一种自动缠网机构及秸秆捡拾打捆机制造技术

技术编号:25249243 阅读:130 留言:0更新日期:2020-08-14 22:43
本发明专利技术公开了一种自动缠网机构,包括控制器、缠网液压缸、转动辊、剪网器、转动动力及缠网支架,缠网支架包括沿水平第一方向并排且间隔设置的、沿水平第二方向延伸的支撑条,转动辊并沿缠网支架的周向转动,缠网液压缸的活塞杆的伸缩方向、转动辊的转动中心线均与水平第二方向一致,活塞杆与转动辊的转动中心线的距离小于转动辊的转动半径,缠网液压缸的活塞杆的顶部设置有收网盘,丝网缠绕在转动辊上且第一端与转动辊固定连接,缠网液压缸的活塞杆伸缩位移、用于使收网盘与缸体之间夹紧或松开丝网的第二端,转动辊与传动结构可转动地连接,沿转动辊的转动方向剪网器位于活塞杆的上游、转动辊的转动起始位置和停止位置均位于活塞杆的下游。

【技术实现步骤摘要】
一种自动缠网机构及秸秆捡拾打捆机
本专利技术涉及秸秆回收处理
,更具体地说,涉及一种自动缠网机构及秸秆捡拾打捆机。
技术介绍
秸秆的回收利用多是将秸秆进行粉碎后压实打捆作为青贮饲料或燃料进行使用。秸秆捡拾打捆机是集捡拾秸秆、粉碎和压实打捆等操作于一体的秸秆回收设备,但秸秆经压实打捆后直接输出,对于较小较轻的作物容易产生漏草现象,且压缩后的秸秆捆包未经包裹,运输过程容易散落,造成秸秆流失;若使用人工对秸秆捆包进行缠网包裹,劳动力度强大且效率很慢。因此,本领域亟需研制一种自动缠网机构、对秸秆捆包进行自动缠网,并应用在秸秆捡拾打捆机上,提高功能集成程度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种适用于对秸秆捆包进行自动缠网的自动缠网机构及包括该自动缠网机构的秸秆捡拾打捆机,对方捆及圆捆的秸秆捆包均能够自动缠网。为实现上述目的,本专利技术提供的一种自动缠网机构,用于对作物捆包进行缠网,包括控制器、缠网液压缸、转动辊、剪网器、转动动力及用于支撑作物捆包的缠网支架,所述缠网支架包括至少一组支撑条,每一组所述支撑条均设置有两个、沿水平第一方向并排且间隔设置的,各所述支撑条均沿水平第二方向延伸,所述转动辊通过传动结构与所述转动动力传动连接、并沿所述缠网支架的周向转动,所述缠网液压缸的活塞杆的伸缩方向、所述转动辊的转动中心线方向均与所述水平第二方向相一致,且所述活塞杆与所述转动辊的转动中心线的距离小于所述转动辊的转动半径,所述缠网液压缸的活塞杆的顶部设置有直径大于所述活塞杆的收网盘,丝网缠绕在所述转动辊上且第一端与所述转动辊固定连接,所述缠网液压缸的活塞杆伸缩位移、用于使所述收网盘与缸体之间夹紧或松开所述丝网的第二端,所述转动辊与所述传动结构可转动地连接,所述剪网器位于所述转动辊的转动路径上,沿所述转动辊的转动方向所述剪网器位于所述活塞杆的上游、所述转动辊的转动起始位置和停止位置均位于所述活塞杆的下游,所述缠网液压缸及所述转动动力均与所述控制器电连接。优选地,所述传动结构包括与所述转动动力的动力输出轴传动连接的主动齿轮、与所述主动齿轮传动连接的被动齿圈、与所述被动齿圈同轴向设置的绕动轮,所述绕动轮设置有多个并沿所述被动齿圈的周向分布,各所述绕动轮的外壁均与所述被动齿圈的内圈壁相抵,所述转动辊与所述被动齿圈同轴向且可转动地连接。优选地,所述剪网器设置为与电源电连接的电阻丝,所述电阻丝位于所述收网盘的回缩行程的终点位置的上方。优选地,所述缠网支架包括沿竖直方向分布的两组所述支撑条,且各支撑条均呈L型、包括一个横板和一个竖板及二者形成的卡槽,四个所述卡槽的槽口相对设置。一种秸秆捡拾打捆机,其特征在于,包括如上所述的自动缠网机构,还包括用于与动力牵引设备连接的牵引架、连接在所述牵引架上的捡拾器、与所述捡拾器的出料口连接的上料仓、位于所述上料仓下游的落料仓、与所述落料仓的落料仓口相连通的压缩室及位于所述压缩室内的压缩组件,所述自动缠网机构设置在所述压缩室的出料口外侧且所述缠网支架的一端连接在所述出料口的外周、另一端形成捆包出口。