一种钣金焊接带角度拼接定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种钣金焊接带角度拼接定位装置，包括机架、升降控制部件、斜向挤压部件、转向部件、法向限位部件、侧面定位部件、推动定位部件；利用焊线接触检测传感器的对板材线接触状态的检测，以达到板材有角度焊接的要求，通过升降控制部件、斜向挤压部件对转向部件角度的控制，使板材呈焊接角度，利用法向限位部件、侧面定位部件、对板材进行限位，在利用推动定位部件对板材进行位置调整，使左右两板材的边接触，直至达到焊线接触检测传感器的检测要求，本发明专利技术结构新颖，解决了带角度焊接板材拼接问题，提高焊接效率。提高焊接效率。提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金焊接带角度拼接定位装置


[0001]本专利技术涉及到板材焊接相关
，而别涉及一种钣金焊接带角度拼接定位装置。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都需要提前对被焊接材料进行拼接，使焊接面接触，保证焊线平齐，才能使焊接质量得到提高，但材料的拼接过程繁琐，需要进行多次调整，因此需要一种钢板焊接前拼接装置，特别是一些带角度钣金之间焊接，使焊接工作效率大大降低。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本专利技术提出一种钣金焊接带角度拼接定位装置，解决了带角度板材焊接前的繁琐的拼接动作，提高了工作效率。
[0004]本专利技术使用的技术方案是：一种钣金焊接带角度拼接定位装置，包括机架、升降控制部件、斜向挤压部件、转向部件、法向限位部件、侧面定位部件、推动定位部件。
[0005]所述的机架，包括：升降滚轮架导柱；所述的升降控制部件，包括：左旋丝杆、升降架连杆一、升降架连杆二、联轴器、右旋丝杆；所述的斜向挤压部件，包括：挤压杆压簧；所述的转向部件，包括：连接转轴、转板扭簧；所述的法向限位部件，包括：定位板压簧；所述的侧面定位部件，包括：侧面定位板导柱一、侧面定位板导柱二；所述的推动定位部件，包括：推板导柱。
[0006]所述的机架，还包括斜向挤压部件连接架、焊线接触检测传感器；所述的斜向挤压部件连接架固定安装在机架上，升降滚轮架导柱的两端分别与机架、斜向挤压部件连接架固定连接，斜向挤压部件连接架上有焊线接触检测传感器。
[0007]进一步的，所述的焊线接触检测传感器可检测板材的线接触状态，左右的板材的边接触达到焊线接触检测传感器的检测要求时，可进行板材的焊接。
[0008]进一步的，所述的升降控制部件，还包括升降滚轮架、升降架滚轮、滑块一、滑块二、右旋丝杆、滑块导柱、丝杆电机；所述的升降滚轮架滑动安装在升降滚轮架导柱上，升降滚轮架上旋转安装有多个升降架滚轮，所述的滑块导柱的两端分别固定连接在机架、升降滚轮架导柱上，右旋丝杆、左旋丝杆分别旋转安装在机架上，右旋丝杆、左旋丝杆的一端通过联轴器连接，右旋丝杆、左旋丝杆的另一端分别旋转安装在机架上，丝杆电机固定安装在机架上，丝杆电机与右旋丝杆固定连接。
[0009]进一步的，所述的右旋丝杆、左旋丝杆的旋向相反，滑块二、滑块一分别滑动安装在滑块导柱上，滑块二、滑块一分别与右旋丝杆、左旋丝杆以螺旋副连接，右旋丝杆、左旋丝杆同时转动时，滑块二、滑块一以相反方向运动，升降架连杆一的两端分别与升降滚轮架、
滑块一旋转连接，升降架连杆二的两端分别与升降滚轮架、滑块二旋转连接。
[0010]进一步的，所述的斜向挤压部件，还包括挤压滑柱、挤压滚轮；所述的挤压滑柱滑动安装在斜向挤压部件连接架上，挤压滑柱的一端与升降架滚轮接触，挤压滑柱的另一端旋转安装有挤压滚轮，挤压杆压簧套在挤压滑柱上，挤压杆压簧的一端与斜向挤压部件连接架接触，挤压杆压簧的另一端与挤压滑柱一端接触，挤压杆压簧初始为压缩状态。
