一种秸秆捡拾器及秸秆捡拾除尘回收机制造技术

本发明专利技术公开了一种秸秆捡拾器及秸秆捡拾除尘回收机，该秸秆捡拾器包括牵引架，用于与动力牵引设备连接；捡拾仓，连接在牵引架上，捡拾仓的前端设置有捡拾仓口；旋转刀组件，包括旋转轴及连接在旋转轴外壁上的旋转刀，旋转轴与捡拾仓的仓壁可转动地连接并与牵引动力传动连接，旋转刀呈长片状，旋转刀设置有多个、沿旋转轴的周向分布，旋转刀组件位于捡拾仓口处，旋转轴与各旋转刀均沿捡拾仓口的长度方向延伸并与捡拾仓口处的上仓壁和下仓壁均具有间距；位于捡拾仓内的锤爪组件，位于旋转刀组件的下游；位于捡拾仓内的绞龙组件，位于锤爪组件的下游；上料风机，进风口与捡拾仓相连通、出风口形成捡拾器的出料口。捡拾力度增大并降低杂物掺入。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆捡拾器及秸秆捡拾除尘回收机
本专利技术涉及秸秆处理
，更具体地说，涉及一种秸秆捡拾器及秸秆捡拾除尘回收机。
技术介绍
秸秆回收利用是我国农作物产区的一项重要工作。现有的秸秆回收设备包含秸秆打捆机、秸秆回收机等。这些设备都包括捡拾器，通过捡拾器的捡拾组件将秸秆从地面上采集捡拾起来，然后经过绞龙传送并粉碎后，由风机将粉碎后的秸秆颗粒从送料仓输出。经捡拾器输出的秸秆颗粒或秸秆碎块再通过不同的回收组件进行打捆或进行除尘后作为饲料回收。从而秸秆的粉碎质量以及秸秆粉碎后的洁净度都是由捡拾器的结构进行作业来决定的。现有技术中，秸秆捡拾器的捡拾组件主要为安装在旋转的锤爪轴上的锤爪，锤爪为具有三个刀齿的小型单个刀具，多个锤爪分布在锤爪轴上，在旋转过程中贴近或接触地面来进行秸秆捡拾。该结构导致锤爪不够锋利，捡拾时切割较慢且对秸秆的粉碎作用一般，并且锤爪时常会接触地面，导致在收割时会有大量泥土混入秸秆中，也极易将地面上的砖石瓦块等物捡拾起来，造成粉碎后的秸秆不仅粉碎效果有待提高，也会参杂大量泥土以及其它砖石碎块等许多牲畜无法消化的杂质，影响秸秆作为饲料的质量并抑制食用该饲料的牲畜的健康及成长速度；同时，在天气寒冷时，现有的捡拾器无法将冻结在地面上的秸秆有效捡拾起来，大大降低了设备的工作效率。有鉴于此，亟需改进捡拾器的结构，提高秸秆的捡拾率、粉碎率并降低秸秆中混入的泥土、砖石瓦块等杂物量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种秸秆捡拾器，其在锤爪上游增设旋转刀组件对秸秆进行捡拾和切割，旋转刀呈长片状、横贯在捡拾仓口，且足够锋利并与地面具有一定距离，能有效切割并捡拾秸秆，且可以阻挡砖石、泥块等杂物掺入，提高秸秆饲料的纯净度。本专利技术的目的还在于提供一种包括上述秸秆捡拾器的秸秆捡拾除尘回收机。为实现上述目的，本专利技术提供的一种秸秆捡拾器，包括牵引架，用于与动力牵引设备连接；捡拾仓，连接在所述牵引架上，所述捡拾仓的前端设置有捡拾仓口；旋转刀组件，包括旋转轴及连接在所述旋转轴外壁上的旋转刀，所述旋转轴与所述捡拾仓的仓壁可转动地连接并与牵引动力传动连接，所述旋转刀呈长片状，所述旋转刀设置有多个、沿所述旋转轴的周向分布，所述旋转刀组件位于所述捡拾仓口处，所述旋转轴与各所述旋转刀均沿所述捡拾仓口的长度方向延伸并与所述捡拾仓口处的上仓壁和下仓壁均具有间距；位于所述捡拾仓内的锤爪组件，位于所述旋转刀组件的下游，包括与所述捡拾仓的仓壁可转动连接并与所述牵引动力传动连接的锤爪轴及连接在所述锤爪轴上的锤爪，所述锤爪设置有多个、沿所述锤爪轴的周向分布并沿轴向排列；位于所述捡拾仓内的绞龙组件，位于所述锤爪组件的下游，包括与所述捡拾仓的仓壁可转动连接并与所述牵引动力传动连接的绞龙轴及连接在所述绞龙轴上的绞龙叶片；上料风机，位于所述绞龙轴的轴向末端，所述上料风机的进风口与所述捡拾仓相连通，所述上料风机的出风口形成所述捡拾器的出料口。优选地，所述旋转轴呈中空长管状、且横截面为多边形，所述旋转刀设置在所述旋转轴的侧管壁上，所述旋转刀的厚度方向与所述旋转轴的侧管壁的厚度方向相同；沿长度方向所述旋转刀的刀刃呈弧形齿结构、直齿结构、斜齿结构或锯齿结构中的任意一种。