一种具有夹持组件的铣床制造技术

技术编号:27450542 阅读:14 留言:0更新日期:2021-02-25 04:31
本实用新型专利技术涉及一种具有夹持组件的铣床,其包括工作台,所述工作台相对的两端均固设有支撑板,所述工作台上设有夹持组件,所述夹持组件包括调节螺杆,所述调节螺杆同时插设于支撑板和工作台内且与支撑板转动连接;所述调节螺杆的两端设有反向螺纹段,所述反向螺纹段位于工作台的外侧,所述调节螺杆中部未设有反向螺纹段的部分转动连接于工作台的内部;所述调节螺杆的反向螺纹段上均螺纹连接有螺母,两所述螺母上均设有呈“L”状的推板,两所述推板上均设有与工作台相互垂直的夹板。本实用新型专利技术具有对工件进行固定和提高加工精度的效果。有对工件进行固定和提高加工精度的效果。有对工件进行固定和提高加工精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有夹持组件的铣床


[0001]本技术涉及铣床的
,尤其是涉及一种具有夹持组件的铣床。

技术介绍

[0002]在石墨模具的加工过程中,需要用到铣床对其进行铣削工序。铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。
[0003]现有技术可参考授权公告号为CN202763149U的技术专利,其公开了一种铣床,包括底座,底座后侧设置有一机身,机身顶端设置有一在水平面上旋转的圆盘,圆盘顶部设置有滑槽,圆盘上设置有底部与滑槽配合工作的伸缩臂,伸缩臂前端部连接有在竖直面上下转动的万向头,万向头前端部设置有在竖直面上旋转的铣头;圆盘前侧经第一滑轨与升降座相联接,升降座顶部经第二滑轨与在水平面前后移动的连接座相联接,连接座顶部连接有在水平面左右移动的工作台,该铣床的工作台经 X 轴丝杠实现在水平面上的左右移动,经 Y 轴丝杆实现在水平面上的前后移动,升降座经设于底座上的通过 Z 轴丝杆实现升降运动,可以用来铣削平面、任意角度斜面、沟槽。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该铣床在加工过程中,需要通过人工手扶来固定工件,容易造成工件在工作台上发生位移,所以人工手扶这种方法不能很好的对工件进行固定和铣削,降低了加工精度。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种具有夹持组件的铣床,具有对工件进行固定和提高加工精度的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种具有夹持组件的铣床,包括工作台,所述工作台相对的两端均固设有支撑板,所述工作台上设有夹持组件,所述夹持组件包括调节螺杆,所述调节螺杆同时插设于支撑板和工作台内且与支撑板转动连接;所述调节螺杆的两端设有反向螺纹段,所述反向螺纹段位于工作台的外侧,所述调节螺杆中部未设有反向螺纹段的部分转动连接于工作台的内部;所述调节螺杆的反向螺纹段上均螺纹连接有螺母,两所述螺母上均设有呈“L”状的推板,两所述推板上均设有与工作台相互垂直的夹板。
[0008]通过采用上述技术方案,拧动调节螺杆,调节螺杆转动,反向螺纹段上的螺母同时向工作台运动或背离工作台运动,两个螺母分别带动“L”状的推板同时向工作台运动或背离工作台运动,两个推板分别带动垂直于工作台的夹板同时向工作台运动或背离工作台运动,从而实现对工件的夹紧和松开;在加工过程中,实现了不需要通过人工手扶来固定工件,即可对工件进行固定,可提高加工的精度。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述调节螺杆的端部固设有转动柄。
[0010]通过采用上述技术方案,转动柄大大增大了与人手的接触面积,便于操作员拧动调节螺杆,从而实现夹板的运动。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:两所述推板靠近工作台的一端位于夹板的中部。
[0012]通过采用上述技术方案,“L”状的推板靠近工作台的一端位于夹板的中部,使夹板的上部和下部受到的推杆的推力更均衡,更有利于夹板对工件进行夹持。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:两所述夹板均与工作台的上表面滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案,夹板滑动连接在工作台的上表面,工作台对夹板可以起到支撑作用,从而使夹板更平稳地在工作台上进行滑动,从而更好地实现夹板的运动过程。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:两所述夹板相对的一侧均设有弹性垫。
