口连接、另一端朝向所述落料仓的进料仓口，所述压缩室的进料口与所述落料仓的出料仓口相连通；所述压缩组件包括三个与所述压缩室滑动连接的压板及三个与所述压板一一对应连接地压缩动力，三个所述压板的压缩方向两两垂直，所述压缩室的进料口设置在所述压缩室的顶壁上并处于水平第一压缩方向的压缩行程内，所述压缩室设置有供压缩后形成的作物捆包输出的出料口，所述出料口与一个所述压缩动力相对设置并处于水平第二压缩方向的下游。优选地，所述旋转刀的刀刃呈而旋转刀具体地可以具有方形刀、锯齿刀、圆弧刀或斜面刀等四种规格；三个所述压缩动力均设置为液压油缸并均与所述压缩室可拆卸地连接。优选地，还包括缠网组件，所述缠网组件包括控制器、缠网液压缸、转动辊、剪网器、转动动力及缠网支架，所述缠网支架设置有沿所述出料口的外周向分布的支撑条、中部形成贯通的并与所述出料口对正连通的出料通道；所述转动辊通过传动结构与所述转动动力传动连接、并沿所述缠网支架的周向转动，所述缠网液压缸的活塞杆的伸缩方向、所述转动辊的转动中心线方向均与所述水平第二压缩方向相一致，且所述活塞杆与所述转动辊的转动中心线的距离小于所述转动辊的转动半径，所述缠网液压缸的活塞杆的顶部设置有直径大于所述活塞杆的收网盘，丝网缠绕在所述转动辊上且第一端与所述转动辊固定连接，所述缠网液压缸的活塞杆伸缩位移、用于使所述收网盘与缸体之间夹紧或松开所述丝网的第二端，所述转动辊与所述传动结构可转动地连接，所述剪网器位于所述转动辊的转动路径上，沿所述转动辊的转动方向所述剪网器位于所述活塞杆的上游、所述转动辊的转动起始位置和停止位置均位于所述活塞杆的下游，所述缠网液压缸及所述转动动力均与所述控制器电连接。优选地，所述剪网器设置为与电源电连接的电阻丝，所述电阻丝位于所述收网盘的回缩行程的终点位置的上方。优选地，还包括位于所述压缩室内的称重装置及与所述称重装置通信连接的处理器和显示器，所述称重装置的称重盘沿水平方向铺设在所述压缩室的底部，所述称重装置的称重传感器件位于所述称重盘下方并与所述称重盘相抵。优选地，所述绞龙组件还包括位于所述绞龙叶片和所述风机之间的动刀及可拆卸地连接连接在所述捡拾仓的顶壁上的定刀，所述动刀连接在所述绞龙轴上并设置有沿所述绞龙轴的轴向分布的多组，每组所述动刀均包括沿所述绞龙轴的周向分布的多个，所述定刀设置有多个并均位于所述定刀的上方，且所述定刀与所述动刀沿所述绞龙轴的轴向彼此交错排列。优选地，各所述定刀均连接在连接板上、沿所述连接板的长度方向排列，所述捡拾仓的顶壁上设置有供所述定刀伸入的插接孔，所述插接孔与所述定刀一一对应，所述连接板位于所述捡拾仓外并与所述捡拾仓的顶部外壁相抵。优选地，位于所述绞龙组件外周区域的所述捡拾仓的仓壁上分布有多个贯通设置的第一除尘孔；所述上料仓沿竖直方向延伸并包含有与所述风机的出风口连接的竖直部及与所述竖直部连接的圆弧部，所述圆弧部的顶壁分布有多个贯通设置的第二除尘孔。优选地，所述称重装置设置为电子感应称，所述电子感应秤的秤盘形成所述所述称重盘，所述秤盘下方设置有复位支撑弹簧及支架，所述复位支撑弹簧固定连接在所述支架上。优选地，所述牵引架上设置有用于与所述牵引动力设备的动力输出轴传动连接的变速箱，所述变速箱设置有两个不同向的动力输出端，且其中一个所述动力输出端通过传动结构与所述旋转轴、所述锤爪轴及所述绞龙轴三者的轴向第一端传动连接、另一个所述动力输出端通过传动结构与所述旋转轴、所述锤爪轴及所述绞龙轴三者的轴向第二端传动连接。本专利技术提供的技术方案中，秸秆捡拾打捆机在捡拾仓的捡拾仓口处增设旋转刀组件，旋转刀呈长条片状，且旋转刀沿旋转轴的轴向延伸，而旋转轴沿捡拾仓口的长度方向延伸、横贯在捡拾仓口处，整个旋转刀组件与捡拾仓口的上仓壁和下仓壁设有一些间距。工作时，旋转刀转动至靠近地面处、可以锋利快速地切割秸秆，然后整个旋转刀组件快速转动、将切割下来的秸秆捡拾起来，通过与仓壁之间的空隙将秸秆搅送入捡拾仓内。如此设置，使用旋转刀对秸秆进行捡拾和第一次切割粉碎，又由于旋转刀自身的结构特点，与现有技术中使用锤爪捡拾相比，捡拾力度增大且捡拾效率提高，并增加了切割粉碎作用；同时由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆捡拾打捆机，其特征在于，包括用于与动力牵引设备连接的牵引架、连接在所述牵引架上的捡拾器、上料仓(6)、落料仓、压缩室(8)及位于所述压缩室(8)内的压缩组件；/n所述捡拾器包括捡拾仓(5)、位于所述捡拾仓(5)内的旋转刀组件(1)、锤爪组件(2)及绞龙组件(3)和风机(4)，所述捡拾仓(5)的前端设置有捡拾仓口；所述旋转刀组件(1)包括与所述捡拾仓(5)的仓壁可转动连接的旋转轴(101)及连接在所述旋转轴(101)外壁上的旋转刀(102)，所述旋转刀(102)呈长片状，所述旋转轴(101)的横截面为多边形，所述旋转刀组件(1)位于所述捡拾仓口处，所述旋转轴(101)与所述旋转刀(102)均沿所述捡拾仓口的长度方向延伸并与所述捡拾仓口处的上仓壁和下仓壁均具有间距；/n所述锤爪组件(2)位于所述旋转刀组件(1)下游，包括与所述捡拾仓(5)的仓壁可转动连接的锤爪轴及连接在所述锤爪轴上的锤爪(201)，所述锤爪(201)设置有多个、沿所述锤爪轴的周向分布并沿轴向排列；所述绞龙组件(3)位于所述锤爪组件(2)下游，包括与所述捡拾仓(5)的仓壁可转动连接的绞龙轴(301)及连接在所述绞龙轴(301)上的绞龙叶片(302)；所述旋转轴(101)、所述锤爪轴及所述绞龙轴(301)均与牵引动力传动连接；/n所述风机(4)位于所述绞龙轴(301)的轴向末端，所述风机(4)的进风口与所述捡拾仓(5)相连通；所述上料仓(6)的一端与所述风机(4)的出风口(402)连接、另一端朝向所述落料仓(7)的进料仓口，所述压缩室(8)的进料口(801)与所述落料仓(7)的出料仓口相连通；/n所述压缩组件包括三个与所述压缩室(8)均滑动连接的压板(9)及三个与所述压板(9)一一对应连接地压缩动力，三个所述压板(9)的压缩方向两两垂直，所述压缩室(8)的进料口(801)设置在所述压缩室(8)的顶壁上并处于水平第一压缩方向的压缩行程内，所述压缩室(8)设置有供压缩后形成的作物捆包输出的出料口(802)，所述出料口(802)与一个所述压缩动力相对设置并处于水平第二压缩方向的下游。/n...