优选地，所述绞龙组件还包括位于所述绞龙叶片和所述上料风机之间的动刀，所述动刀连接在所述绞龙轴上并设置有沿所述绞龙轴的轴向分布的多组，每组所述动刀均包括沿所述绞龙轴的周向分布的多个。优选地，所述绞龙组件还包括连接在所述捡拾仓的顶壁上的定刀，所述定刀设置有多个并均位于所述定刀的上方，各所述定刀均呈片状、厚度方向与所述绞龙轴的轴向相同，且所述定刀与所述动刀沿所述绞龙轴的轴向彼此交错排列。优选地，所述动刀与所述绞龙轴可拆卸地连接，所述定刀与所述捡拾仓的顶壁可拆卸地连接。优选地，所述捡拾仓的仓壁上设置有除尘区，所述除尘区分布有多个贯通设置的第一除尘孔并位于所述绞龙组件的外周。优选地，所述绞龙轴上设置有供所述动刀插入的连接槽，每个所述连接槽内连接有沿所述绞龙轴的轴向间隔分布的两个所述动刀，所述动刀呈片状、刀身的厚度方向与所述绞龙轴的轴向相同；各所述定刀均连接在连接板上、沿所述连接板的长度方向排列，所述捡拾仓的顶壁上设置有供所述定刀伸入的插接孔，所述插接孔与所述定刀一一对应。本专利技术还提供了一种秸秆捡拾除尘回收机，包括如上任一项所述的秸秆捡拾器，还包括机架、与所述上料风机的出风口连接的上料仓及用于回收粉碎秸秆的回收装置。优选地，还包括位于所述上料仓的出料端的筛动除尘装置，所述筛动除尘装置包括与所述机架可转动连接的筛筒、与所述牵引动力传动连接的绞龙输送装置、与所述绞龙输送装置的出料口连接的送料风机及送料仓，所述送料仓的一端与所述送料风机的出风口连接、另一端的出料仓口朝向所述回收装置，所述筛筒沿竖直方向设置并沿其轴向转动，所述筛筒的上筒口与所述上料仓的出口相对设置、下筒口与所述绞龙输送装置的进料口相对设置，所述筛筒的筒壁上分布有多个筛孔。优选地，所述上料仓沿竖直方向延伸并包含有与所述上料风机连接的第一竖直部及与所述第一竖直部连接的第一圆弧部，所述第一圆弧部的顶壁分布有多个贯通设置的第二除尘孔；所述送料仓沿竖直方向延伸并包含有与所述送料风机连接的第二竖直部及与所述第二竖直部连接的第二圆弧部，所述第二圆弧部的顶壁分布有多个贯通设置的第三除尘孔；所述绞龙输送装置包括绞龙筒、位于所述绞龙筒内的转轴及连接在所述转轴上的绞龙叶片，所述绞龙筒的出料口位于所述转轴的轴向末端，所述绞龙筒的仓壁上分布有多个贯通设置的第四除尘孔，各所述第四除尘孔环绕在所述转轴的外周，所述转轴与所述牵引动力传动连接。本专利技术提供的技术方案中，秸秆捡拾器在捡拾仓的捡拾仓口处增设旋转刀组件，旋转刀呈长条片状，且旋转刀沿旋转轴的轴向延伸，而旋转轴沿捡拾仓口的长度方向延伸、横贯在捡拾仓口处，整个旋转刀组件与捡拾仓口的上仓壁和下仓壁设有一些间距。工作时，旋转刀转动至靠近地面处、可以锋利快速地切割秸秆，然后整个旋转刀组件快速转动、将切割下来的秸秆捡拾起来，通过与仓壁之间的空隙将秸秆搅送入捡拾仓内。如此设置，使用旋转刀对秸秆进行捡拾和第一次切割粉碎，又由于旋转刀自身的结构特点，与现有技术中使用锤爪捡拾相比，捡拾力度增大且捡拾效率提高，并增加了切割粉碎作用；同时由于旋转刀与地面有一定的距离，是将秸秆迅速割断后捡拾搅送，在收割过程中，能对地面上的砖石、泥块等做有效阻挡及筛除处理，降低对泥砖石等杂物的捡拾量，极大的提高了秸秆饲料的质量；同时可以对锤爪以及绞龙组件起到一定的保护，避免砖石等对绞龙组件和锤爪的损坏。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例中秸秆捡拾器的结构示意图；图2为本专利技术实施例中旋转刀组件的正视图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆捡拾器，其特征在于，包括/n牵引架，用于与动力牵引设备连接；/n捡拾仓(10)，连接在所述牵引架上，所述捡拾仓(10)的前端设置有捡拾仓口；/n旋转刀组件(1)，包括旋转轴(101)及连接在所述旋转轴(101)外壁上的旋转刀(102)，所述旋转轴(101)与所述捡拾仓(10)的仓壁可转动地连接并与牵引动力传动连接，所述旋转刀(102)呈长片状，所述旋