一种低温等离子光催化废气净化器制造技术

本实用新型专利技术涉及光催化净化器技术领域，特别是涉及一种低温等离子光催化废气净化器，依次包括前置过滤器、第一净化腔、第二净化腔和后置过滤器，所述第二净化腔的进风端与所述第一净化腔的出风端通过通风管连接，所述通风管上安装有干燥器。本实用新型专利技术解决现有技术中等离子体与光催化结合存在催化效率低以及催化剂失活的问题；通过设计第一净化腔和第二净化腔将等离子体发生器与光催化分离，在两者连接的通风管上设置有干燥器，干燥器可以除去第一净化腔的固体颗粒等，从而避免固体颗粒堵塞催化剂导致催化剂结焦，最终避免催化剂失活，提高光催化的处理效率。高光催化的处理效率。高光催化的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种低温等离子光催化废气净化器


[0001]本技术涉及光催化净化器
，特别是涉及一种低温等离子光催化废气净化器。

技术介绍

[0002]工业生产过程中，如化工、合成革、涂装、印刷、塑胶、橡胶、化纤、制鞋、木业等行业产生大量的有机废气，不同行业的有机物废气的毒性也是各不相同的。
[0003]有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理方式。
[0004]有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。
[0005]初期普遍采用活性炭吸附法：通过活性炭吸附废气，当吸附饱和后，活性炭脱附再生，将废气吹脱后催化燃烧，转化为无害物质，再生后的活性炭继续使用。当活性炭再生到一定次数后，吸附容量明显下降，则需要再生或更新活性炭。
[0006]活性炭是目前处理有机废气使用最多的方法，对苯类废气具有良好的吸附性能，但对烃类废气吸附性较差。主要缺点是运行成本较高，不适合于湿度大的环境。如需要对湿度较大的有机废气处理宜采用纳米微电解氧化法工艺。目前采用的吸附型活性炭在工业方面的应用主要涉及为尾气吸附和有害气体吸附，大多采用的为柱状活性炭。此外一般推荐使用等离子法，因为低温等离子法具有去除效率高使用方便的特点。
[0007]在现有技术中，光催化净化技术主要是利用光催化剂二氧化钛吸收外界辐射的光能，使其直接转变为化学能。当能量大于TiO2禁带宽度的光照射半导体时，光激发电子跃迁到导带，形成导带电子(e-)，同时在价带留下空穴阶(h
+
)。由于半导体能带的不连续性，电子和空穴的寿命较长，它们能够在电场作用下或通过扩散的方式运动，与吸附在半导体催化剂粒子表面上的物质发生氧化还原反应，或者被表面晶格缺陷俘获。空穴和电子在催化剂粒子内部或表面也能直接复合，空穴能够同吸附在催化剂粒子表面的氧气或水发生作用生成羟基自由基(HO
·
)，羟基自由基是一种活性很高的粒子，能够无选择的氧化多种有机物并使之矿化。
[0008]在现有技术中，将等离子体发生器与光催化配合使用的净化器类型较少，两者结合存在能耗高的问题。中国专利CN201721797819.0中提出了一种低温等离子光催化废气净化设备，包括净化罐，所述净化罐的两端分别设置为进气口和出气口，所述净化罐靠近进气口一端的顶部设有低温等离子发生器，低温等离子发生器上设有用于将低温等离子发生器产生的等离子气体吹散到净化罐内的送风装置；净化罐内靠近低温等离子发生器还设有紫
外灯组，紫外灯组和低温等离子发生器之间设有光触媒氧化钢网；光触媒氧化钢网和低温等离子发生器之间还设有第一喷淋装置，第一喷淋装置的喷淋方向朝向光触媒氧化钢网。由于等离子体的喷淋装置与紫外灯组相邻，紫外灯组和低温等离子发生器之间设有光触媒氧化钢网，使得固体颗粒堵塞催化剂导致催化剂结焦，从而出现催化剂失活的现象。

