一种燃烧机中的导风板结构制造技术

本实用新型专利技术属于燃烧机领域，尤其是一种燃烧机中的导风板结构，包括安装框，所述安装框的一侧顶部和底部均固定安装有L形板，两个L形板之间安装有同一个过滤网，且过滤网与安装框相适配，过滤网的一侧开设有多个固定槽，L形板的一侧内壁上开设有两个对称设置的第一槽，第一槽内滑动安装有压座，压座的一侧固定安装有固定座，且固定座与对应的固定槽相适配，压座与过滤网相适配，第一槽的一侧内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有固定螺栓，且固定螺栓与对应的压座转动连接。本实用新型专利技术设计合理，通过使用过滤网，能够经过导风板的风量进行过滤，且能够对进风的风向进行角度调节，灵活性强，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧机中的导风板结构
本技术涉及燃烧机
，尤其涉及一种燃烧机中的导风板结构。
技术介绍
燃烧机在使用的时候为保证燃烧效果从而通过风机将空气输入到装置内部与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧，为保证风机的风向进行一定的调整，从而再端口处装有导风板，使其吹出的风经过导风板的导向，进而使其改变吹动风向，保证部分没有燃烧的燃料与空气进一步集中接触，从而达到燃烧效果。现有的导风板在对风向导向的时候，进入的空气中会有灰尘，而灰尘跟着空气一起进入燃烧机内部，时间久了会影响燃烧机的燃烧效果，造成燃烧火焰小，导致设备的损坏，且不便于对导风板进行调节，对风向进行调节，因此我们提出了一种燃烧机中的导风板结构用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在导风板在对风向导向的时候，进入的空气中会有灰尘，而灰尘跟着空气一起进入燃烧机内部，时间久了会影响燃烧机的燃烧效果，造成燃烧火焰小，导致设备的损坏，且不便于对导风板进行调节，对风向进行调节的缺点，而提出的一种燃烧机中的导风板结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种燃烧机中的导风板结构，包括安装框，所述安装框的一侧顶部和底部均固定安装有L形板，两个L形板之间安装有同一个过滤网，且过滤网与安装框相适配，过滤网的一侧开设有多个固定槽，L形板的一侧内壁上开设有两个对称设置的第一槽，第一槽内滑动安装有压座，压座的一侧固定安装有固定座，且固定座与对应的固定槽相适配，压座与过滤网相适配，第一槽的一侧内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有固定螺栓，且固定螺栓与对应的压座转动连接，安装框的两侧内壁上转动安装有多个转动杆，转动杆上固定套设有导风板，转动杆上固定套设有蜗轮，安装框的一侧内壁上固定安装有连接座，连接座上开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有蜗杆，且蜗杆与对应的蜗轮相啮合,蜗杆的顶端延伸至连接座的上方并固定安装有手轮。优选的，所述安装框的两侧内壁上均开设有多个转动槽，转动杆的两端分别转动安装在位于同一水平轴线上的两个转动槽内，由于设置有转动槽，能够使得转动杆进行稳定的转动。优选的，所述压座的另一侧开设有旋转槽，固定螺栓的一端转动安装在转动槽内，固定螺栓的另一端固定安装有旋钮，由于设置有旋转槽，固定螺栓通过旋转槽转动安装在压座上。优选的，所述第一槽的两侧内壁上均开设有限位槽，压座的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，由于设置有限位座和限位槽，能够使得压座进行稳定的移动。优选的，所述蜗杆上固定套设有轴承，且轴承的外圈固定安装在旋转孔的内壁上，蜗杆的底端转动安装在安装框的底部内壁上，由于设置有轴承，能够使得蜗杆进行稳定的移动。本技术中，所述一种燃烧机中的导风板结构通过在安装框的一侧设置有过滤网，能够对导风板上的风进行过滤，从而能够提高进气的洁净度，从而能够防止灰尘堵塞喷嘴，通过转动旋钮，旋钮能够带动固定螺栓进行转动，在螺纹孔的作用下，能够使得固定螺栓一边转动移动移动，固定螺栓的移动能够带动压座进行移动，压座解除对过滤网的压紧并带动固定座脱离固定槽，从而能够解除对过滤网的固定，从而能够对过滤网进行拆卸并清理；当不同的燃烧机需要的风向不同，通过转动手轮，手轮能够带动蜗杆进行转动，蜗杆能够的蜗轮进行转动，蜗轮能够带动转动杆进行转动，转动杆能够带动导风板进行转动，从而能够对导风板的角度进行调节，从而能够对风向进行调节，灵活性强，使用方便。本技术设计合理，通过使用过滤网，能够经过导风板的风量进行过滤，且能够对进风的风向进行角度调节，灵活性强，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种燃烧机中的导风板结构的结构示意图；图2为本技术提出的一种燃烧机中的导风板结构的a-a截面结构示意图；图3为图1中的A部分结构示意图；图4为图2中的B部分结构示意图。