便于移动使用的门框用焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了便于移动使用的门框用焊接设备，包括底座，在底座顶面的中部的后端竖向固接有支撑柱，在支撑柱的前端面顶部水平固接有横板，在横板内的中部沿长度方向开设有矩形的调节腔，在调节腔内设有调节组件；在横板的底面中部水平活动设有移动板，在移动板的底面四角均竖向固接有电推缸，在电推缸的下方水平设有安装板，在安装板的底面中部安装有竖向设置的焊枪；本实用新型专利技术便于操作，通过通过升降组件解决了门框在翻转时易发生掉落的问题，解决了不便于对不同尺寸的门框进行快速夹持固定的问题；通过调节组件解决了现有门框焊接装置不便于移动调节的问题；通过限位组件解决了现有门框在焊接和翻转时易发生自转的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
便于移动使用的门框用焊接设备


[0001]本技术涉及门框焊接的
，尤其涉及便于移动使用的门框用焊接设备。

技术介绍

[0002]由于门框的生产工艺均是分体生产的，再通过拼接焊接的方式把各个分体零件组装在一起；门框焊接操作过程中通常将工件固定在焊接夹具上，工作人员手持焊枪进行焊接操作，将焊接产品内外表面水平朝上安装在焊接夹具上进行焊接操作，完成内表面焊接后需要工作人员手动将门框进行翻转，然后对门框的另一面进行焊接；现有门框焊接装置不便于门框进行翻转；导致在焊接操作繁琐复杂，费时费力，不利于适应不同工作人员的焊接操作；现有门框焊接装置存在不便于根据门框的焊接位置进行移动调节的缺点，以及存在现有门框在焊接和翻转时易发生自转的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的便于移动使用的门框用焊接设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：便于移动使用的门框用焊接设备，包括底座，所述底座为水平设置的矩形板状，在所述底座顶面的中部的后端竖向固接有支撑柱，在所述支撑柱的前端面顶部水平固接有横板，在所述横板的一侧中部固定设有电机箱，在所述电机箱内横向固定设有电机，在所述横板内的中部沿长度方向开设有矩形的调节腔，在所述调节腔内设有调节组件；在所述底座的顶面中部的前后端均横向固定设有T型滑轨，在所述T型滑轨上的两侧均水平滑动设置有滑板，在每个所述滑板的底面前后端均配合T型滑轨横向开设有T型滑槽；在每个所述滑板的顶面中部均竖向固定设有立柱，在所述横板的底面中部水平活动设有移动板，在所述移动板的底面四角均竖向固接有电推缸，在所述电推缸的下方水平设有安装板，且每个所述电推缸的伸缩端均与安装板的顶面固接；在所述安装板的顶面中部安装有焊机，在所述安装板的底面中部安装有竖向设置的焊枪。
[0005]优选地，在每个所述立柱内侧面的上部均固定安装有第一轴承，在每个所述第一轴承的内圈中均横向固接有转动杆，在每个所述转动杆的内端均固接有竖向设置的夹板，在每个所述夹板的内侧面底部均水平固接有矩形的托板；在每个所述夹板内均竖向开设有矩形的升降腔，在每个所述升降腔内均设有升降组件；在一侧的转动杆一端贯穿出立柱的外侧面；在所述转动杆位于立柱外侧面的一端设有矩形的连接块，在所述连接块的外侧中部横向固接有手轮，在所述连接块内的中部开设有矩形的限位腔，在所述限位腔内腔设有限位组件。
[0006]优选地，所述调节组件包括丝杠和螺纹筒，在所述调节腔的两侧内壁上均固定设有第二轴承，所述丝杠横向设置在调节腔内，且所述丝杠的两端均固接在第二轴承的内圈
中；所述丝杠的一端贯穿进电机箱内，并通过联轴器与电机的电机轴同轴固接；在所述丝杠的杆体上活动套设有螺纹筒，在所述螺纹筒的筒体底部固接有竖向设置的连接板，在所述调节腔的内底面沿长度方向开设有条形开口，且所述连接板的底端从条形开口内延伸出调节腔外；所述连接板的底端与移动板的顶面中部固接。
[0007]优选地，所述限位组件包括限位板、推力弹簧和插杆，其中一个所述转动杆的外端活动贯穿进限位腔内，在所述转动杆位于限位腔内的一端顶部竖向固接有限位板，在所述转动杆位于限位腔内的杆体上活动套设有推力弹簧，且所述推力弹簧的两端分别与限位腔的一侧内壁和限位板的一侧面固接；在所述连接块的另一侧面围绕转动杆横向固定安装有若干插杆，在所述底座顶面的一侧的立柱外侧配合插杆横向开设有若干插槽。
[0008]优选地，所述升降组件包括螺纹杆、螺纹套管和下夹板，在每个所述升降腔内顶部和底部均固定安装有第三轴承，所述螺纹杆竖向设置在升降腔内，且所述螺纹杆的两端均固接在第三轴承的内圈中；在所述螺纹杆的杆体上均活动套设有螺纹套管，在每个所述螺纹套管的管体一侧均横向固接有连接杆，在每个所述夹板的内侧面上部均水平设置有矩形的下夹板，在每个所述夹板的内侧面中部均竖向开设有与升降腔连通设置的条状开口，且每个所述连接杆的外端均从条状开口内延伸出与下夹板的一侧面固接；每个所述螺纹杆的顶端均贯穿出升降腔外，并在每个所述螺纹杆的顶端固接有把手。
