一种耐撕裂自我修复面料制造技术

一种耐撕裂自我修复面料，属于纺织面料的生产技术领域。其特征在于：包括至少一层立体网状尼龙织物层，立体网状尼龙织物层经展平机进行展平作业后，通过硅胶复合定型机进行硅胶复合作业，热风干定型即可。整套工艺的运行效果好，材料复合成型质量高，不仅从根本上改变了该产品的生产制作路线，采用不同的生产方式，既可以有效控制制作成本，有提高了产品的舒适度。舒适度。舒适度。

【技术实现步骤摘要】
一种耐撕裂自我修复面料


[0001]本专利技术属于纺织面料的生产
，具体涉及一种耐撕裂自我修复面料。

技术介绍

[0002]普通纺织面料的抗撕裂强力以及抗拉断强力的能力，主要在于织物密度和纱线支数两方面。但是两方面技术的改进均会相对应关系到织物成本的上升问题。我公司一直从事特种面料的制作和生产，为了一方面满足耐撕裂面料的低成本生产；另一方面实现耐撕裂面料的高质量产出；为从根本上解决耐撕裂面料的生产问题，公司研发思路摒弃了传统技术路线，采用复合式生产模式，很好的解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种耐撕裂自我修复面料，具有弹性大且耐撕扯的特性；本专利技术提供一种制备该面料的设备，能够有效提高耐撕裂面料的生产速度并保证产品质量的稳定性。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：提供一种耐撕裂自我修复面料，其特征在于：包括至少一层立体网状尼龙织物层，立体网状尼龙织物层经展平机进行展平作业后，通过硅胶复合定型机进行硅胶复合作业，热风干定型即可。
[0005]优选的，所述硅胶复合定型机包括硅胶浸料箱，在硅胶浸料箱上开设入料口和出料口，在通过浸料支架的下部安装浸料导向驱动装置，所述浸料导向驱动装置位于硅胶浸料箱的上部，在进料支架的上部安装热风干定型装置；在硅胶浸料箱的入料口上方通过入料弹性支撑臂安装入料上导辊，在硅胶浸料箱的入料端中部侧壁上安装入料下导辊；在硅胶浸料箱的出料端中部侧壁上安装出料下导辊；在硅胶浸料箱的出料口上安装初级弹性刮料器，在初级弹性刮料器的上部成对设置出料上导辊，所述出料上导辊通过出料支撑臂安装在浸料支架上；所述进料导向驱动装置包括动态浸料驱动电机和浸料驱动曲轴，所述浸料驱动电机固定在浸料支架的下部，浸料驱动电机的电机轴连接横向设置的浸料驱动曲轴的左端，所述浸料驱动曲轴的右端通过轴承支座安装在浸料支架的下部，在浸料支架的下部设置若干个曲轴导向支撑环，所述浸料驱动曲轴的中部通过轴承安装在各个曲轴导向支撑环内；在浸料驱动曲轴上套装若干个动态滑环套，在各个动态滑环套的下部固定纵向导杆的上部，纵向导杆的下部安装浸料夹持导向装置，所述浸料夹持导向装置包括
“□”
形对辊框架，在对辊框架内纵向安装上对辊和下对辊，立体网状尼龙织物层由左向右从各个浸料夹持导向装置的上对辊和下对辊之间穿过。
[0006]优选的，所述初级弹性刮料器设置在硅胶浸料箱的出料口处，所述初级弹性刮料器包括左螺杆和右螺杆，所述左螺杆和右螺杆分别固定在硅胶浸料箱的出料口左右两侧，在左螺杆和右螺杆上套装横板，在横板上端的左螺杆和右螺杆上分别套装左调节螺母和右调节螺母；在硅胶浸料箱和横板之间设置左顶簧和右顶簧，所述左顶簧和右顶簧分别设置
在出料口的左右两侧；在横板的下部设置左弧形刮板和右弧形刮板，在出料口左右两侧的硅胶浸料箱上开设左弧形导向通孔和右弧形导向通孔，所述左弧形导向通孔和右弧形导向通孔的下端相互靠拢，左弧形刮板和右弧形刮板贯穿插装在左弧形导向通孔和右弧形导向通孔内，且左弧形刮板和右弧形刮板伸入到硅胶浸料箱内的下端夹持形成刮料间隙；当向下旋转左调节螺母和右调节螺母时，能够令横板带动左弧形刮板和右弧形刮板顺由左弧形导向通孔和右弧形导向通孔下移并相对靠拢，收紧刮料间隙。
