一种低氮排放的燃烧机制造技术

本实用新型专利技术属于燃烧机领域，尤其是一种低氮排放的燃烧机，针对现有燃烧机在进风时容易掺入杂质，影响燃烧质量，长时间使用容易造成燃烧机损坏的问题，现提出如下方案，其包括固定板，所述固定板的顶部固定安装有燃烧机本体，燃烧机本体的一侧固定安装有辅助风机，辅助风机的进风口上固定连接有进风管，进风管的一侧安装有安装板，安装板的一侧开设有两个滑孔，两个滑孔内分别滑动连接有第一滤板和第二滤板，第一滤板和第二滤板均为L型，所述安装板的一侧固定安装有两个连接板。本实用新型专利技术结构合理，操作方便，该燃烧机在进风时不易掺入杂质，保证了燃烧质量，且过滤设备能适应不同的进风管上。进风管上。进风管上。

【技术实现步骤摘要】
一种低氮排放的燃烧机


[0001]本技术涉及燃烧机
，尤其涉及一种低氮排放的燃烧机。

技术介绍

[0002]燃烧器根据其不同的属性，具备多种的分类方式，按燃料方式，分为燃油燃烧机、燃气燃烧机以及双燃料燃烧机，还有生物质燃烧机，其中在具体的应用，燃油燃烧器又将分为轻油燃烧机、重油燃烧机等，燃气燃烧器则分为天然气燃烧器、城市煤气燃烧器等，按燃烧机的燃烧控制方式划分：单段火燃烧机、双段火燃烧机、比例调节燃烧机，按燃料雾化方式划分为：机械式雾化燃烧器、介质雾化燃烧器；按结构划分为：整体式燃烧机以及分体式燃烧机，其中分体式燃烧机主要应用于工业生产，燃烧机需要足够的进风量，否则会出现燃烧不完全，会产生大量的氮气排放，从而污染环境；
[0003]然而现有的燃烧机在进风时容易掺入杂质，影响燃烧质量，长时间使用容易造成燃烧机损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在燃烧机在进风时容易掺入杂质，影响燃烧质量，长时间使用容易造成燃烧机损坏的缺点，而提出的一种低氮排放的燃烧机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种低氮排放的燃烧机，包括固定板，所述固定板的顶部固定安装有燃烧机本体，燃烧机本体的一侧固定安装有辅助风机，辅助风机的进风口上固定连接有进风管，进风管的一侧安装有安装板，安装板的一侧开设有两个滑孔，两个滑孔内分别滑动连接有第一滤板和第二滤板，第一滤板和第二滤板均为L型，所述安装板的一侧固定安装有两个连接板，两个连接板的一侧均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有滑杆，两个滑杆相互靠近的一端均固定安装有夹持板，两个夹持板相互靠近的一侧分别与进风管的两侧相接触，两个滑杆相互远离的一端均固定安装有拉环。
[0007]优选的，所述第一滤板和第二滤板的一侧均开设有螺纹孔，两个滑孔的一侧内壁上均开设有连接槽，两个连接槽的一侧内壁上均转动安装有丝杆，丝杆螺纹安装在对应的螺纹孔内，两个丝杆上均固定套设有第一锥齿轮。
[0008]优选的，两个连接槽的一侧内壁上均开设有转动孔，两个转动孔内均转动安装有连接块，两个连接块的一端均固定安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮啮合，两个连接块的另一端均固定安装有转动块，第二锥齿轮带动对应的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动对应的丝杆转动。
[0009]优选的，所述滑孔的内壁上开设有滑槽，第一滤板的一侧固定安装有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，第一滤板移动时带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定第一滤板移动时的位置。
[0010]优选的，所述滑孔的一侧内壁上开设有转动槽，丝杆的一端转动安装在转动槽内，
丝杆在转动槽内转动，可以稳定丝杆转动时的位置。
[0011]优选的，两个滑杆上均套设有弹簧，弹簧的一端固定连接在对应的连接板的一侧，弹簧的另一端固定连接在对应的夹持板的一侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]本方案通过拉动两个拉环，滑杆带动对应的夹持板移动，夹持板挤压对应的弹簧，两个夹持板向相互远离的方向移动，将安装板安装在进风管的一端，松开两个拉环，两个夹持板夹持固定在进风管上，即可将过滤结构固定在进风管上，且可以固定在不同尺寸的进风管上，转动两个转动块，第二锥齿轮带动对应的第一锥齿轮转动，两个丝杆分别带动第一滤板和第二滤板移动，第一滤板和第二滤板分别与进风管的两侧内壁相贴合，可以适应不同尺寸的进风管，辅助风机将风从进风管吹送到燃烧机本体时，第一滤板和第二滤板可对杂质进行过滤；
