本发明专利技术公开了一种高炉槽下自动看料装置及看料方法，高炉槽下设置有炉料输送皮带和若干高炉原料仓；所述装置包括中控室电脑、看料组件和若干信号发射元件，高炉原料仓设在炉料输送皮带上方，信号发射元件分别设在各高炉原料仓闸门位置；看料组件固定在炉料输送皮带上方各高炉原料仓后方位置处，其包括信号接收元件、控制器、拍摄装置和数据传输装置；信号接收元件与各信号发射元件通讯连接；信号接收元件、拍摄装置和数据传输装置分别与控制器相连接；中控室电脑与数据传输装置相连。应用本发明专利技术，操作人员能随时进行槽下自动看料及在线看料，看料效果好，亦可进行对比分析，在原燃料质量或排料异常、炉况波动需及时看料时意义更加突出。突出。突出。
【技术实现步骤摘要】
一种高炉槽下自动看料装置及看料方法
[0001]本专利技术属于高炉炼铁设备
，更具体地说，涉及一种高炉槽下自动看料装置及看料方法。
技术介绍
[0002]高炉操作讲求“七分原料三分操作”，高炉原燃料质量对其炉况稳定、生产率、燃料消耗有着直接而重要的影响，是决定高炉是否稳定、高产、低耗、长寿的关键因素。因此在高炉操作中，槽下看料是高炉操作人员的日常且重要的工作。槽下看料主要是在炉料输送皮带位置对炉料的颜色、粒度、水分等物理特征进行观察，通过观察判断原燃料质量变化，为高炉操作应对提供基本判断，同时检查排料是否正常，及时发现异常情况。
[0003]在高炉操作人员日常看料过程中，由于高炉槽下距离中控室较远，每一次槽下看料耗时近1小时，且在夜晚光线较暗的条件下，槽下看料对原燃料质量的判断也不够准确。而高炉炼铁生产是个连续的过程，看料次数过多严重影响高炉操作人员的正常工作，槽下嘈杂、灰尘大的环境也影响着身心健康；看料次数过少，又不能及时发现原燃料质量的异常，易引起高炉炉况的波动，尤其在原燃料质量波动大、料仓内料种置换等情况，或高炉出现炉况大幅波动，高炉操作人员需进行实时操作又无法人工看料，又需了解原料是否异常时，槽下看料作用更加凸显。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中存在的当前高炉槽下看料次数过多影响操作人员的正常工作，次数过少又缺乏对原料情况的掌握的难题，本专利技术提供了一种高炉槽下自动看料装置及看料方法。通过本专利技术的实施，操作人员能随时进行槽下自动看料，且实现操作人员的在线看料，大幅减少操作人员的看料工作，且看料效果好，亦可进行对比分析，在原燃料质量或排料异常、炉况波动需及时看料时意义更加突出。
[0005]本专利技术解决技术问题的技术方案如下：
[0006]本专利技术一种高炉槽下自动看料装置，所述高炉槽下设置有炉料输送皮带和若干高炉原料仓，所述高炉原料仓设置在炉料输送皮带的上方，所述高炉槽下自动看料装置包括中控室电脑、看料组件和若干信号发射元件；所述信号发射元件分别设置在各高炉原料仓的闸门位置；所述看料组件固定设置在炉料输送皮带上方的各高炉原料仓后方的位置处，其包括信号接收元件、控制器、拍摄装置和数据传输装置；所述信号接收元件与各信号发射元件通讯连接；所述信号接收元件、拍摄装置和数据传输装置分别通过线路与控制器相连接；所述中控室电脑通过线路与数据传输装置相连接。
[0007]作为本专利技术技术方案的进一步改进，所述拍摄装置为高清相机和/或高清摄影机。
[0008]作为本专利技术技术方案的进一步改进，所述控制器为PLC。
[0009]作为本专利技术技术方案的进一步改进，所述看料装置通过铁架设置在炉料输送皮带的上方。
[0010]本专利技术解决技术问题的另一技术方案如下：
[0011]本专利技术一种高炉槽下看料方法，使用上述技术方案中所述的一种高炉槽下自动看料装置，所述看料方法如下：
[0012]步骤一、根据高炉用料结构对各高炉原料仓进行料种设定并标记各高炉原料仓的信息，同时确定各高炉原料仓的排料次序以及高炉原料仓排至炉料输送皮带上的炉料料条所需看料位置；
[0013]步骤二、操作人员在中控室电脑上启动看料程序，中控室电脑将指令通过数据传输装置传输给控制器，控制器接收到指令后，开始处理接收的高炉原料仓上信号发射元件发出的信号；
[0014]步骤三、当第一个排料的高炉原料仓的闸门打开后，安装在该高炉原料仓的信号发射元件发出排料信号，信号接收元件接收信号并反馈给控制器，开始自动看料；同时，控制器开始计时，并识别该排料的高炉原料仓的信息和计算该高炉原料仓排出至炉料输送皮带上的炉料料条所需看料位置到达拍摄装置的时间，当该炉料料条设定的看料位置到达拍摄装置时，控制器控制拍摄装置对炉料进行拍摄，并将数据通过数据传输装置传输至中控室电脑，完成第一个高炉原料仓的看料；
[0015]步骤四、使用步骤三同样的方法，对其余各高炉原料仓排至炉料输送皮带上的炉料料条的所需看料位置进行拍摄，并将数据通过数据传送装置传输至中控室电脑；
[0016]步骤五、当控制器接收到所有在用的高炉原料仓发出的信号后，识别为最后一个高炉原料仓正在排料，在完成最后一段炉料料条拍摄并将数据传输至中控室电脑后，显示看料完成；
[0017]步骤六、中控室电脑根据控制器通过数据传输装置传输来的各高炉原料仓的信息，将接收的所有看料照片分别与各高炉原料仓、各高炉原料仓对应的料种一一对应并显示。
