一种轧机机架用的锁紧缸制造技术

技术编号:27451780 阅读:16 留言:0更新日期:2021-02-25 04:37
本实用新型专利技术涉及轧机锁紧缸技术领域,且公开了一种轧机机架用的锁紧缸,包括安装板,所述安装板的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁活动连接有限位块,所述滑槽的内壁活动连接有滑块,所述滑块的顶部开设有固定孔,所述固定孔的内壁活动连接有固定销,所述滑块的顶部开设有安装槽。该轧机机架用的锁紧缸,使得人们在使用该轧机机架用的锁紧缸进行钢铁的轧制时更加安全,不会因为轧机机架的反作用力而导致锁紧缸本体松动的情况,不会耽误人们的正常轧制工作,同时也不会降低人们的工作效率,同时也使得人们在使用该轧机机架用的锁紧缸进行轧制工作时不会因为工作环境的原因而造成锁紧缸本体的整洁度破坏。紧缸本体的整洁度破坏。紧缸本体的整洁度破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种轧机机架用的锁紧缸


[0001]本技术涉及轧机锁紧缸
,具体为一种轧机机架用的锁紧缸。

技术介绍

[0002]轧机是实现金属轧制过程的设备,泛指完成轧材生产全过程的装备,包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。但一般所说的轧机往往仅指主要设备。
[0003]随着社会的不断发展以及工业水平的提高,炼钢行业的发展也在发生日新月异的变化,钢铁在进行轧制的时候需要使用到轧机对钢板进行轧制,锁紧缸是轧机机架稳定的重要结构,但是现有的锁紧缸在人们使用时固定效果不好,锁紧缸的工作环境往往因为过大的压力产生安装螺栓的松动,非常容易造成在进行轧制的时候锁紧缸无法完成工作,耽误了人们的生产,影响了人们的工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种轧机机架用的锁紧缸,具备固定效果好等优点,解决了一般的轧机机架用的锁紧缸固定效果不好的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述该轧机机架用的锁紧缸固定效果好的目的,本技术提供如下技术方案:一种轧机机架用的锁紧缸,包括安装板,所述安装板的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁活动连接有限位块,所述滑槽的内壁活动连接有滑块,所述滑块的顶部开设有固定孔,所述固定孔的内壁活动连接有固定销,所述滑块的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内壁活动连接有锁紧缸本体,所述锁紧缸本体的外壁固定连接有提拉环。
[0008]所述滑块的顶部固定连接有活动杆,所述活动杆的正面活动连接有活动销,所述锁紧缸本体的外壁开设有固定槽,所述固定槽的外壁活动连接有固定带,所述固定带的正面活动连接有固定螺栓,所述安装板的顶部固定连接有防护板。
[0009]优选的,所述防护板的一侧活动连接有防护垫,所述防护垫的一侧开设有螺栓槽,所述螺栓槽的内壁活动连接有安装螺栓。
[0010]优选的,所述防护板的顶部固定连接有子磁铁块,所述子磁铁块的顶部活动连接有母磁铁块,所述母磁铁块的顶部固定连接有防尘网。
[0011]优选的,所述安装板的顶部和滑块的顶部均开设有固定孔,且安装板通过固定孔和固定销与滑块活动连接。
[0012]优选的,所述滑槽的形状大小与滑块的形状大小均相互匹配,且滑块通过滑槽与安装板活动连接。
[0013]优选的,所述固定带为不锈钢固定带,且固定带的正面和背面均固定连接有固定螺栓,且固定带通过固定螺栓与滑块固定连接。
[0014]优选的,所述活动销的一端分别贯穿活动杆的正面和锁紧缸本体的外壁并延伸至
活动杆的背面,且锁紧缸本体通过活动销与活动杆活动连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种轧机机架用的锁紧缸,具备以下有益效果:
[0017]1、该轧机机架用的锁紧缸,通过固定孔、固定销、安装槽、提拉环、活动杆、活动销、固定槽、固定带、固定螺栓和防护板的相互配合使用,达到了固定效果好的目的,解决了一般的轧机机架用的锁紧缸固定效果不好的问题,使得人们在使用该轧机机架用的锁紧缸进行钢铁的轧制时更加安全,不会因为轧机机架的反作用力而导致锁紧缸本体松动的情况,不会耽误人们的正常轧制工作,同时也不会降低人们的工作效率。
[0018]2、该轧机机架用的锁紧缸,通过防护垫、螺栓槽和安装螺栓的相互配合使用,达到了缓冲效果好的目的,使得人们在对该轧机机架用的锁紧缸进行安装工作时不必担心因为安装过程中产生的磕碰影响锁紧缸本体的正常工作。
