本发明专利技术涉及塑料加工技术领域，且公开了一种可防静电吸附的塑料泡沫粉碎装置，包括筒体，所述筒体的内部活动的连接有过滤板，所述过滤板的外部活动连接有主轴，所述主轴的上端开设有环形槽，所述环形槽的内部活动连接有滑杆，所述滑杆远离滑槽的一端活动连接有切割盖板，所述切割盖板的内部活动连接有粉碎刀具，所述切割盖板的内部活动连接有电离装置，所述主轴的内部固定连接有永磁铁，所述伸缩装置远离热感应装置的一端固定连接有电热板，所述主轴的下端套接有渐变螺旋桨叶装置，所述渐变螺旋桨叶装置的内部设置有卡接件。该装置具有可防止因为静电的作用导致塑料泡沫吸附在设备上，同时可以将塑料泡沫充分的粉碎与干燥。同时可以将塑料泡沫充分的粉碎与干燥。同时可以将塑料泡沫充分的粉碎与干燥。
【技术实现步骤摘要】
一种可防静电吸附的塑料泡沫粉碎装置
[0001]本专利技术涉及塑料加工
，具体为一种可防静电吸附的塑料泡沫粉碎装置。
技术介绍
[0002]塑料泡沫在生活中的应用场景很广泛，常被用于作为保湿、减震与作为包装等用途，但是因为其在家庭生活中的作用不大，所以经常被使用完毕后就被丢弃，但是塑料泡沫属于白色垃圾，在自然界中不能被降解，时间长了以后就会造成巨大的环境污染，现如今的对泡沫塑料的处理方法大多是将塑料泡沫通过人工敲碎，然后再进行回收再利用，不仅工作效率低下，而且破碎效果不够完美，同时由于塑料泡沫的性质，特别容易被静电所吸附，从而增加清理难度。
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可防静电吸附的塑料泡沫粉碎装置，该装置具有可以通过电离空气行程正负电荷离子与塑料泡沫表面的所中和，以此达到防止静电吸附，同时通过粉碎装置可以将其充分粉碎的优点。
技术实现思路
[0004](一)技术方案
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可防静电吸附的塑料泡沫粉碎装置，包括筒体，所述筒体的内部活动的连接有过滤板，所述过滤板的外部活动连接有主轴，所述主轴的上端开设有环形槽，所述环形槽的内部活动连接有滑杆，所述滑杆远离滑槽的一端活动连接有切割盖板，所述切割盖板的内部活动连接有粉碎刀具，所述切割盖板的内部活动连接有电离装置，所述切割盖板的内部开设有圆形滑轨，所述圆形滑轨的内部活动连接有金属导体，所述主轴的内部固定连接有永磁铁，所述筒体的内部固定连接有喷水装置，所述过滤板的下方固定连接有热感应装置，所述热感应装置的下方固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置远离热感应装置的一端固定连接有电热板，所述主轴的下端套接有渐变螺旋桨叶装置，所述渐变螺旋桨叶装置的内部设置有卡接件。
[0006]优选的，所述环形槽为椭圆形状，两边高度设置有一定的距离差。
[0007]优选的，所述粉碎刀具的内部固定连接有电磁铁，电磁铁的内部套接有推杆，推杆的一端连接有感应片，推杆的另一端固定连接有永磁铁，推杆的外部套接有电流变流体。
[0008]优选的，所述电离装置的内部固定连接有放电针，放电针的外部固定连接有卡齿，卡齿的外部啮合连接有驱动齿轮，所述卡齿的下端固定连接有触发片。
[0009]优选的，所述切割盖板的外部连接有万向轮。
[0010]优选的，所述在筒体的下端两侧固定连接有电离装置。
[0011]优选的，所述热感应装置中的两个金属片的热膨胀系数不同，下端的金属片热膨胀系数大于上端的热膨胀系数。
[0012]优选的，所述刀头、驱动轮与主轴的外部连接有电机。
[0013]优选的，所述热感应装置的内部固定连接有触发片。
[0014]优选的，所述伸缩装置内部设置有驱动轮。
