一种全焊接止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全焊接止回阀，解决现阶段止回阀产品出现的问题。其包括有阀体中体、进管以及出管，所述阀体中体呈筒形且两侧分别具有开口，所述进管、出管分别同轴设置于阀体中体两侧的对应开口处，所述进管、出管的外壁分别与开口处采用焊接的方式固定；所述进管的出口处活动设置有可翻转的阀瓣，所述阀瓣与进管的连接处相铰接，所述阀瓣在关闭的状态下与进管的出口处密封配合。阀体中体和两侧的进管、出管是全焊接的，结构紧凑，整个阀体浑然一体，在强度要求下，壁厚比较薄，外形尺寸缩小，减少了整体重量，降低了成本，同时消除了潜在的外漏通道，避免了外漏现象的发生；另外，阀体焊接结构内部曲线流畅，介质流动性好。介质流动性好。介质流动性好。

【技术实现步骤摘要】
一种全焊接止回阀


[0001]本技术涉及止回阀
，具体为一种全焊接止回阀。

技术介绍

[0002]止回阀的主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。现阶段止回阀产品普遍存在铸钢壳体接缝处容易产生外漏现象，密封成本较高，壳体强度欠佳，结构复杂，重量笨重，使用过程中的安全性能较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种全焊接止回阀，解决现阶段止回阀产品出现的问题。
[0004]本技术的技术方案：包括有阀体中体、进管以及出管，所述阀体中体呈筒形且两侧分别具有开口，所述进管、出管分别同轴设置于阀体中体两侧的对应开口处，所述进管、出管的外壁分别与开口处采用焊接的方式固定；所述进管的出口处活动设置有可翻转的阀瓣，所述阀瓣与进管的连接处相铰接，所述阀瓣在关闭的状态下与进管的出口处密封配合。
[0005]采用上述技术方案，阀体中体和两侧的进管、出管是全焊接的，结构紧凑，整个阀体浑然一体，在强度要求下，壁厚比较薄，外形尺寸缩小，减少了整体重量，降低了成本，同时消除了潜在的外漏通道，避免了外漏现象的发生；另外，阀体焊接结构内部曲线流畅，介质流动性好。
[0006]本技术的进一步设置：进管和出管上分别安装有压力表，所述压力表的检测区域位于对应进管或出管的内腔中。
[0007]采用上述进一步设置，能够实时监测进出口位置上的压力，获知阀前、阀后介质压力。
[0008]本技术的再进一步设置：阀瓣上设置有凸耳，所述凸耳内贯穿安装有与凸耳转动连接的转轴，所述转轴安装于进管的出口处。
[0009]采用上述再进一步设置，阀瓣受到一定介质压力时可绕转轴打开进管的出口。
[0010]本技术的再更进一步设置：阀体中体开口的直径往中间方向直径逐渐变大。
[0011]采用上述再更进一步设置，进一步提高阀门的流动性，阀瓣可开启位置更大，向外突出的结构特征还增强整体的结构强度。
[0012]本技术的再更进一步设置：阀瓣呈圆板状。
[0013]采用上述再更进一步设置，较球形止回阀芯更加节省材料成本，更便于制造加工。
[0014]本技术的再更进一步设置：阀体中体、进管以及出管均有钢管制成。
[0015]采用上述再更进一步设置，取材简单，便于焊接，降低加工难度，结构更加牢固。
附图说明
[0016]图1为本技术具体实施例的结构示意图；
[0017]其中，阀体中体1，进管2，出管3，阀瓣4，压力表5，凸耳41，转轴42。
具体实施方式
[0018]如图1所示的一种全焊接止回阀，包括有阀体中体1、进管2以及出管3，阀体中体1呈筒形且两侧分别具有开口，进管2、出管3分别设置于阀体中体1两侧的开口处，阀体中体1、进管2和出管3三者是同轴安装的。进管2、出管3的外壁分别与对应开口处采用焊接的方式固定，从而具备了全焊接阀门的结构特征。进管2的进口、出管3的出口均位于阀体中体1外，那么进管2的出口、出管3的进口则位于阀体中体1内。进管2的出口处活动设置有可翻起转动的阀瓣4，阀瓣4呈圆板状，阀瓣4与进管2出口外壁的连接处相铰接，阀瓣4在关闭的状态下与进管2的出口处密封配合。在阀内介质压力较小时，阀瓣4处于关闭状态，阀瓣4密封于进管2的出口，介质不流通。介质压力逐渐变大后，阀瓣4开启进管2出口，介质经阀体中体1内腔往出管3流出，介质压力再减少后，阀瓣4受阀后压力及自身重力影响，阀瓣4逐渐关闭。阀体中体1和两侧的进管2、出管3焊接而成一体，可选择相应口径和壁厚的圆形钢管制作，将钢管切成段，进行相对应的必要加工，最后在接缝处焊接，结构简单易于制造，具备了全焊接的结构优点，零部件较少，体积和重量有所减少，通过有效的焊接手段，可以防止发生外漏。
[0019]在进管2和出管3上分别焊接安装有压力表5，压力表5的检测区域位于对应进管2或出管3的内腔中，压力表5能够实时监测进出口位置上的压力。
[0020]阀瓣4上设置有凸耳41，凸耳41内贯穿安装有转轴42，转轴42安装于进管2的出口处，转轴42与凸耳41、进管2转动连接。阀瓣4受到一定介质压力，可绕转轴打开进管2的出口。
[0021]阀体中体1开口的直径往中间方向直径逐渐变大，阀体中体1整体呈中间大两侧小的筒形。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全焊接止回阀，其特征在于：包括有阀体中体、进管以及出管，所述阀体中体呈筒形且两侧分别具有开口，所述进管、出管分别同轴设置于阀体中体两侧的对应开口处，所述进管、出管的外壁分别与开口处采用焊接的方式固定；所述进管的出口处活动设置有可翻转的阀瓣，所述阀瓣与进管的连接处相铰接，所述阀瓣在关闭的状态下与进管的出口处密封配合。2.根据权利要求1所述的全焊接止回阀，其特征在于：所述进管和出管上分别安装有压力表，所述压力表的检测区域位于对应进管...

【专利技术属性】
技术研发人员：金飞和，
申请(专利权)人：浙江信合阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：