[0007]优选的，所述热风干定型装置包括风干定型外壳，风干定型外壳设置在浸料支架的上部，在浸料支架上开设导料条孔，所述导料条孔位于在成对设置的出料支撑臂之间；在风干定型外壳的中部纵向设置热风干通道，所述热风干通道的下通道口与浸料支架上的导料条孔垂直相对设置；热风干通道的上通道口的上方左右两侧分别通过上左风干出料支架和上右风干出料支架安装上左出料导辊和上右出料导辊；在热风干通道的左侧由上而下分别设置左上热风组和左下热风组，在热风干通道的右侧由上而下分别设置右上热风组和右下热风组，在左上热风组和左下热风组之间设置左抽风通道，在右上热风组和右下热风组之间设置右抽风通道；在左抽风通道和右抽风通道内分别安装至少三个抽风管，所述抽风管通过抽风泵联通外部。
[0008]优选的，所述左上热风组、左下热风组、右上热风组和右下热风组均包括至少一组热风功能组；所述热风功能组包括上热力管、下热力管、若干组中间热力盘管和风扇组，所述各组中间热力盘管并联设置在上热力管和下热力管之间，所述上热力管通过热力泵连接热源储存箱，下热力管通过导出管联通再加热箱的入口，所述再加热箱的出口通过回液管接回热源储存箱；在再加热箱内设置电加热器及温度检测器；所述中间热力盘管呈螺旋状或“回字形”或“W”形；所述风扇组包括旋转中轴，所述旋转中轴横向贯穿设置在各组中间热力盘管的间隙内，旋转中轴的一端联通风扇旋转驱动装置，旋转中轴的另一端安装在旋转中轴支撑轴承座上，所述旋转中轴支撑轴承座通过轴承座支杆安装在风干定型外壳内；在旋转中轴上纵向穿转固定若干个风扇，各个风扇设置在各组中间热力盘管之间的间隙内，当旋转中轴在风扇旋转驱动装置的带动下转动时，各个风扇旋转并向热风干通道方向吹送热风。
[0009]优选的，所述热风功能组还包括弹性整流风板，所述弹性整流风板分别设置在热风干通道的左右两侧，弹性整流风板通过伸缩弹簧安装在旋转中轴支撑座的背面；在弹性整流风板上开设若干个整流孔；在风干定型外壳内设置上风板导轨和下风板导轨，所述弹性整流风板的上端和下端分别插入上风板导轨和下风板导轨中。
[0010]优选的，所述风扇旋转驱动装置包括左风扇驱动电机和右风扇驱动电机，所述左风扇驱动电机和右风扇驱动电机分别安装在风干定型外壳的左侧和右侧；左上热风组和左下热风组的旋转中轴穿出风干定型外壳的左部外伸端上分别套装左上轴驱动齿轮和左下轴驱动齿轮，在左风扇驱动电机的电机轴上安装左主动齿轮，在左主动齿轮、左上轴驱动齿轮和左下轴驱动齿轮上套装左环形传动齿带；在右上热风组和右下热风组的旋转中轴穿出风干定型外壳的右部外伸端上分别套装右上轴驱动齿轮和右下轴驱动齿轮，在右风扇驱动电机的电机轴上安装右主动齿轮，在右主动齿轮、右上轴驱动齿轮和右下轴驱动齿轮上套装右环形传动齿带。
[0011]优选的，所述展平机展平立架，所述展平立架的左侧下部通过原料卷弹性伸展支
臂连接原料卷滑车，所述原料卷滑车的上部两侧分别设置“Y”形料卷支架，在原料卷的卷辊上绕设立体网状尼龙织物层，所述卷辊的两端搁置在两个料卷支架上；在展平立架的上端前后两侧分别铰接设置第一悬臂和第二悬臂的上端，所述第一悬臂和第二悬臂的下端铰接展平功能辊的两端；在展平立架的上端安装上展平导辊；在展平立架的右侧由上而下顺序横向安装若干个展平小支杆，在各个展平小支杆上分别安装若干个展平支辊，立体网状尼龙织物层的后端穿过展平功能辊后，向上跨过上展平导辊，而后“S”形盘绕在各个展平支辊上，并最终进入硅胶复合定型机中。
[0012]优选的，所述展平功能辊包括中空的圆柱形外壳体，在外壳体内通过中间隔板将外壳体分隔为上仓体和下仓体，在上仓体内设置弹性施压展辊组，在下仓体内密封设置配重液体。
