一种用于燃气炉的助燃风机制造技术

一种用于燃气炉的助燃风机，包括环形管、连接管、通风管道、风机；燃气炉内设置有燃烧室；所述环形管套于燃气炉外侧；所述环形管上设置有多个连接管；所述连接管以环形管的圆心为中心环形阵列分布；所述连接管一侧与燃烧室连通，所述连接管另一侧与环形管连通；所述连接管与环形管的径向之间具有夹角；所述连接管上设置有控制阀；所述风机通过通风管道与所述环形管连通；所述风机与变频器电性连接；本实用新型专利技术中通过变频器变频控制风机的转动速率，调节向燃烧室送风的多少，减小风机负载，节约能源；通过控制阀控制不同的连接管通断状态，使连接管内依然保持较高的流速，形成涡旋状气流，使空气更好与燃气混合。使空气更好与燃气混合。使空气更好与燃气混合。

【技术实现步骤摘要】
一种用于燃气炉的助燃风机


[0001]本技术涉及助燃风机领域，具体涉及一种用于燃气炉的助燃风机。

技术介绍

[0002]现有的风机在物料燃烧过程中起到助燃作用，但是助燃效果并不好，不能有效提高物料燃烧的利用率，且当一台助燃风机满足不了需求时，单风机无法提供足够的风量、用两台助燃风机又有很多风量富余的情况下，会造成能源浪费的问题；且现有的助燃风机常常会引起气体流量的变化，通风口内的气体流量难以调节，需人为操作调节流量反复重新调整，误差较大造成风机负载过高的问题，且当框架内当内部气量过低时，出现气体的输出气量与燃气的利用率不充分的情况。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于燃气炉的助燃风机，以便于调节通风口内的气体流量。
[0004]本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于燃气炉的助燃风机，包括环形管、连接管、通风管道、风机；燃气炉内设置有燃烧室；所述环形管套于燃气炉外侧；所述环形管上设置有多个连接管；所述连接管以环形管的圆心为中心环形阵列分布；所述连接管一侧与燃烧室连通，所述连接管另一侧与环形管连通；所述连接管与环形管的径向之间具有夹角；所述连接管上设置有控制阀；所述风机通过通风管道与所述环形管连通；所述风机与变频器电性连接。
[0006]优选的，所述燃气炉自上而下设置有多个环形管。
[0007]优选的，所述燃烧室底部设置有燃气喷头；燃气管道为Z字型；所述燃气管道的一侧与燃气喷头连接；所述燃气管道的另一侧转动连接于燃气炉的壁上，并延伸至燃气炉外；电机驱动燃气管道转动。
[0008]优选的，所述电机的输出轴上连接有第一齿轮；所述燃气管道上设置有第二齿轮；所述第一齿轮与第二齿轮啮合；所述电机连接于所述燃气炉外。
[0009]优选的，所述连接管与燃烧室连接处设置有耐火阻燃网。
[0010]优选的，风机的出风口一侧设置为漏斗；风机的出风口与通风管道连接；所述通风管道上设置有总控制阀。
[0011]优选的，风机的进风口设置有过滤网。
[0012]优选的，所述燃气炉外设置有控制器；所述控制器与变频器、电机、控制阀、总控制阀电性连接。
[0013]优选的，所述燃气炉下四边角设置有支撑座。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下优点和效果：
[0015]本技术中所述连接管以环形管的圆心为中心环形阵列分布；所述连接管一侧与燃烧室连通，所述连接管另一侧与环形管连通；所述连接管与环形管的径向之间具有夹
角；通过连接管向燃烧室送风，形成涡旋状气流，使空气更好与燃气混合，提高燃气的利用率。
[0016]本技术中通过变频器变频控制风机的转动速率，调节向燃烧室送风的多少，减小风机负载，节约能源；通过控制阀控制不同的连接管通断状态，使连接管内依然保持较高的流速，形成涡旋状气流，使空气更好与燃气混合。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术一种用于燃气炉的助燃风机的主视图；
[0019]图2是本技术中环形管的剖视图。