[0009]优选地，在每个所述滑板顶面外侧的前后端均竖向开设有贯通进T型滑槽内的螺纹孔，在每个所述螺纹孔内均螺旋连接有竖向设置的锁紧螺栓，在每个所述T型滑轨的顶面均沿长度方向开设有条状的限位槽，且每个所述锁紧螺栓的底端均抵压在限位槽内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术中，
[0011]1、通过升降组件便于将门框固定夹持在托板与下夹板之间，便于有效防止在门框进行翻转时发生掉落的情况，有效提高了门框在在夹持的工作效率；同时便于有效提高对于门框夹持的稳定性；解决了现有门框夹持装置在门框翻转时易发生掉落的问题，以及解决了现有门框夹持装置不便于对不同尺寸的门框进行快速夹持固定的问题；
[0012]2、通过调节组件有效提高了在门框焊接时的工作效率，以及有效降低了工作人员的劳动量；解决了现有门框焊接装置不便于移动调节的问题；通过限位组件便于有效防止翻转后的门框发生自转的情况，并有效提高了门框在焊接时的稳定性；解决了现有门框在焊接和翻转时易发生自转的问题。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术提出的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的主视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的图1中A部位结构放大示意图；
[0017]图4为本技术提出的图2中B部位结构放大示意图；
[0018]图5为本技术提出的滑板一侧局部剖面结构示意图；
[0019]图中序号：底座1、支撑柱2、横板3、电机4、T型滑轨5、滑板6、立柱7、转动杆8、夹板
9、托板10、移动板11、电推缸12、安装板13、焊机14、焊枪15、丝杠16、螺纹筒17、连接块18、手轮19、限位板20、推力弹簧21、插杆22、螺纹杆23、螺纹套管24、下夹板25、锁紧螺栓26。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施1：参见图1-5，本技术中的便于移动使用的门框用焊接设备，包括底座1，所述底座1为水平设置的矩形板状，在所述底座1的底面四角均固定安装有移动轮，通过移动轮便于设备的移动；在所述底座1顶面的中部的后端竖向固接有支撑柱2，在所述支撑柱2的前端面顶部水平固接有横板3，在所述横板3的一侧中部固定设有电机箱，在所述电机箱内横向固定设有电机4，电机4的型号为YCTL160-4B，在所述横板3内的中部沿长度方向开设有矩形的调节腔，在所述调节腔内设有调节组件；在所述底座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于移动使用的门框用焊接设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）为水平设置的矩形板状，在所述底座（1）顶面的中部的后端竖向固接有支撑柱（2），在所述支撑柱（2）的前端面顶部水平固接有横板（3），在所述横板（3）的一侧中部固定设有电机箱，在所述电机箱内横向固定设有电机（4），在所述横板（3）内的中部沿长度方向开设有矩形的调节腔，在所述调节腔内设有调节组件；在所述底座（1）的顶面中部的前后端均横向固定设有T型滑轨（5），在所述T型滑轨（5）上的两侧均水平滑动设置有滑板（6），在每个所述滑板（6）的底面前后端均配合T型滑轨（5）横向开设有T型滑槽；在每个所述滑板（6）的顶面中部均竖向固定设有立柱（7），在所述横板（3）的底面中部水平活动设有移动板（11），在所述移动板（11）的底面四角均竖向固接有电推缸（12），在所述电推缸（12）的下方水平设有安装板（13），且每个所述电推缸（12）的伸缩端均与安装板（13）的顶面固接；在所述安装板（13）的顶面中部安装有焊机（14），在所述安装板（13）的底面中部安装有竖向设置的焊枪（15）。2.根据权利要求1所述的便于移动使用的门框用焊接设备，其特征在于：在每个所述立柱（7）内侧面的上部均固定安装有第一轴承，在每个所述第一轴承的内圈中均横向固接有转动杆（8），在每个所述转动杆（8）的内端均固接有竖向设置的夹板（9），在每个所述夹板（9）的内侧面底部均水平固接有矩形的托板（10）；在每个所述夹板（9）内均竖向开设有矩形的升降腔，在每个所述升降腔内均设有升降组件；在一侧的转动杆（8）一端贯穿出立柱（7）的外侧面；在所述转动杆（8）位于立柱（7）外侧面的一端设有矩形的连接块（18），在所述连接块（18）的外侧中部横向固接有手轮（19），在所述连接块（18）内的中部开设有矩形的限位腔，在所述限位腔内腔设有限位组件。3.根据权利要求1所述的便于移动使用的门框用焊接设备，其特征在于：所述调节组件包括丝杠（16）和螺纹筒（17），在所述调节腔的两侧内壁上均固定设有第二轴承，所述丝杠（16）横向设置在调节腔内，且所述丝杠（16）的两端均固接在第二轴承的内圈中；所述丝杠（16）的一端贯穿进电机箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：董海杰，
申请(专利权)人：山西润和昱防盗门有限公司，
类型：新型
国别省市：