[0011]进一步的，所述的斜向挤压部件有两个，两个斜向挤压部件均布在斜向挤压部件连接架端，并且两个斜向挤压部件分别控制着两个转向部件的转动。
[0012]进一步的，所述的转向部件，还包括转板、转架、转板平行架、板材支撑滚轮；所述的连接转轴旋转安装在机架上，转板与连接转轴固定连接，转架分别与连接转轴的两端固定连接，转板扭簧有两个，两个转板扭簧分别套在连接转轴上，转板扭簧的一端嵌在转板上，转板扭簧的另一端嵌在机架上，所述的转板平行架与转架固定连接，转板上有若干板材支撑滚轮，所述的转板扭簧初始状态带有扭矩，板材支撑滚轮可支撑板材。
[0013]进一步的，所述的法向限位部件，还包括法向定位气缸、法向定位板、法相定位板滚轮；所述的法向定位板滑动安装在转板平行架上，法向定位板上有若干法相定位板滚轮，法相定位板滚轮可与板材接触，对板材有限位作用，所述的法向定位气缸固定安装在转板平行架上，法向定位气缸可对法向定位板施加力且使其运动，定位板压簧套在转板平行架上，定位板压簧的两端分别与转板平行架、法向定位板接触。
[0014]进一步的，所述的侧面定位部件，还包括侧面定位气缸一、侧面定位板一、侧面定位板二、侧面定位气缸二；所述的侧面定位气缸一、侧面定位气缸二分别固定安装在转板平行架两侧，侧面定位板导柱一、侧面定位板导柱二分别固定安装在转板平行架上，侧面定位板一、侧面定位板二分别与侧面定位板导柱一、侧面定位板导柱二滑动连接，侧面定位气缸一、侧面定位气缸二可分别控制侧面定位板一、侧面定位板二运动。
[0015]进一步的，所述的推动定位部件，还包括板材底部推板、推板气缸、气缸底座；所述的气缸底座与转架之间通过推板导柱固定连接，板材底部推板滑动安装在推板导柱上，推板气缸固定安装在气缸底座上，推板气缸可控制板材底部推板运动，板材底部推板可推动板材。
[0016]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）可对带角度板材的焊接进行拼接工作，提高了工作效率；（2）利用传感器检测拼接状态，已达到焊接要求；（3）可对板材的位置进行微调，进而实现板材边接触；（4）板材表面以滚轮限位，摩擦小，可限位后进行微调。
附图说明
[0017]图1、图2、图5、图6为本专利技术整体结构示意图。
[0018]图3、图4为本专利技术局部放大结构示意图。
[0019]图中：1-机架；2-升降控制部件；3-斜向挤压部件；4-转向部件；5-法向限位部件；6-侧面定位部件；7-推动定位部件；101-斜向挤压部件连接架；102-焊线接触检测传感器；103-升降滚轮架导柱；201-升降滚轮架；202-升降架滚轮；203-左旋丝杆；204-升降架连杆一；205-滑块一；206-升降架连杆二；207-联轴器；208-滑块二；209-右旋丝杆；210-滑块导柱；211-丝杆电机；301-挤压滑柱；302-挤压杆压簧；303-挤压滚轮；401-连接转轴；402-转板扭簧；403-转板；404-转架；405-转板平行架；406-板材支撑滚轮；501-法向定位气缸；
502-法向定位板；503-定位板压簧；504-法相定位板滚轮；601-侧面定位气缸一；602-侧面定位板导柱一；603-侧面定位板一；604-侧面定位板二；605-侧面定位气缸二；606-侧面定位板导柱二；701-推板导柱；702-板材底部推板；703-推板气缸；704-气缸底座。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述，在此专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。