[0020]图中：1燃气炉、2环形管、21连接管、22耐火阻燃网、23控制阀、3进风口、4控制器、5燃气喷头、6燃气管道、7第二齿轮、8电机、81第一齿轮、9支撑座、10燃烧室、11风机、12总控制阀、13连接管道、14风轮、15过滤网。
具体实施方式
[0021]本技术的具体实施方式为：
[0022]请参阅图1-2所示，一种用于燃气炉的助燃风机，包括环形管2、连接管21、通风管道13、风机11；燃气炉1内设置有燃烧室10；所述环形管2套于燃气炉1外侧；所述燃气炉1自上而下设置有多个环形管2，增加向燃气炉1送入的空气；所述环形管2上设置有多个连接管21；所述连接管21以环形管2的圆心为中心环形阵列分布；所述连接管21一侧与燃烧室10连通，所述连接管21与燃烧室10连接处设置有耐火阻燃网22，防止火焰进入连接管21，将控制器23烧毁；所述连接管21另一侧与环形管2连通；所述连接管21与环形管2的径向之间具有夹角；通过连接管21向燃烧室10送风，形成涡旋状气流，使空气更好与燃气混合，提高燃气的利用率；所述连接管21上设置有控制阀23，通过控制阀23控制连接管21的通断。
[0023]所述风机11通过通风管道13与所述环形管2连通；所述风机11与变频器电性连接；通过变频器变频控制风机的转动速率，调节向燃烧室送风的多少，减小风机负载，节约能源；所述风机11内设置有风轮14；风机11的出风口一侧设置为漏斗，以便于将风机11的出风口与所述环形管2连通；所述通风管道13上设置有总控制阀12；通过总控制阀控制通风管道13的通断；风机11的进风口3设置有过滤网15，防止杂物进入风机11内。
[0024]所述燃烧室10底部设置有燃气喷头5；燃气管道6为Z字型；所述燃气管道6的一侧与燃气喷头5连接；所述燃气管道6的另一侧转动连接于燃气炉1的壁上，并延伸至燃气炉1外；电机8驱动燃气管道6转动；使燃气喷头5绕燃气管道6转动，使空气更好与燃气混合，提高燃气的利用率；所述电机8的输出轴上连接有第一齿轮81；所述燃气管道6上设置有第二齿轮7；所述第一齿轮81与第二齿轮7啮合；所述电机8连接于所述燃气炉1外；所述燃气炉1外设置有控制器4；所述控制器4与变频器、电机8、控制阀23、总控制阀12电性连接；所述燃气炉1下四边角设置有支撑座9，为电机8、燃气管道6提供安装空间。
[0025]工作原理：工作人员为本装置接通电源；风机工作环境中的空气送入所述通风管道13，并由通风管道13进入环形管内，最后通过连接管21向燃烧室10送风，形成涡旋状气流，使空气更好与燃气混合，提高燃气的利用率；电机8驱动燃气管道6转动；使燃气喷头5绕燃气管道6转动，使空气更好与燃气混合，提高燃气的利用率；通过变频器变频控制风机11的转动速率，调节向燃烧室10送风的多少，减小风机负载，节约能源；通过控制阀23控制不同的连接管21通断状态，使连接管21内依然保持较高的流速，并形成涡旋状气流，使空气更好与燃气混合。
[0026]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于燃气炉的助燃风机，其特征在于：包括环形管、连接管、通风管道、风机；燃气炉内设置有燃烧室；所述环形管套于燃气炉外侧；所述环形管上设置有多个连接管；所述连接管以环形管的圆心为中心环形阵列分布；所述连接管一侧与燃烧室连通，所述连接管另一侧与环形管连通；所述连接管与环形管的径向之间具有夹角；所述连接管上设置有控制阀；所述风机通过通风管道与所述环形管连通；所述风机与变频器电性连接。2.根据权利要求1中所述的一种用于燃气炉的助燃风机，其特征在于：所述燃气炉自上而下设置有多个环形管。3.根据权利要求1中所述的一种用于燃气炉的助燃风机，其特征在于：所述燃烧室底部设置有燃气喷头；燃气管道为Z字型；所述燃气管道的一侧与燃气喷头连接；所述燃气管道的另一侧转动连接于燃气炉的壁上，并延伸至燃气炉外；电机驱动燃气管道转动。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铮辉，张平，
申请(专利权)人：靖江嘉仕德炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：