优选地,还包括位于所述压缩室内的称重装置、处理器和显示器,所述称重装置与所述处理器和所述显示器通信连接,所述称重装置的称重盘沿水平方向铺设在所述压缩室的底部,所述称重装置的称重传感器件位于所述称重盘下方并与所述称重盘相抵,所述压缩室的进料口设置在所述压缩室的顶壁上。优选地,所述称重盘下方设置有复位支撑弹簧及支架,所述复位支撑弹簧固定连接在所述支架上,所述称重盘铺设在所述支架上。优选地,所述落料仓沿竖直方向延伸,所述上料仓沿竖直方向延伸并包含有与所述捡拾器的出料口连接的竖直部及与所述竖直部连接的圆弧部,所述上料仓的竖直部及所述落料仓均具有长度调节结构。优选地,所述落料仓呈长筒状,所述落料仓的上筒口与所述上料仓的圆弧部的出口相对,所述落料仓的筒身沿竖直方向分为至少两部分,该所述两部分的一侧相互可转动地连接、另一侧可开合地连接,所述上料仓的竖直部沿竖直方向分为互相可拆卸连接的三部分。优选地,所述压缩组件包括三个与所述压缩室滑动连接的压板及三个与所述压板一一对应连接地压缩动力,三个所述压板的压缩方向两两垂直,所述出料口位于所述压缩室的侧壁上并与一个所述压缩动力的压缩方向相对正。本专利技术提供的技术方案中,自动缠网机构包括控制器、缠网液压缸、转动辊、转动动力、剪网件及用于支撑作物捆包的缠网支架,缠网液压缸的活塞杆的伸缩方向、转动辊的转动中心轴线与缠网支架的延伸方向一致;丝网的第一端固定在转动辊上,第二端通过缠网液压缸的活塞杆伸缩而被夹紧在活塞杆顶端的收网盘与缸体之间或被松开。在缠网开始时,缠网液压缸的活塞杆处于回缩状态、将丝网的第二端夹紧在收网盘和缸体之间,然后转动辊围绕缠网支架的周向转动,将丝网缠绕在秸秆捆包上,缠绕固定圈数之后,活塞杆伸出至秸秆捆包旁侧,同时松开丝网的第二端,此时转动辊继续缠绕一圈,最后一圈丝网将活塞杆和秸秆捆包共同缠住,然后回缩活塞杆、即可使收网盘再次夹紧新的丝网。此时转动辊和剪网件分别位于活塞杆的下游和上游,剪网件将活塞杆上游的丝网断开,秸秆捆包上的丝网即与活塞杆和转动辊分离,而剩余的未缠绕丝网第二端被夹紧在收网盘和缠网液压缸的缸体之间,使剩余丝网仍处于活塞杆和转动辊之间并处于两端固定状态。如此循环,可以自动完成整个缠网过程,秸秆捆包可直接输出,该自动缠网机构结构简单且自动化程度高,无论捆包的形状为方捆或圆捆,均可适用,具有较高的实际使用和推广价值。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例中自动缠网机构的侧视图;图2为本专利技术实施例中自动缠网机构的正视图;图3为图1的局部放大图;图4为本专利技术实施例中秸秆捡拾打捆机的整机侧视图;图5为本专利技术实施例中秸秆捡拾打捆机的整机主视图;图6为本专利技术实施例中二缸和三缸的行程终点的示意图;图7为本专利技术实施例中上料仓的结构示意图;图8为本专利技术实施例中称重装置的位置示意图;图9为本专利技术实施例中称重传感器的示意图;图10为本专利技术实施例中压缩组件的结构示意图。图1-图9中:1、缠网液压缸;2、收网盘;3、转动辊;4、缠网支架;5、转动动力;6、电阻丝;7、主动齿轮;8、被动齿圈;9、绕动轮;10、压缩室;101、进料口;102、出料口;11、落料仓;12、上料仓;13、风机;14、捡拾仓;15、牵引架;16、压板;17、一缸;18、二缸;19、三缸;20、称重装置;21、称重传感器;22、锤爪组件;23、绞龙组件。