图中：1、安装框；2、过滤网；3、L形板；4、固定槽；5、第一槽；6、压座；7、固定座；8、螺纹孔；9、固定螺栓；10、转动杆；11、导风板；12、蜗轮；13、连接座；14、旋转孔；15、蜗杆；16、手轮；17、转动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种燃烧机中的导风板结构，包括安装框1，安装框1的一侧顶部和底部均固定安装有L形板3，两个L形板3之间安装有同一个过滤网2，且过滤网2与安装框1相适配，过滤网2的一侧开设有多个固定槽4，L形板3的一侧内壁上开设有两个对称设置的第一槽5，第一槽5内滑动安装有压座6，压座6的一侧固定安装有固定座7，且固定座7与对应的固定槽4相适配，压座6与过滤网2相适配，第一槽5的一侧内壁上开设有螺纹孔8，螺纹孔8内螺纹安装有固定螺栓9，且固定螺栓9与对应的压座6转动连接，安装框1的两侧内壁上转动安装有多个转动杆10，转动杆10上固定套设有导风板11，转动杆10上固定套设有蜗轮12，安装框1的一侧内壁上固定安装有连接座13，连接座13上开设有旋转孔14，旋转孔14内转动安装有蜗杆15，且蜗杆15与对应的蜗轮12相啮合,蜗杆15的顶端延伸至连接座13的上方并固定安装有手轮16。本技术中，安装框1的两侧内壁上均开设有多个转动槽17，转动杆10的两端分别转动安装在位于同一水平轴线上的两个转动槽17内，由于设置有转动槽17，能够使得转动杆10进行稳定的转动。本技术中，压座6的另一侧开设有旋转槽，固定螺栓9的一端转动安装在转动槽内，固定螺栓9的另一端固定安装有旋钮，由于设置有旋转槽，固定螺栓9通过旋转槽转动安装在压座6上。本技术中，第一槽5的两侧内壁上均开设有限位槽，压座6的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，由于设置有限位座和限位槽，能够使得压座6进行稳定的移动。本技术中，蜗杆15上固定套设有轴承，且轴承的外圈固定安装在旋转孔14的内壁上，蜗杆15的底端转动安装在安装框1的底部内壁上，由于设置有轴承，能够使得蜗杆15进行稳定的移动。本技术中，通过在安装框1的一侧设置有过滤网2，能够对导风板11上的风进行过滤，从而能够提高进气的洁净度，从而能够防止灰尘堵塞喷嘴，通过转动旋钮，旋钮能够带动固定螺栓9进行转动，在螺纹孔8的作用下，能够使得固定螺栓9一边转动移动移动，固定螺栓9的移动能够带动压座6进行移动，压座6解除对过滤网2的压紧并带动固定座7脱离固定槽4，从而能够解除对过滤网2的固定，从而能够对过滤网2进行拆卸并清理，当不同的燃烧机需要的风向不同，通过转动手轮16，手轮16能够带动蜗杆15进行转动，蜗杆15能够的蜗轮12进行转动，蜗轮12能够带动转动杆10进行转动，转动杆10能够带动导风板11进行转动，从而能够对导风板11的角度进行调节，从而能够对风向进行调节，灵活性强，使用方便。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧机中的导风板结构，包括安装框(1)，其特征在于，所述安装框(1)的一侧顶部和底部均固定安装有L形板(3)，两个L形板(3)之间安装有同一个过滤网(2)，且过滤网(2)与安装框(1)相适配，过滤网(2)的一侧开设有多个固定槽(4)，L形板(3)的一侧内壁上开设有两个对称设置的第一槽(5)，第一槽(5)内滑动安装有压座(6)，压座(6)的一侧固定安装有固定座(7)，且固定座(7)与对应的固定槽(4)相适配，压座(6)与过滤网(2)相适配，第一槽(5)的一侧内壁上开设有螺纹孔(8)，螺纹孔(8)内螺纹安装有固定螺栓(9)，且固定螺栓(9)与对应的压座(6)转动连接，安装框(1)的两侧内壁上转动安装有多个转动杆(10)，转动杆(10)上固定套设有导风板(11)，转动杆(10)上固定套设有蜗轮(12)，安装框(1)的一侧内壁上固定安装有连接座(13)，连接座(13)上开设有旋转孔(14)，旋转孔(14)内转动安装有蜗杆(15)，且蜗杆(15)与对应的蜗轮(12)相啮合,蜗杆(15)的顶端延伸至连接座(13)的上方并固定安装有手轮(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃烧机中的导风板结构，包括安装框(1)，其特征在于，所述安装框(1)的一侧顶部和底部均固定安装有L形板(3)，两个L形板(3)之间安装有同一个过滤网(2)，且过滤网(2)与安装框(1)相适配，过滤网(2)的一侧开设有多个固定槽(4)，L形板(3)的一侧内壁上开设有两个对称设置的第一槽(5)，第一槽(5)内滑动安装有压座(6)，压座(6)的一侧固定安装有固定座(7)，且固定座(7)与对应的固定槽(4)相适配，压座(6)与过滤网(2)相适配，第一槽(5)的一侧内壁上开设有螺纹孔(8)，螺纹孔(8)内螺纹安装有固定螺栓(9)，且固定螺栓(9)与对应的压座(6)转动连接，安装框(1)的两侧内壁上转动安装有多个转动杆(10)，转动杆(10)上固定套设有导风板(11)，转动杆(10)上固定套设有蜗轮(12)，安装框(1)的一侧内壁上固定安装有连接座(13)，连接座(13)上开设有旋转孔(14)，旋转孔(14)内转动安装有蜗杆(15)，且蜗杆(15)与对应的蜗轮(12)相啮合,蜗杆(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠耀，
申请(专利权)人：太仓市新英工业燃烧设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32