[0016]通过采用上述技术方案,弹性垫具有可变形性,在工件加工的过程中可以起到缓冲作用,防止工件发生位移;并且夹板在夹持工件时,能够实现对脆性较强的工件的保护,避免因为夹板之间的夹紧力过大而导致工件的损坏。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:两所述弹性垫的四周均嵌设有弹性支撑环。
[0018]通过采用上述技术方案,当弹性垫受到来自于夹板和工件的压力后,可能会被挤压的向四周严重变形,降低其缓冲作用,而弹性支撑环的设置,可以防止弹性垫被压溃,以保证弹性垫的缓冲作用。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:两所述弹性垫相对的一侧均设置有防滑花纹。
[0020]通过采用上述技术方案,防滑花纹可提高弹性垫与工件的接触面积,增大弹性垫与工件的摩擦力,更好地实现对工件固定的稳定性。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑板、螺母和工作台上均插设有导轨,所述导轨对称的设置在调节螺杆的两侧,所述导轨与螺母滑动连接。
[0022]通过采用上述技术方案,导轨与螺母滑动连接,实现了导轨对螺母的辅助导向作用和支撑作用,使螺母更稳定地在调节螺杆上运动,从而更好地实现夹板对工件的夹紧和松开过程。
[0023]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过夹持组件的设置,实现了加工过程中不需要通过人工手扶来固定工件,即可对工件进行固定,从而提高对工件的加工精度;
[0025]2.通过在夹板上设有弹性垫的设置,在工件的加工过程中,可变形的弹性垫可以起到缓冲作用,防止工件发生位移;并且夹板在夹持工件时,能够实现对脆性较强的工件的保护,避免因为夹板之间的夹紧力过大而导致工件的损坏;
[0026]3.通过在弹性垫上设有防滑花纹的设置,提高了弹性垫与工件的接触面积,增大了弹性垫与工件的摩擦力,从而更好地实现了对工件固定的稳定性。
附图说明
[0027]图1是实施例的整体结构示意图;
[0028]图2是突显夹持组件结构的示意图。
[0029]图中,1、铣床本体;2、工作台;3、支撑板;4、夹持组件;41、调节螺杆;411、反向螺纹段;42、螺母;43、推板;44、夹板;5、转动柄;6、弹性垫;61、防滑花纹;7、弹性支撑环;8、导轨。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]参照图1,为本技术公开的一种具有夹持组件的铣床,包括铣床本体1和位于铣床本体1上的工作台2,工作台2呈长方形结构,工作台2上设置有夹持组件4,夹持组件4贯穿工作台2的宽度方向,可将工件夹持在夹持组件4上,从而实现对工件的固定,加工过程中不需要人工手扶。
[0032]工作台2的两条长边的中部均固设有一块呈“L”状的支撑板3,支撑板3由两块板构成,其中一块板与工作台2平行设置且与其固定连接,另一块板与工作台2垂直设置。夹持组件4包括一根调节螺杆41,调节螺杆41同时插设于两块支撑板3和工作台2内,并且调节螺杆41与支撑板3转动连接,支撑板3可对调节螺杆41的两端起到支撑作用。
[0033]调节螺杆41的两端设置有反向螺纹段411,反向螺纹段411位于工作台2的外侧,调节螺杆41中部未设有反向螺纹段411的部分转动连接于工作台2的内部。调节螺杆41的反向螺纹段本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有夹持组件的铣床,包括工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)相对的两端均固设有支撑板(3),所述工作台(2)上设有夹持组件(4),所述夹持组件(4)包括调节螺杆(41),所述调节螺杆(41)同时插设于支撑板(3)和工作台(2)内且与支撑板(3)转动连接;所述调节螺杆(41)的两端设有反向螺纹段(411),所述反向螺纹段(411)位于工作台(2)的外侧,所述调节螺杆(41)中部未设有反向螺纹段(411)的部分转动连接于工作台(2)的内部;所述调节螺杆(41)的反向螺纹段(411)上均螺纹连接有螺母(42),两所述螺母(42)上均设有呈“L”状的推板(43),两所述推板(43)上均设有与工作台(2)相互垂直的夹板(44)。2.根据权利要求1所述的一种具有夹持组件的铣床,其特征在于:所述调节螺杆(41)的端部固设有转动柄(5)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐浩徐权邹宝华赵立刚闫彬
申请(专利权)人:青岛大地碳素科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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