一种带壳体的卧式燃烧机制造技术

本实用新型专利技术涉及燃烧机技术领域，且公开了一种带壳体的卧式燃烧机，包括燃烧室壳体，燃烧室壳体的顶侧固定并连通有排气管，燃烧室壳体的一侧中央部位固定并连通有料斗，燃烧室壳体的一侧顶部固定连接有多个水平设置的导向杆，多个导向杆的外侧滑动套接有同一个竖直设置的侧板，燃烧室壳体的顶部一侧固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有水平设置的摆臂，摆臂的顶部与侧板的顶部均固定连接有T型轴，两个T型轴的外侧转动套接有同一个水平设置的摆杆，侧板的底侧延伸至料斗内并开设有缺口。本实用新型专利技术设计合理，可自动将物料推送进入到燃烧室内，工人无需距炉口过近，避免出现烫伤烧伤事故，有效保障工人安全作业。有效保障工人安全作业。有效保障工人安全作业。

【技术实现步骤摘要】
一种带壳体的卧式燃烧机


[0001]本技术涉及燃烧机
，尤其涉及一种带壳体的卧式燃烧机。

技术介绍

[0002]物质燃烧机是一种生物质半气化自动控制燃烧机，以生物质颗粒等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机，一般分为风冷式生物质燃烧机和水冷式生物质燃烧机两种机型。经检索，授权公告号为CN205332176U的中国专利公开了一种卧式生物质燃烧机，包括外箱罩，外箱罩的底部设有轨道轮，外箱罩内设有减速电机、鼓风机和燃料通道，鼓风机位于燃料通道的一侧，燃料通道的上方设有燃料料斗，燃料通道内还设有与减速电机相连的往复式炉排，往复式炉排与水平面存在30度夹角，外箱罩内还设有燃烧室炉膛，燃烧室炉膛的一端与燃料通道相连通，另一端设有出火口该生物质燃烧机采用卧式结构，更容易控制炉排面积与整体负荷效率的配合，炉排面积更大，燃烧效率更高。并且，生物质燃烧所产生的结焦，可自动除渣，不会造成残留堵塞炉排；采用往复式炉排，增大炉排燃烧面积发挥最佳燃烧效果；整机设计结构合理，安装使用维修简易方便。
[0003]但是现有设计的燃烧机结构设计不够合理，其上料操作比较麻烦，工人将物料推送到炉内时与炉口过近，炉口温度很高，工人作业环境比较差，且容易发生烫伤烧伤事故，因此我们提出了一种带壳体的卧式燃烧机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种带壳体的卧式燃烧机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带壳体的卧式燃烧机，包括燃烧室壳体，所述燃烧室壳体的顶侧固定并连通有排气管，所述燃烧室壳体的一侧中央部位固定并连通有料斗，所述燃烧室壳体的一侧顶部固定连接有多个水平设置的导向杆，多个导向杆的外侧滑动套接有同一个竖直设置的侧板，燃烧室壳体的顶部一侧固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有水平设置的摆臂，摆臂的顶部与侧板的顶部均固定连接有T型轴，两个T型轴的外侧转动套接有同一个水平设置的摆杆，侧板的底侧延伸至料斗内并开设有缺口，缺口内转动连接有倾斜设置的推板，推板的底侧与料斗的底部内壁活动抵接。
[0007]优选的，所述燃烧室壳体的一侧中央部位设置有进料口，所述料斗与进料口相连通，料斗内物料可落入燃烧室壳体内。
[0008]优选的，所述燃烧室壳体的内侧中央部位设置有滤板，所述燃烧室壳体的另一侧底部设置有排灰口，燃烧产生的灰料通过滤板后下落，通过排灰口可方便清灰。
[0009]优选的，所述侧板的外侧开设有多个与导向杆相适配的导向孔，所述导向杆滑动套接于相对应的导向孔内，方便将侧板套接在多个导向杆的外侧。
[0010]优选的，所述缺口的前侧内壁与后侧内壁上固定连接有同一根圆轴，所述推板转
动套接于圆轴的外侧，方便将推板转动设置在侧板上。
[0011]优选的，所述缺口的两侧均为开口设置，所述料斗的内部一侧设置有斜面，物料可向左侧滑落。
[0012]与现有技术相比，本技术中提供了一种带壳体的卧式燃烧机，具备以下有益效果：
[0013](1)通过由工人将原料锄放到料斗内，通过电机驱动摆臂旋转起来，摆臂旋转时通过T型轴带动摆杆的左端做圆周运动，摆杆的右端通过T型轴带动侧板左右摆动，侧板向左移动的过程中将带动推板在料斗内向左侧滑动，侧板向右侧移动的过程中，带动推板在料斗内向右侧滑动；