【技术特征摘要】
1.一种秸秆捡拾打捆机，其特征在于，包括用于与动力牵引设备连接的牵引架、连接在所述牵引架上的捡拾器、上料仓(6)、落料仓、压缩室(8)及位于所述压缩室(8)内的压缩组件；
所述捡拾器包括捡拾仓(5)、位于所述捡拾仓(5)内的旋转刀组件(1)、锤爪组件(2)及绞龙组件(3)和风机(4)，所述捡拾仓(5)的前端设置有捡拾仓口；所述旋转刀组件(1)包括与所述捡拾仓(5)的仓壁可转动连接的旋转轴(101)及连接在所述旋转轴(101)外壁上的旋转刀(102)，所述旋转刀(102)呈长片状，所述旋转轴(101)的横截面为多边形，所述旋转刀组件(1)位于所述捡拾仓口处，所述旋转轴(101)与所述旋转刀(102)均沿所述捡拾仓口的长度方向延伸并与所述捡拾仓口处的上仓壁和下仓壁均具有间距；
所述锤爪组件(2)位于所述旋转刀组件(1)下游，包括与所述捡拾仓(5)的仓壁可转动连接的锤爪轴及连接在所述锤爪轴上的锤爪(201)，所述锤爪(201)设置有多个、沿所述锤爪轴的周向分布并沿轴向排列；所述绞龙组件(3)位于所述锤爪组件(2)下游，包括与所述捡拾仓(5)的仓壁可转动连接的绞龙轴(301)及连接在所述绞龙轴(301)上的绞龙叶片(302)；所述旋转轴(101)、所述锤爪轴及所述绞龙轴(301)均与牵引动力传动连接；
所述风机(4)位于所述绞龙轴(301)的轴向末端，所述风机(4)的进风口与所述捡拾仓(5)相连通；所述上料仓(6)的一端与所述风机(4)的出风口(402)连接、另一端朝向所述落料仓(7)的进料仓口，所述压缩室(8)的进料口(801)与所述落料仓(7)的出料仓口相连通；
所述压缩组件包括三个与所述压缩室(8)均滑动连接的压板(9)及三个与所述压板(9)一一对应连接地压缩动力，三个所述压板(9)的压缩方向两两垂直，所述压缩室(8)的进料口(801)设置在所述压缩室(8)的顶壁上并处于水平第一压缩方向的压缩行程内，所述压缩室(8)设置有供压缩后形成的作物捆包输出的出料口(802)，所述出料口(802)与一个所述压缩动力相对设置并处于水平第二压缩方向的下游。


2.如权利要求1所述的秸秆捡拾打捆机，其特征在于，沿长度方向所述旋转刀(102)的刀刃呈弧形齿结构、直齿结构、斜齿结构或锯齿结构中的任意一种；三个所述压缩动力均设置为液压油缸并均与所述压缩室(8)可拆卸地连接。


3.如权利要求2所述的秸秆捡拾打捆机，其特征在于，还包括缠网组件，所述缠网组件包括控制器、缠网液压缸(13)、转动辊(14)、剪网器、转动动力及缠网支架(15)，所述缠网支架(15)设置有沿所述出料口(802)的外周向分布的支撑条、中部形成贯通的并与所述出料口(802)对正连通的出料通道；所述转动辊(14)通过传动结构与所述转动动力传动连接、并沿所述缠网支架(15)的周向转动，所述缠网液压缸(13)的活塞杆的伸缩方向、所述转动辊(14)的转动中心线方向均与所述水平第二压缩方向相一致，且所述活塞杆与所述转动辊(14)的转动中心线的距离小于所述转动辊(14)的转动半径，所述缠网液压缸(13)的活塞杆的顶部设置有直径大于所述活塞杆的收网盘(16)，丝网缠绕在所述转动辊(14)上且第一端与所述转动辊(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贯，
申请(专利权)人：四平市硕丰机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22