转刀(102)设置有多个、沿所述旋转轴(101)的周向分布，所述旋转刀组件(1)位于所述捡拾仓口处，所述旋转轴(101)与各所述旋转刀(102)均沿所述捡拾仓口的长度方向延伸并与所述捡拾仓口处的上仓壁和下仓壁均具有间距；/n位于所述捡拾仓(10)内的锤爪组件(2)，位于所述旋转刀组件(1)的下游，包括与所述捡拾仓(10)的仓壁可转动连接并与所述牵引动力传动连接的锤爪(201)轴及连接在所述锤爪(201)轴上的锤爪(201)，所述锤爪(201)设置有多个、沿所述锤爪(201)轴的周向分布并沿轴向排列；/n位于所述捡拾仓(10)内的绞龙组件(3)，位于所述锤爪组件(2)的下游，包括与所述捡拾仓(10)的仓壁可转动连接并与所述牵引动力传动连接的绞龙轴(301)及连接在所述绞龙轴(301)上的绞龙叶片(302)；/n上料风机(4)，位于所述绞龙轴(301)的轴向末端，所述上料风机(4)的进风口与所述捡拾仓(10)相连通，所述上料风机(4)的出风口(402)形成所述捡拾器的出料口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种秸秆捡拾器，其特征在于，包括
牵引架，用于与动力牵引设备连接；
捡拾仓(10)，连接在所述牵引架上，所述捡拾仓(10)的前端设置有捡拾仓口；
旋转刀组件(1)，包括旋转轴(101)及连接在所述旋转轴(101)外壁上的旋转刀(102)，所述旋转轴(101)与所述捡拾仓(10)的仓壁可转动地连接并与牵引动力传动连接，所述旋转刀(102)呈长片状，所述旋转刀(102)设置有多个、沿所述旋转轴(101)的周向分布，所述旋转刀组件(1)位于所述捡拾仓口处，所述旋转轴(101)与各所述旋转刀(102)均沿所述捡拾仓口的长度方向延伸并与所述捡拾仓口处的上仓壁和下仓壁均具有间距；
位于所述捡拾仓(10)内的锤爪组件(2)，位于所述旋转刀组件(1)的下游，包括与所述捡拾仓(10)的仓壁可转动连接并与所述牵引动力传动连接的锤爪(201)轴及连接在所述锤爪(201)轴上的锤爪(201)，所述锤爪(201)设置有多个、沿所述锤爪(201)轴的周向分布并沿轴向排列；
位于所述捡拾仓(10)内的绞龙组件(3)，位于所述锤爪组件(2)的下游，包括与所述捡拾仓(10)的仓壁可转动连接并与所述牵引动力传动连接的绞龙轴(301)及连接在所述绞龙轴(301)上的绞龙叶片(302)；
上料风机(4)，位于所述绞龙轴(301)的轴向末端，所述上料风机(4)的进风口与所述捡拾仓(10)相连通，所述上料风机(4)的出风口(402)形成所述捡拾器的出料口。


2.如权利要求1所述的秸秆捡拾器，其特征在于，所述旋转轴(101)呈中空长管状、且横截面为多边形，所述旋转刀(102)设置在所述旋转轴(101)的侧管壁上，所述旋转刀(102)的厚度方向与所述旋转轴(101)的侧管壁的厚度方向相同；沿长度方向所述旋转刀(102)的刀刃呈弧形齿结构、直齿结构、斜齿结构或锯齿结构中的任意一种。


3.如权利要求1所述的秸秆捡拾器，其特征在于，所述绞龙组件(3)还包括位于所述绞龙叶片(302)和所述上料风机(4)之间的动刀(303)，所述动刀(303)连接在所述绞龙轴(301)上并设置有沿所述绞龙轴(301)的轴向分布的多组，每组所述动刀(303)均包括沿所述绞龙轴(301)的周向分布的多个。


4.如权利要求3所述的秸秆捡拾器，其特征在于，所述绞龙组件(3)还包括连接在所述捡拾仓(10)的顶壁上的定刀(304)，所述定刀(304)设置有多个并均位于所述动刀(303)的上方，各所述定刀(304)均呈片状、厚度方向与所述绞龙轴(301)的轴向相同，且所述定刀(304)与所述动刀(303)沿所述绞龙轴(301)的轴向彼此交错排...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贯，
申请(专利权)人：四平市硕丰机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22