便于门框使用的组合式气动折边机制造技术

本实用新型专利技术公开了便于门框使用的组合式气动折边机，包括底板、支撑组件、下压机构、折弯机构、定位组件，底板为水平横向放置的矩形板状，底板顶面中部设有固定板，固定板顶面设有门框折板，固定板通过支撑组件与门框折板活动连接；底板的顶面两端设有一对竖板，位于门框折板顶面正上方设有横板，横板的两端面均设有连接板，且每块连接板的外端均与对应一侧的竖板的顶端固接；横板上安装有下压机构，每块连接板底面均安装有折弯机构，每块竖板底面均安装有定位组件。本实用新型专利技术解决了门框固定不牢、易发生错位偏移的问题，且结构简单便于移动，简化了操作步骤，避免了对门框多次折弯，进一步提高了门框折弯的质量及效率。一步提高了门框折弯的质量及效率。一步提高了门框折弯的质量及效率。

【技术实现步骤摘要】
便于门框使用的组合式气动折边机


[0001]本技术涉及门框
，尤其涉及便于门框使用的组合式气动折边机。

技术介绍

[0002]门框一般由两根竖直的边框和上框组成。一般有外门框和凸门框，但该拼接工艺制成的外门框和凸门框在实际使用过程中会存在一些问题，其中门框折弯的质量，严重影响门框的使用寿命。
[0003]现在有门框折弯设备，操作比较复杂，移动不便；再对门框进行折弯时，由于门框固定不牢固，经常发生错位偏移现象，进而导致门框折弯效率低下，需要反复多次对同一位置进行折弯。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的便于门框使用的组合式气动折边机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]便于门框使用的组合式气动折边机，包括底板、支撑组件、下压机构、折弯机构、定位组件，所述底板为水平横向放置的矩形板状，所述底板顶面中部设有固定板，所述固定板顶面设有门框折板，所述固定板通过支撑组件与门框折板活动连接；所述底板的顶面两端设有一对竖板，位于门框折板顶面正上方设有横板，所述横板的两端面均设有连接板，且每块连接板的外端均与对应一侧的竖板的顶端固接；所述横板上安装有下压机构，每块所述连接板底面均安装有折弯机构，每块所述竖板底面均安装有定位组件。
[0007]优选地，所述支撑组件包括加固板、支撑弹簧、支撑连杆、支撑吸盘，位于固定板两侧在底板顶面设有一对加固板；所述固定板顶面中部竖向凹陷有支撑凹槽，所述支撑凹槽内安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧顶部内插设有支撑连杆，所述支撑连杆顶端设有支撑吸盘，且支撑吸盘吸附在门框折板底面中部。
[0008]优选地，所述下压机构包括下压气缸、下压板、压接板、下压吸盘，所述横板的顶面中部竖向凹陷有下压通孔，所述下压通孔内安装有下压气缸，所述下压气缸的气缸杆端部与下压板顶面中部固接；所述下压板的底面中部设有压接板，所述下压板的底面两端分别安装有下压吸盘。
[0009]优选地，所述折弯机构包括折弯气缸、折弯轮、铰接杆，所述连接板的底面中部与输出端朝下的折弯气缸底部活动铰接；所述折弯气缸的气缸杆端部设有铰接轴筒，所述铰接轴筒内插设有铰接轴，且所述铰接轴两端均分别安装有折弯轮；所述连接板的底面外端与铰接杆顶端活动铰接，所述铰接轴筒外侧中部与铰接杆底端活动铰接。
[0010]优选地，所述定位组件包括定位气缸、定位夹板，所述竖板的底部横向凹陷有定位通孔，所述定位通孔内安装有定位气缸，所述定位气缸的气缸杆端部设有定位夹板，且定位夹板位于门框折板对应的一端外侧。
[0011]优选地，所述横板的顶面两端竖向凹陷有一对下压滑孔，每个所述下压滑孔内均插设有下压滑杆，每根所述下压滑杆顶端均设有下压挡块，每根所述下压滑杆底端分别与下压板的顶面对应的一端固接，且每根下压滑杆底部上均套设有下压弹簧。
[0012]优选地，所述底板底面四个拐角处均安装有滚轮支架，所述滚轮支架的开口内均与滚轮滚动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过支撑组件的配合使用，增加了门框折板放置的稳定性；通过下压机构的配合使用，进一步增加了门框折板固定的稳定性；
[0015]2、通过折弯机构的配合使用，方便了对门框折板进行一次折弯定型；通过定位组件的配合使用，方便了对门框折板进行二次折弯成型；
[0016]综上所述，本技术解决了门框固定不牢、易发生错位偏移的问题，且结构简单便于移动，简化了操作步骤，避免了对门框多次折弯，进一步提高了门框折弯的质量及效率。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的主视剖面图；
[0019]图2为本技术的下压机构主视剖面图；
[0020]图3为本技术的折弯机构左视剖面图；
[0021]图4为本技术的图1中A处放大图；