[0021]实施例：如图1，图2，图3、图4、图5、图6所示：一种钣金焊接带角度拼接定位装置，包括机架1、升降控制部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金焊接带角度拼接定位装置，包括机架（1）、升降控制部件（2）、斜向挤压部件（3）、转向部件（4）、法向限位部件（5）、侧面定位部件（6）、推动定位部件（7）；所述的机架（1），包括：升降滚轮架导柱（103）；所述的升降控制部件（2），包括：左旋丝杆（203）、升降架连杆一（204）、升降架连杆二（206）、联轴器（207）、右旋丝杆（209）；所述的斜向挤压部件（3），包括：挤压杆压簧（302）；所述的转向部件（4），包括：连接转轴（401）、转板扭簧（402）；所述的法向限位部件5，包括：定位板压簧（503）；所述的侧面定位部件6，包括：侧面定位板导柱一（602）、侧面定位板导柱二（606）；所述的推动定位部件（7），包括：推板导柱（701）；所述的机架1，还包括斜向挤压部件连接架（101）、焊线接触检测传感器（102）；所述的斜向挤压部件连接架（101）固定安装在机架（1）上，升降滚轮架导柱（103）的两端分别与机架（1）、斜向挤压部件连接架（101）固定连接，斜向挤压部件连接架（101）上有焊线接触检测传感器（102）。2.根据权利要求1所述的一种钣金焊接带角度拼接定位装置，其特征在于：所述的焊线接触检测传感器（102）可检测板材的线接触状态，左右的板材的边接触达到焊线接触检测传感器（102）的检测要求时，可进行板材的焊接。3.根据权利要求1所述的一种钣金焊接带角度拼接定位装置，其特征在于：所述的升降控制部件2，还包括升降滚轮架（201）、升降架滚轮（202）、滑块一（205）、滑块二（208）、右旋丝杆（209）、滑块导柱（210）、丝杆电机（211）；所述的升降滚轮架（201）滑动安装在升降滚轮架导柱（103）上，升降滚轮架（201）上旋转安装有多个升降架滚轮（202），所述的滑块导柱（210）的两端分别固定连接在机架（1）、升降滚轮架导柱（103）上，右旋丝杆（209）、左旋丝杆（203）分别旋转安装在机架（1）上，右旋丝杆（209）、左旋丝杆（203）的一端通过联轴器（207）连接，右旋丝杆（209）、左旋丝杆（203）的另一端分别旋转安装在机架（1）上，丝杆电机（211）固定安装在机架（1）上，丝杆电机（211）与右旋丝杆（209）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种钣金焊接带角度拼接定位装置，其特征在于：所述的右旋丝杆（209）、左旋丝杆（203）的旋向相反，滑块二（208）、滑块一（205）分别滑动安装在滑块导柱（210）上，滑块二（208）、滑块一（205）分别与右旋丝杆（209）、左旋丝杆（203）以螺旋副连接，右旋丝杆（209）、左旋丝杆（203）同时转动时，滑块二（208）、滑块一（205）以相反方向运动，升降架连杆一（204）的两端分别与升降滚轮架（201）、滑块一（205）旋转连接，升降架连杆二（206）的两端分别与升降滚轮架（201）、滑块二（208）旋转连接。5.根据权利要求1所述的一种钣金焊接带角度拼接定位装置，其特征在于：所述的斜向挤压部件（3），还包括挤压滑柱（301）、挤压滚轮（303）；所述的挤压滑柱（301）滑动安装在斜向挤压部件连接架（101）上，挤压滑柱（301）的一端与升降架滚轮（20）接触，挤压滑柱（301）的另一端旋转安装有挤压滚轮（303），挤压杆压簧（302）套在挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾勇，
申请(专利权)人：泰州市津达电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：