[0019]3、该轧机机架用的锁紧缸,通过子磁铁块、母磁铁块和防尘网的相互配合使用,达到了防尘效果好的目的,使得人们在使用该轧机机架用的锁紧缸进行轧制工作时不会因为工作环境的原因而造成锁紧缸本体的整洁度破坏。
附图说明
[0020]图1为本技术正剖图;
[0021]图2为本技术侧视图;
[0022]图3为本技术图1中A处放大图。
[0023]图中:1、安装板;2、滑槽;3、限位块;4、滑块;5、固定孔;6、固定销;7、安装槽;8、锁紧缸本体;9、提拉环;10、活动杆;11、活动销;12、固定槽;13、固定带;14、固定螺栓;15、防护板;16、防护垫;17、螺栓槽;18、安装螺栓;19、子磁铁块;20、母磁铁块;21、防尘网。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-3,一种轧机机架用的锁紧缸,包括安装板1,安装板1的顶部开设有滑槽2,滑槽2的内壁活动连接有限位块3,滑槽2的内壁活动连接有滑块4,滑块4的顶部开设有固定孔5,固定孔5的内壁活动连接有固定销6,滑块4的顶部开设有安装槽7,安装槽7的内壁活动连接有锁紧缸本体8,锁紧缸本体8的外壁固定连接有提拉环9。
[0026]滑块4的顶部固定连接有活动杆10,安装板1的顶部和滑块4的顶部均开设有固定孔5,且安装板1通过固定孔5和固定销6与滑块4活动连接,活动杆10的正面活动连接有活动销11,活动销11的一端分别贯穿活动杆10的正面和锁紧缸本体8的外壁并延伸至活动杆10的背面,且锁紧缸本体8通过活动销11与活动杆10活动连接,锁紧缸本体8的外壁开设有固定槽12,固定槽12的外壁活动连接有固定带13,固定带13的正面活动连接有固定螺栓14,固定带13为不锈钢固定带,且固定带13的正面和背面均固定连接有固定螺栓14,且固定带13
通过固定螺栓14与滑块4固定连接,通过不锈钢固定带的设置可以达到良好的防锈效果,安装板1的顶部固定连接有防护板15,滑槽2的形状大小与滑块4的形状大小均相互匹配,且滑块4通过滑槽2与安装板1活动连接,防护板15的一侧活动连接有防护垫16,防护板15的顶部固定连接有子磁铁块19,通过固定孔5、固定销6、安装槽7、提拉环9、活动杆10、活动销11、固定槽12、固定带13、固定螺栓14和防护板15的相互配合使用,达到了固定效果好的目的,解决了一般的轧机机架用的锁紧缸固定效果不好的问题,使得人们在使用该轧机机架用的锁紧缸进行钢铁的轧制时更加安全,不会因为轧机机架的反作用力而导致锁紧缸本体8松动的情况,不会耽误人们的正常轧制工作,同时也不会降低人们的工作效率,子磁铁块19的顶部活动连接有母磁铁块20,母磁铁块20的顶部固定连接有防尘网21,防护垫16的一侧开设有螺栓槽17,螺栓槽17的内壁活动连接有安装螺栓18,通过防护垫16、螺栓槽17和安装螺栓18的相互配合使用,达到了缓冲效果好的目的,使得人们在对该轧机机架用的锁紧缸进行安装工作时不必担心因为安装过程中产生的磕碰影响锁紧缸本体8的正常工作,通过子磁铁块19、母磁铁块20和防尘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧机机架用的锁紧缸,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的顶部开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内壁活动连接有限位块(3),所述滑槽(2)的内壁活动连接有滑块(4),所述滑块(4)的顶部开设有固定孔(5),所述固定孔(5)的内壁活动连接有固定销(6),所述滑块(4)的顶部开设有安装槽(7),所述安装槽(7)的内壁活动连接有锁紧缸本体(8),所述锁紧缸本体(8)的外壁固定连接有提拉环(9);所述滑块(4)的顶部固定连接有活动杆(10),所述活动杆(10)的正面活动连接有活动销(11),所述锁紧缸本体(8)的外壁开设有固定槽(12),所述固定槽(12)的外壁活动连接有固定带(13),所述固定带(13)的正面活动连接有固定螺栓(14),所述安装板(1)的顶部固定连接有防护板(15)。2.根据权利要求1所述的一种轧机机架用的锁紧缸,其特征在于:所述防护板(15)的一侧活动连接有防护垫(16),所述防护垫(16)的一侧开设有螺栓槽(17),所述螺栓槽(17)的内壁活动连接有安装螺栓(18)。3.根据权利要求1所述的一种轧机机架用的锁紧缸,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张琥珀张建国武一超
申请(专利权)人:河北新武安钢铁集团烘熔钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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