[0014](2)通过推板向右侧移动可从物料表面滑过，推板再次向左侧移动时，可将物料逐渐推送到燃烧室壳体内，在燃烧室壳体内将物料点燃，便可将物料燃烧起来，通过排气管可排放烟气，若烟气中存在有害物质，可将排气管对接一个烟气净化设备，使得排气达标；
[0015]本技术设计合理，可自动将物料推送进入到燃烧室内，工人无需距炉口过近，避免出现烫伤烧伤事故，有效保障工人安全作业。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种带壳体的卧式燃烧机的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种带壳体的卧式燃烧机的剖面图；
[0018]图3为本技术提出的一种带壳体的卧式燃烧机的侧板、T型轴、圆轴的侧视图；
[0019]图4为本技术提出的一种带壳体的卧式燃烧机的推板的结构示意图。
[0020]图中：1、燃烧室壳体；2、排气管；3、料斗；4、滤板；5、导向杆；6、侧板；7、电机；8、摆臂；9、T型轴；10、摆杆；11、缺口；12、推板；13、圆轴；14、导向孔；15、排灰口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1-4，一种带壳体的卧式燃烧机，包括燃烧室壳体1，燃烧室壳体1的顶侧固定并连通有排气管2，燃烧室壳体1的一侧中央部位固定并连通有料斗3，燃烧室壳体1的一侧顶部固定连接有多个水平设置的导向杆5，多个导向杆5的外侧滑动套接有同一个竖直设置的侧板6，燃烧室壳体1的顶部一侧固定连接有电机7，电机7的输出轴上固定连接有水平设置的摆臂8，摆臂8的顶部与侧板6的顶部均固定连接有T型轴9，两个T型轴9的外侧转动套接有同一个水平设置的摆杆10，侧板6的底侧延伸至料斗3内并开设有缺口11，缺口11内转动连接有倾斜设置的推板12，推板12的底侧与料斗3的底部内壁活动抵接。
[0024]本技术中，燃烧室壳体1的一侧中央部位设置有进料口，料斗3与进料口相连
通，料斗3内物料可落入燃烧室壳体1内，燃烧室壳体1的内侧中央部位设置有滤板4，燃烧室壳体1的另一侧底部设置有排灰口15，燃烧产生的灰料通过滤板4后下落，通过排灰口15可方便清灰。
[0025]本技术中，侧板6的外侧开设有多个与导向杆5相适配的导向孔14，导向杆5滑动套接于相对应的导向孔14内，方便将侧板6套接在多个导向杆5的外侧，缺口11的前侧内壁与后侧内壁上固定连接有同一根圆轴13，推板12转动套接于圆轴13的外侧，方便将推板12转动设置在侧板6上，缺口11的两侧均为开口设置，料斗3的内部一侧设置有斜面，物料可向左侧滑落。
[0026]本技术中，在使用时，为电机7设置一个控制器，用以控制电机7启停，由工人将原料锄放到料斗3内，然后启动电机7，电机7驱动摆臂8旋转起来，摆臂8旋转时通过T型轴9带动摆杆10的左端做圆周运动，由于侧板6只能在导向杆5的外侧滑动，所以摆杆10的右端通过T型轴9带动侧板6左右摆动，侧板6向左移动的过程中将带动推板12在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带壳体的卧式燃烧机，包括燃烧室壳体(1)，所述燃烧室壳体(1)的顶侧固定并连通有排气管(2)，其特征在于，所述燃烧室壳体(1)的一侧中央部位固定并连通有料斗(3)，所述燃烧室壳体(1)的一侧顶部固定连接有多个水平设置的导向杆(5)，多个导向杆(5)的外侧滑动套接有同一个竖直设置的侧板(6)，燃烧室壳体(1)的顶部一侧固定连接有电机(7)，电机(7)的输出轴上固定连接有水平设置的摆臂(8)，摆臂(8)的顶部与侧板(6)的顶部均固定连接有T型轴(9)，两个T型轴(9)的外侧转动套接有同一个水平设置的摆杆(10)，侧板(6)的底侧延伸至料斗(3)内并开设有缺口(11)，缺口(11)内转动连接有倾斜设置的推板(12)，推板(12)的底侧与料斗(3)的底部内壁活动抵接。2.根据权利要求1所述的一种带壳体的卧式燃烧机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠耀，
申请(专利权)人：太仓市新英工业燃烧设备有限公司，
类型：新型
国别省市：