一种染色设备及织物生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种染色设备及织物生产线，包括染缸；多边形辊轴，多边形辊轴转动连接于染缸内壁，并且与染缸可拆卸连接；至少一组升降机构，升降机构设置于染缸底部一侧；控制装置，控制装置与升降机构电连接。根据本实用新型专利技术的一种染色设备，通过升降机构设置在染缸底部一侧，通过升降机构的升降作用使染缸一端上下移动，让染缸内部染液来回晃动，充分拌匀；可拆卸的多边形辊轴方便装卸织物带，织物带环绕在多边形辊轴上能够有效防止织物带打结打滑，并且通过多边形辊轴转动让织物带接触染液可以节约染色所需用水量。染液可以节约染色所需用水量。染液可以节约染色所需用水量。

【技术实现步骤摘要】
一种染色设备及织物生产线


[0001]本技术涉及纺织染色领域，特别涉及一种染色设备及织物生产线。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，布料染色已经从手工染色发展到使用设备大规模染色，通过在染缸中投入染料，把待染色的布料投入染缸中进行浸染，然后取出布料进行烘干，布料浸没在染缸中，染缸需要放入大量水保证浸没布料。已有的染色设备结构复杂、工作能耗高，用水量大，染色不均匀导致成品率低，并且在浸染织物带时容易打结。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种染色设备及织物生产线，节约用水量，方便装卸织物带，防止织物带打结打滑，染色均匀。
[0004]根据本技术实施例的一种染色设备，包括染缸；多边形辊轴，所述多边形辊轴转动连接于所述染缸内壁，并且与所述染缸可拆卸连接；至少一组升降机构，所述升降机构设置于所述染缸底部一侧；控制装置，所述控制装置与所述升降机构电连接。
[0005]根据本技术实施例的一种染色设备，至少具有如下有益效果：所述升降机构设置在所述染缸底部一侧，通过所述升降机构的升降作用使所述染缸一端上下移动，让所述染缸内部染液来回晃动，充分拌匀；可拆卸的多边形辊轴方便装卸织物带，织物带环绕在所述多边形辊轴上能够有效防止织物带打结打滑，并且通过所述多边形辊轴转动让织物带接触染液可以节约染色所需用水量。
[0006]根据本技术实施例，所述多边形辊轴包括有至少一个朝轴心方向凹陷的凹槽，所述凹槽设置于所述多边形辊轴的表面上并且延长至辊筒一端形成开口。
[0007]根据本技术实施例，所述多边形辊轴还包括传动轴和传动电机，所述多边形辊轴内部镂空，且所述多边形辊轴内壁与所述传动轴连接，所述传动电机设置于所述染缸外部并且带动所述传动轴转动。
[0008]根据本技术实施例，所述升降机构包括支撑部件和驱动装置，所述驱动装置顶部与所述染缸连接，所述驱动装置底部与所述支撑部件连接。
[0009]根据本技术实施例，所述驱动装置为液压驱动、气压驱动、电泵驱动或者机械传动。
[0010]根据本技术实施例，所述染缸还包括与所述控制装置电连接的顶部盖板，所述顶部盖板一端与所述染缸转动连接。
[0011]根据本技术实施例，所述染缸还包括有染料投放容器、进水管道、排水管道和水泵，所述染料投放容器设置于所述染缸上且与所述水泵连通，所述进水管道与所述水泵连通，所述排水管道与所述染缸连通。
[0012]根据本技术实施例，所述染缸还包括有若干混合液喷出口，所述水泵连通所
述进水管道和所述混合液喷出口，所述混合液喷出口设置于所述染缸内腔底部并且离散排列。
[0013]根据本技术实施例，还包括有加热装置，所述加热装置设置于所述染缸内，与所述控制装置电连接。
[0014]根据本技术实施例的织物生产线，包括所述一种染色设备。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例一种染色设备的立体图；
[0018]图2为本技术实施例一种染色设备的侧面立体图；