[0013]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐撕裂自我修复面料，其特征在于：包括至少一层立体网状尼龙织物层，立体网状尼龙织物层经展平机进行展平作业后，通过硅胶复合定型机进行硅胶复合作业，热风干定型即可。2.根据权利要求1所述的一种耐撕裂自我修复面料，其特征在于：所述硅胶复合定型机包括硅胶浸料箱，在硅胶浸料箱上开设入料口和出料口，在通过浸料支架的下部安装浸料导向驱动装置，所述浸料导向驱动装置位于硅胶浸料箱的上部，在进料支架的上部安装热风干定型装置；在硅胶浸料箱的入料口上方通过入料弹性支撑臂安装入料上导辊，在硅胶浸料箱的入料端中部侧壁上安装入料下导辊；在硅胶浸料箱的出料端中部侧壁上安装出料下导辊；在硅胶浸料箱的出料口上安装初级弹性刮料器，在初级弹性刮料器的上部成对设置出料上导辊，所述出料上导辊通过出料支撑臂安装在浸料支架上；所述进料导向驱动装置包括动态浸料驱动电机和浸料驱动曲轴，所述浸料驱动电机固定在浸料支架的下部，浸料驱动电机的电机轴连接横向设置的浸料驱动曲轴的左端，所述浸料驱动曲轴的右端通过轴承支座安装在浸料支架的下部，在浸料支架的下部设置若干个曲轴导向支撑环，所述浸料驱动曲轴的中部通过轴承安装在各个曲轴导向支撑环内；在浸料驱动曲轴上套装若干个动态滑环套，在各个动态滑环套的下部固定纵向导杆的上部，纵向导杆的下部安装浸料夹持导向装置，所述浸料夹持导向装置包括
“□”
形对辊框架，在对辊框架内纵向安装上对辊和下对辊，立体网状尼龙织物层由左向右从各个浸料夹持导向装置的上对辊和下对辊之间穿过。3.根据权利要求2所述的一种耐撕裂自我修复面料，其特征在于：所述初级弹性刮料器设置在硅胶浸料箱的出料口处，所述初级弹性刮料器包括左螺杆和右螺杆，所述左螺杆和右螺杆分别固定在硅胶浸料箱的出料口左右两侧，在左螺杆和右螺杆上套装横板，在横板上端的左螺杆和右螺杆上分别套装左调节螺母和右调节螺母；在硅胶浸料箱和横板之间设置左顶簧和右顶簧，所述左顶簧和右顶簧分别设置在出料口的左右两侧；在横板的下部设置左弧形刮板和右弧形刮板，在出料口左右两侧的硅胶浸料箱上开设左弧形导向通孔和右弧形导向通孔，所述左弧形导向通孔和右弧形导向通孔的下端相互靠拢，左弧形刮板和右弧形刮板贯穿插装在左弧形导向通孔和右弧形导向通孔内，且左弧形刮板和右弧形刮板伸入到硅胶浸料箱内的下端夹持形成刮料间隙；当向下旋转左调节螺母和右调节螺母时，能够令横板带动左弧形刮板和右弧形刮板顺由左弧形导向通孔和右弧形导向通孔下移并相对靠拢，收紧刮料间隙。4.根据权利要求3所述的一种耐撕裂自我修复面料，其特征在于：所述热风干定型装置包括风干定型外壳，风干定型外壳设置在浸料支架的上部，在浸料支架上开设导料条孔，所述导料条孔位于在成对设置的出料支撑臂之间；在风干定型外壳的中部纵向设置热风干通道，所述热风干通道的下通道口与浸料支架上的导料条孔垂直相对设置；热风干通道的上通道口的上方左右两侧分别通过上左风干出料支架和上右风干出料支架安装上左出料导辊和上右出料导辊；在热风干通道的左侧由上而下分别设置左上热风组和左下热风组，在热风干通道的右侧由上而下分别设置右上热风组和右下热风组，在左上热风组和左下热风组之间设置左抽风通道，在右上热风组和右下热风组之间设置右抽风通道；在左抽风通道和右抽风通道内分别安装至少三个抽风管，所
述抽风管通过抽风泵联通外部。5.根据权利要求4所述的一种耐撕裂自我修复面料，其特征在于：所述左上热风组、左下热风组、右上热风组和右下热风组均包括至少一组热风功能组；所述热风功能组包括上热力管、下热力管、若干组中间热力盘管和风扇组，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘尚清，冯涛，
申请(专利权)人：山东恒利纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：