[0022]图中序号：底板1、滚轮11、固定板12、加固板13、门框折板14、支撑弹簧15、支撑连杆16、支撑吸盘17、竖板2、定位气缸21、定位夹板22、折弯气缸23、铰接轴筒24、铰接轴25、折弯轮26、铰接杆27、横板3、连接板31、下压气缸32、下压板33、下压滑杆 34、下压弹簧35、压接板36、下压吸盘37。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例1：为了解决了门框固定不牢、易发生错位偏移的问题，进一步提高了门框折弯的质量及效率，本实施例中提出了便于门框使用的组合式气动折边机，参见图1
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4，包括底板1、支撑组件、下压机构、折弯机构、定位组件，所述底板1为水平横向放置的矩形板状，所述底板1顶面中部设有固定板12，所述固定板12为矩形块状，所述固定板12顶面设有水平横向放置的门框折板14，所述门框折板14 为开口朝下的U形框状，所述固定板12通过支撑组件与门框折板14 活动连接；所述底板1的顶面两端设有一对竖向且对称放置的竖板2，位于门框折板14顶面正上方设有横向放置的横板3，所述横板3的两端面均设有横向放置的连接板31，且每块连接板31的外端均与对应一侧的竖板2的顶端固接；所述横板3上安装
有配合门框折板14 顶面使用的下压机构，每块所述连接板31底面均安装有折弯机构，每块所述竖板2底面均安装有定位组件；所述底板1底面四个拐角处均凹陷有圆形状的滚轮槽，所述滚轮槽内均安装有开口朝下的滚轮支架，所述滚轮支架的开口内均通过滚轮轴与滚轮11滚动连接，滚轮 11的使用，增加了整体移动的便捷性。
[0025]在本技术中，所述支撑组件包括加固板13、支撑弹簧15、支撑连杆16、支撑吸盘17，位于固定板12两侧在底板1顶面设有一对对称的加固板13，且每块加固板13均分别位于门框折板14两端对应的折弯处；所述固定板12顶面中部竖向凹陷有支撑凹槽，所述支撑凹槽内安装有竖向放置的支撑弹簧15，所述支撑弹簧15顶部内插设有支撑连杆16，所述支撑连杆16顶端设有支撑吸盘17，且支撑吸盘17吸附在门框折板14底面中部；通过支撑组件的配合使用，增加了门框折板14放置的稳定性。
[0026]在本技术中，所述下压机构包括下压气缸32、下压板33、压接板36、下压吸盘37，所述横板3的顶面中部竖向凹陷有下压通孔，所述下压通孔内安装有输出端朝下的下压气缸32，所述下压气缸32的型号为PA
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A20
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500，所述下压气缸32的气缸杆端部设有下压连块，所述下压连接底面与水平横向放置的下压板33顶面中部固接；所述下压板33的底面中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于门框使用的组合式气动折边机，包括底板(1)、支撑组件、下压机构、折弯机构、定位组件，其特征在于：所述底板(1)为水平横向放置的矩形板状，所述底板(1)顶面中部设有固定板(12)，所述固定板(12)顶面设有门框折板(14)，所述固定板(12)通过支撑组件与门框折板(14)活动连接；所述底板(1)的顶面两端设有一对竖板(2)，位于门框折板(14)顶面正上方设有横板(3)，所述横板(3)的两端面均设有连接板(31)，且每块连接板(31)的外端均与对应一侧的竖板(2)的顶端固接；所述横板(3)上安装有下压机构，每块所述连接板(31)底面均安装有折弯机构，每块所述竖板(2)底面均安装有定位组件。2.根据权利要求1所述的便于门框使用的组合式气动折边机，其特征在于：所述支撑组件包括加固板(13)、支撑弹簧(15)、支撑连杆(16)、支撑吸盘(17)，位于固定板(12)两侧在底板(1)顶面设有一对加固板(13)；所述固定板(12)顶面中部竖向凹陷有支撑凹槽，所述支撑凹槽内安装有支撑弹簧(15)，所述支撑弹簧(15)顶部内插设有支撑连杆(16)，所述支撑连杆(16)顶端设有支撑吸盘(17)，且支撑吸盘(17)吸附在门框折板(14)底面中部。3.根据权利要求1所述的便于门框使用的组合式气动折边机，其特征在于：所述下压机构包括下压气缸(32)、下压板(33)、压接板(36)、下压吸盘(37)，所述横板(3)的顶面中部竖向凹陷有下压通孔，所述下压通孔内安装有下压气缸(32)，所述下压气缸(32)的气缸杆端部与下压板(33)顶面中部固接；所述下压板(33) 的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董海杰，
申请(专利权)人：山西润和昱防盗门有限公司，
类型：新型
国别省市：