[0014]本技术结构合理，操作方便，该燃烧机在进风时不易掺入杂质，保证了燃烧质量，且过滤设备能适应不同的进风管上。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的第一滤板和第二滤板的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的A部分结构示意图。
[0018]图中：1、固定板；2、燃烧机本体；3、辅助风机；4、进风管；5、安装板；6、第一滤板；7、第二滤板；8、丝杆；9、第一锥齿轮； 10、第二锥齿轮；11、转动块；12、连接板；13、夹持板；14、弹簧； 15、拉环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
[0021]参照图1-3，一种低氮排放的燃烧机，包括固定板1，固定板1 的顶部固定安装有燃烧机本体2，燃烧机本体2的一侧固定安装有辅助风机3，辅助风机3的进风口上固定连接有进风管4，进风管4的一侧安装有安装板5，安装板5的一侧开设有两个滑孔，两个滑孔内分别滑动连接有第一滤板6和第二滤板7，第一滤板6和第二滤板7 均为L型，安装板5的一侧固定安装有两个连接板12，两个连接板 12的一侧均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有滑杆，两个滑杆相互靠近的一端均固定安装有夹持板13，两个夹持板13相互靠近的一侧分别与进风管4的两侧相接触，两个滑杆相互远离的一端均固定安装有拉环15。
[0022]本实施例中，第一滤板6和第二滤板7的一侧均开设有螺纹孔，两个滑孔的一侧内
壁上均开设有连接槽，两个连接槽的一侧内壁上均转动安装有丝杆8，丝杆8螺纹安装在对应的螺纹孔内，两个丝杆8 上均固定套设有第一锥齿轮9。
[0023]本实施例中，两个连接槽的一侧内壁上均开设有转动孔，两个转动孔内均转动安装有连接块，两个连接块的一端均固定安装有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10与对应的第一锥齿轮9啮合，两个连接块的另一端均固定安装有转动块11，第二锥齿轮10带动对应的第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9带动对应的丝杆8转动。
[0024]本实施例中，滑孔的内壁上开设有滑槽，第一滤板6的一侧固定安装有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，第一滤板6移动时带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定第一滤板6移动时的位置。
[0025]本实施例中，滑孔的一侧内壁上开设有转动槽，丝杆8的一端转动安装在转动槽内，丝杆8在转动槽内转动，可以稳定丝杆8转动时的位置。
[0026]本实施例中，两个滑杆上均套设有弹簧14，弹簧14的一端固定连接在对应的连接板12的一侧，弹簧14的另一端固定连接在对应的夹持板13的一侧。
[0027]本实施例中，通过拉动两个拉环15，拉环15带动对应的滑杆移动，滑杆带动对应的夹持板13移动，夹持板13挤压对应的弹簧14，弹簧14发生弹性形变，两个夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低氮排放的燃烧机，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的顶部固定安装有燃烧机本体(2)，燃烧机本体(2)的一侧固定安装有辅助风机(3)，辅助风机(3)的进风口上固定连接有进风管(4)，进风管(4)的一侧安装有安装板(5)，安装板(5)的一侧开设有两个滑孔，两个滑孔内分别滑动连接有第一滤板(6)和第二滤板(7)，第一滤板(6)和第二滤板(7)均为L型，所述安装板(5)的一侧固定安装有两个连接板(12)，两个连接板(12)的一侧均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有滑杆，两个滑杆相互靠近的一端均固定安装有夹持板(13)，两个夹持板(13)相互靠近的一侧分别与进风管(4)的两侧相接触，两个滑杆相互远离的一端均固定安装有拉环(15)。2.根据权利要求1所述的一种低氮排放的燃烧机，其特征在于，所述第一滤板(6)和第二滤板(7)的一侧均开设有螺纹孔，两个滑孔的一侧内壁上均开设有连接槽，两个连接槽的一侧内壁上均转动安装有丝杆(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠耀，
申请(专利权)人：太仓市新英工业燃烧设备有限公司，
类型：新型
国别省市：