[0018]作为本专利技术技术方案的进一步改进，各所述的高炉原料仓排至炉料输送皮带上的炉料料条所需看料位置在该炉料料条的中段位置。
[0019]作为本专利技术技术方案的进一步改进，所述步骤一中标记各高炉原料仓的信息包括该高炉原料仓的料种信息、排料重量信息、排料速度信息以及该高炉原料仓距离拍摄装置的距离信息。
[0020]作为本专利技术技术方案的进一步改进，每个高炉原料仓排至炉料输送皮带上的炉料料条的拍摄时间计算方法为，设当前高炉原料仓需要的排料重量为M、排料速度为V1，则可计算出该高炉原料仓的排料时间T1＝M/V1；根据该高炉原料仓排料位置与拍摄装置的距离S、炉料输送皮带的运行速度V2，可计算出该料段头部到达拍摄位置的时间T2＝S/V2；当控制器计时到T2时间，即为该料段头部到达拍摄位置，再计时到T1/2时间，即为该料段中部到达拍摄装置处，也即为看料拍摄照片时间。
[0021]作为本专利技术技术方案的进一步改进，每完成对一个高炉原料仓排至炉料输送皮带上的炉料料条的拍摄后，中控室电脑在接收到控制器传输来的数据后，将数据中的照片信息与该高炉原料仓以及该高炉原料仓所对应的料种进行对应并显示。。
[0022]作为本专利技术技术方案的进一步改进，所述步骤六中，中控室电脑可以根据需要显示上次或某一次看料情况，与该次结果进行对比。
[0023]与目前现有的技术相比，本专利技术所述的一种高炉槽下自动看料装置及看料方法应用后，具备以下优点：
[0024](1)、本专利技术所述的一种高炉槽下自动看料装置，其结构简单合理，制作方便，可以很容易的在高炉槽下进行设置，应用效果好。
[0025](2)本专利技术所述的一种高炉槽下自动看料装置及看料方法，采用高炉槽下拍摄炉料料条照片并将数据传输至中控室电脑的方式替代了高炉操作人员人工看料，大幅减少了高炉操作人员看料的工作量，并且高炉槽下环境嘈杂声大、灰尘大，采用自动看料的方式也有益于工长身心健康。
[0026](3)本专利技术所述的一种高炉槽下自动看料装置及看料方法，采用高清相机和/或高清摄影机进行拍摄，在夜晚或光线较暗时亦能够拍摄出高清图片及高清影像，能够精确的反映高炉原燃料质量状况，与人工看料效果一致。
[0027](4)本专利技术所述的一种高炉槽下自动看料装置及看料方法，采用中控操作自动看料的方式，能够实时进行在线看料，节约了高炉操作人员从中控室到高炉槽下的行程时间，在槽下出现混料、错排等情况，需要及时了解槽下排料情况时，能够有效节省判断时间，做到及时操作。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉槽下自动看料装置，所述高炉槽下设置有炉料输送皮带(2)和若干高炉原料仓(1)，所述高炉原料仓(1)设置在炉料输送皮带(2)的上方，其特征在于：所述高炉槽下自动看料装置包括中控室电脑(8)、看料组件(11)和若干信号发射元件(3)；所述信号发射元件(3)分别设置在各高炉原料仓(1)的闸门位置；所述看料组件(11)固定设置在炉料输送皮带(2)上方的各高炉原料仓(1)后方的位置处，其包括信号接收元件(4)、控制器(5)、拍摄装置(6)和数据传输装置(7)；所述信号接收元件(4)与各信号发射元件(3)通讯连接；所述信号接收元件(4)、拍摄装置(6)和数据传输装置(7)分别通过线路与控制器(5)相连接；所述中控室电脑(8)通过线路与数据传输装置(7)相连接。2.根据权利要求1所述的一种高炉槽下自动看料装置，其特征在于：所述拍摄装置(6)为高清相机和/或高清摄影机。3.根据权利要求1所述的一种高炉槽下自动看料装置，其特征在于：所述控制器(5)为PLC。4.根据权利要求1所述的一种高炉槽下自动看料装置，其特征在于：所述看料装置(11)通过铁架(12)设置在炉料输送皮带(2)的上方。5.一种高炉槽下看料方法，其特征在于：使用权利要求1-4任一项所述的一种高炉槽下自动看料装置，所述看料方法如下：步骤一、根据高炉用料结构对各高炉原料仓(1)进行料种设定并标记各高炉原料仓(1)的信息，同时确定各高炉原料仓(1)的排料次序以及高炉原料仓(1)排至炉料输送皮带(2)上的炉料料条所需看料位置；步骤二、操作人员在中控室电脑(8)上启动看料程序，中控室电脑(8)将指令通过数据传输装置(7)传输给控制器(5)，控制器(5)接收到指令后，开始处理接收的高炉原料仓(1)上信号发射元件(3)发出的信号；步骤三、当第一个排料的高炉原料仓(1)的闸门打开后，安装在该高炉原料仓(1)的信号发射元件(3)发出排料信号，信号接收元件(4)接收信号并反馈给控制器(5)，开始自动看料；同时，控制器(5)开始计时，并识别该排料的高炉原料仓(1)的信息和计算该高炉原料仓(1)排出至炉料输送皮带(2)上的炉料料条所需看料位置到达拍摄装置(6)的时间，当该炉料料条设定的看料位置到达拍摄装置(6)时，控制器(5)控制拍摄装置(6)对炉料进行拍摄，并将数据通过数...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏亮，郭其飞，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。