技术实现思路

[0009]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种低温等离子光催化废气净化器，用于解决现有技术中等离子体与光催化结合存在催化效率低以及催化剂失活的问题。本技术通过设计第一净化腔和第二净化腔将等离子体发生器与光催化分离，在两者连接的通风管上设置有干燥器，干燥器可以除去第一净化腔的固体颗粒等，从而避免固体颗粒堵塞催化剂导致催化剂结焦，最终避免催化剂失活，提高光催化的处理效率。
[0010]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种低温等离子光催化废气净化器，所述低温等离子光催化废气净化器包括：
[0011]前置过滤器，所述前置过滤器上设置有进风口；
[0012]第一净化腔，所述第一净化腔的顶部安装有等离子体发生器，所述等离子体发生器的出风端与所述第一净化腔连接，所述等离子体发生器的进风端设置有送风装置；所述第一净化腔的进风端与所述前置过滤器的出风端连接，所述第一净化腔的出风端设置有喷淋装置；
[0013]第二净化腔，所述第二净化腔的进风端与所述第一净化腔的出风端通过通风管连接，所述通风管上安装有干燥器；所述第二净化腔中设置有至少两个紫外灯组，所述紫外灯组包括至少两个紫外灯，所述紫外灯的两侧均安装有光触媒网；
[0014]后置过滤器，所述后置过滤器的进风端与所述第二净化腔的出风端连接，所述后置过滤器上设置有出风口。
[0015]前置过滤器可以初步过滤大部分固体颗粒杂质，有机废气中的VOCs在第一净化腔中经过一系列物理、化学反应，大分子污染物会转变成小分子安全物质，同时也会使有毒有害的物质成为无毒无害或低毒低害的物质；反应后生成的物质通过喷淋口喷淋后部分与水混合进入水槽中，喷淋后的气体通过干燥器吸附水汽和固体颗粒后进入第二净化腔。第二净化腔中光触媒网上设置有纳米级二氧化钛，纳米级二氧化钛具有光催化功能，在紫外光的作用下可以产生强烈催化降解的功能，将水或氧气催化成氧化能力的羟基自由基(
·
OH))和超氧阴离子自由基(O2·
)、活性氧(HO2·
)等具有氧化能力的光生活性基团，这些光生活性基团的能量相当于3600K的高温，具有很强的氧化性，从而可以有效地降解甲醛、苯、甲苯、二甲苯、氨、TVOC等污染物，并具有高效广泛的消毒性能，能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理。通过设计第一净化腔和第二净化腔将等离子体发生器与光催化分离，在两者连接的通风管上设置有干燥器，干燥器可以除去第一净化腔的固体颗粒等，从而避免固体颗粒堵塞光催化剂(纳米级二氧化钛)导致光催化剂结焦，最终避免光催化剂失活，提高光催化的处理效率。通过第一净化腔和第二净化腔后的气体中有机污染物含量达标，通过后置过滤器除味即可实现排放。
[0016]于本技术的一实施例中，所述前置过滤器的进风口设置有第一滤网，所述等离子体发生器的出风端设置有第二滤网，所述后置过滤器的出风口设置有第三滤网。
[0017]第一滤网可以初步过滤大部分固体颗粒杂质，第二滤网可以避免固体颗粒杂质进入等离子体发生器中，第三滤网可以避免外部气体进入低温等离子光催化废气净化器中。
[0018]于本技术的一实施例中，所述喷淋装置包括喷淋管，所述喷淋管上设置有喷淋口，所述喷淋口朝向所述第一净化腔的进风端。
[0019]于本技术的一实施例中，所述第一净化腔的下方设置有水槽，所述水槽的底部与喷淋管连接，所述水槽中设置有水泵。
[0020]通过水槽和水泵实现水体循环，提高物料的利用率。
[0021]于本技术的一实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温等离子光催化废气净化器，其特征在于，所述低温等离子光催化废气净化器包括：前置过滤器(1)，所述前置过滤器(1)上设置有进风口(2)；第一净化腔(3)，所述第一净化腔(3)的顶部安装有等离子体发生器(4)，所述等离子体发生器(4)的出风端与所述第一净化腔(3)连接，所述等离子体发生器(4)的进风端设置有送风装置(5)；所述第一净化腔(3)的进风端与所述前置过滤器(1)的出风端连接，所述第一净化腔(3)的出风端设置有喷淋装置(6)；第二净化腔(7)，所述第二净化腔(7)的进风端与所述第一净化腔(3)的出风端通过通风管(8)连接，所述通风管(8)上安装有干燥器(9)；所述第二净化腔(7)中设置有至少两个紫外灯组(10)，所述紫外灯组(10)包括至少两个紫外灯(1001)，所述紫外灯(1001)的两侧均安装有光触媒网(1002)；后置过滤器(11)，所述后置过滤器(11)的进风端与所述第二净化腔(7)的出风端连接，所述后置过滤器(11)上设置有出风口(12)。2.根据权利要求1所述的一种低温等离子光催化废气净化器，其特征在于：所述前置过滤器(1)的进风口(2)设置有第一滤网(101)，所述等离子体发生器(4)的出风端设置有第二滤网(401)，所述后置过滤器(11)的出风口(12)设置有第三滤网(1101)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹冬生，
申请(专利权)人：上海联金环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：