[0019]图3为本技术实施例一种染色设备的侧视图。
[0020]附图标记：
[0021]染缸100、顶部盖板110、染料投放容器120、进水管道130、排水管道140、
[0022]多边形辊轴200、凹槽210、传动轴220、传动电机230、
[0023]升降机构300、支撑部件310、驱动装置320、驱动部330、驱动杆340、
[0024]控制装置400。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0028]下面参考图1和图2描述根据本技术实施例的一种染色设备。
[0029]如图1和图2所示，描述根据本技术实施例的一种染色设备，包括染缸 100；多边形辊轴200，多边形辊轴200转动连接于染缸100内壁，并且与染缸 100可拆卸连接；至少一组升降机构300，升降机构300设置于染缸100底部一侧；控制装置400，控制装置400与升降机构300电连接。染缸100内壁左侧固定有滚动轴承，多边形辊轴200一侧转动连接于滚动轴承上，当需要往多边形辊轴200上套设织物带染色的时候，可以把多边形辊轴200从滚动轴承中拆卸出来，将织物带以环状套入多边形辊轴200上。升降机构300设置在染缸100底部左侧，通过升降机构300的升降作用使染缸100的左侧能够上下起伏，当升降机构300 升起
时，染缸100内的染料往染缸100内右侧移动，当升降机构300下降时，染料往染缸100内左侧移动，升降机构300重复运动就能够使染缸100内的染料左右晃动，从而使染料混合均匀。控制装置400设置在染缸100右侧，能够控制染色设备相关部件运动，面板上设置有电源开关、升温按钮、升降开关、水泵开关、进水按钮和排水按钮，通过设置的升降开关来控制升降机构300运动从而混合染料。
[0030]在本实施例中，为了能够使织物带的染色效果更加出色，提高色牢度，并且方便套设织物带，如图1和图2所示，多边形辊轴200包括有至少一个朝轴心方向凹陷的凹槽210，凹槽210设置于多边形辊轴200的表面上并且延长至辊筒一端形成开口。多边形辊轴200为六边形辊轴，凹槽210设置在相邻两边组成的辊面上，凹槽210向内凹陷，并且低于相邻的两辊轴表面，织物带套设在六边形辊轴上，织物带在六边形辊轴的六条边上受力，受力更加集中，使织物带固定更加牢固，凹陷的凹槽210使织物带与染液的接触面积增大，使织物带染色更加均匀。
[0031]当然根据实际情况，在其他一些实施例中，还可以采用三边形辊轴、四边形辊轴、五边形辊轴或者七边形辊轴。
[0032]在本实施例中，为了减轻多边形辊轴200的质量，方便工作人员拆卸，如图 1和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染色设备，其特征在于，包括：染缸；多边形辊轴，所述多边形辊轴转动连接于所述染缸内壁，并且与所述染缸可拆卸连接；至少一组升降机构，所述升降机构设置于所述染缸底部一侧；控制装置，所述控制装置与所述升降机构电连接。2.根据权利要求1所述的一种染色设备，其特征在于，所述多边形辊轴设置有至少一个朝轴心方向凹陷的凹槽，所述凹槽设置于所述多边形辊轴的表面上并且延长至辊筒一端形成开口。3.根据权利要求1所述的一种染色设备，其特征在于，所述多边形辊轴还包括传动轴和传动电机，所述多边形辊轴内部镂空，且所述多边形辊轴内壁与所述传动轴连接，所述传动电机设置于所述染缸外部并且带动所述传动轴转动。4.根据权利要求1所述的一种染色设备，其特征在于，所述升降机构包括支撑部件和驱动装置，所述驱动装置顶部与所述染缸连接，所述驱动装置底部与所述支撑部件连接。5.根据权利要求4所述的一种染色设备，其特征在于，所述驱动装置为液...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志诚，黄江东，郑国烟，
申请(专利权)人：东莞百宏实业有限公司，
类型：新型
国别省市：