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动缠网机构,用于对作物捆包进行缠网,其特征在于,包括控制器、缠网液压缸(1)、转动辊(3)、剪网器、转动动力及用于支撑作物捆包的缠网支架(4),所述缠网支架(4)包括至少一组支撑条,每一组所述支撑条均设置有两个、沿水平第一方向并排且间隔设置的,各所述支撑条均沿水平第二方向延伸,所述转动辊(3)通过传动结构与所述转动动力传动连接、并沿所述缠网支架(4)的周向转动,所述缠网液压缸(1)的活塞杆的伸缩方向、所述转动辊(3)的转动中心线方向均与所述水平第二方向相一致,且所述活塞杆与所述转动辊(3)的转动中心线的距离小于所述转动辊(3)的转动半径,所述缠网液压缸(1)的活塞杆的顶部设置有直径大于所述活塞杆的收网盘(2),丝网缠绕在所述转动辊(3)上且第一端与所述转动辊(3)固定连接,所述缠网液压缸(1)的活塞杆伸缩位移、用于使所述收网盘(2)与缸体之间夹紧或松开所述丝网的第二端,所述转动辊(3)与所述传动结构可转动地连接,所述剪网器位于所述转动辊(3)的转动路径上,沿所述转动辊(3)的转动方向所述剪网器位于所述活塞杆的上游、所述转动辊(3)的转动起始位置和停止位置均位于所述活塞杆的下游,所述缠网液压缸(1)及所述转动动力均与所述控制器电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动缠网机构,用于对作物捆包进行缠网,其特征在于,包括控制器、缠网液压缸(1)、转动辊(3)、剪网器、转动动力及用于支撑作物捆包的缠网支架(4),所述缠网支架(4)包括至少一组支撑条,每一组所述支撑条均设置有两个、沿水平第一方向并排且间隔设置的,各所述支撑条均沿水平第二方向延伸,所述转动辊(3)通过传动结构与所述转动动力传动连接、并沿所述缠网支架(4)的周向转动,所述缠网液压缸(1)的活塞杆的伸缩方向、所述转动辊(3)的转动中心线方向均与所述水平第二方向相一致,且所述活塞杆与所述转动辊(3)的转动中心线的距离小于所述转动辊(3)的转动半径,所述缠网液压缸(1)的活塞杆的顶部设置有直径大于所述活塞杆的收网盘(2),丝网缠绕在所述转动辊(3)上且第一端与所述转动辊(3)固定连接,所述缠网液压缸(1)的活塞杆伸缩位移、用于使所述收网盘(2)与缸体之间夹紧或松开所述丝网的第二端,所述转动辊(3)与所述传动结构可转动地连接,所述剪网器位于所述转动辊(3)的转动路径上,沿所述转动辊(3)的转动方向所述剪网器位于所述活塞杆的上游、所述转动辊(3)的转动起始位置和停止位置均位于所述活塞杆的下游,所述缠网液压缸(1)及所述转动动力均与所述控制器电连接。


2.如权利要求1所述的自动缠网机构,其特征在于,所述传动结构包括与所述转动动力的动力输出轴传动连接的主动齿轮(7)、与所述主动齿轮(7)传动连接的被动齿圈(8)、与所述被动齿圈(8)同轴向设置的绕动轮(9),所述绕动轮(9)设置有多个并沿所述被动齿圈(8)的周向分布,各所述绕动轮(9)的外壁均与所述被动齿圈(8)的内圈壁相抵,所述转动辊(3)与所述被动齿圈(8)同轴向且可转动地连接。


3.如权利要求1所述的自动缠网机构,其特征在于,所述剪网器设置为与电源电连接的电阻丝(6),所述电阻丝(6)位于所述收网盘(2)的回缩行程的终点位置的上方。


4.如权利要求1所述的自动缠网机构,其特征在于,所述缠网支架(4)包括沿竖直方向分布的两组所述支撑条,且各支撑条均呈L型、包括一个横板和一个竖板及二者形成的卡槽,四个所述卡槽的槽口相对设置。


5.一种秸秆捡拾打捆机,其特征在于,包括如权利要求1-4任一项所述的自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:王贯
申请(专利权)人:四平市硕丰机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:吉林;22

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