[0015]优选的，热感应装置内部的触发片与卡接件内部的电磁铁属于电连接关系。
[0016]优选的，所述金属导体与电离装置内部的驱动轮所连接的电机和粉碎刀具内部的电磁铁属于电连接关系。
[0017](二)有益效果
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种可防静电吸附的塑料泡沫粉碎装置，具备以下有益效果：
[0019]1、该可防静电吸附的塑料泡沫粉碎装置，通过粉碎装置、主轴、切割盖板、环形槽与滑杆的共同配合，可以将成块的塑料泡沫粉碎的比较彻底，从而达到了方便后续干燥与出料的速度加快。
[0020]2、该可防静电吸附的塑料泡沫粉碎装置，通过电离装置、切割盖板、滑杆与喷水装置的共同配合使用，可以通过电离空气与吸附在塑料泡沫上的静电中和同时喷水装置喷水也能有效组织塑料泡沫摩擦产生静电吸附在其他设备上，同时喷水装置也可以将依附在泡沫塑料上的其余垃圾清理掉，从而达到了具有防静电与清除垃圾的效果。
[0021]3、该可防静电吸附的塑料泡沫粉碎装置，通过加热板、渐变螺旋降压装置、主轴与卡接件的配合使用，可以将清理后的塑料泡沫烘干，在烘干完成之后可以自动将其均匀的从筒体内排出，达到了具有自动化烘干塑料泡沫与排放的效果。
附图说明
[0022]图1为本专利技术总体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术永磁铁与金属导体配合结构示意图；
[0024]图3为本专利技术粉碎刀具结构示意图；
[0025]图4为本专利技术电离装置结构示意图；
[0026]图5为本专利技术渐变螺旋桨叶装置、卡接件与主轴配合结构示意图；
[0027]图6为本专利技术图1中的A部分结构示意图。
[0028]图中：1、筒体；2、过滤板；3、主轴；4、环形槽；5、滑杆；6、切割盖板；7、粉碎刀具；8、电离装置；9、圆形滑轨；10、金属导体；11、永磁铁；12、喷水装置；13、热感应装置；14、伸缩装置；15、电热板；16、渐变螺旋桨叶装置；17、卡接件。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1-6，一种可防静电吸附的塑料泡沫粉碎装置，包括筒体1，筒体1的内部活动的连接有过滤板2，过滤板2的外部活动连接有主轴3，刀头、驱动轮与主轴3的外部连接有电机，主轴3的上端开设有环形槽4，环形槽4为椭圆形状，两边高度设置有一定的距离差，环形槽4的内部活动连接有滑杆5，滑杆5远离环形槽4的一端活动连接有切割盖板6，切割盖板6的外部连接有万向轮，切割盖板6的内部活动连接有粉碎刀具7，切割盖板6的内部活动
连接有电离装置8，筒体1的下端两侧固定连接有电离装置8，电离装置8的内部固定连接有放电针，放电针的外部固定连接有卡齿，卡齿的外部啮合连接有驱动齿轮，卡齿的下端固定连接有触发片，切割盖板6的内部开设有圆形滑轨9，圆形滑轨9的内部活动连接有金属导体10，主轴3的内部固定连接有永磁铁11，粉碎刀具7的内部固定连接有电磁铁，电磁铁的内部套接有推杆，推杆的一端连接有感应片，推杆的另一端固定连接有永磁铁11，推杆的外部套接有电流变流体，筒体1的内部固定连接有喷水装置12，过滤板2的下方固定连接有热感应装置13，热感应装置13中的两个金属片的热膨胀系数不同，下端的金属片热膨胀系数大于上端的热膨胀系数，热感应装置13的内部固定连接有触发片，热感应装置13的下方固定连接有伸缩装置14，伸缩装置14内部设置有驱动轮，伸缩装置14远离热感应装置13的一端固定连接有电热板15，主轴3的下端套接有渐变螺旋桨叶装置16，渐变螺旋桨叶装置16的内部设置有卡接件17。
[0031]使用过程及工作原理：在使用时，各外部电机接入电源，因为主轴3的外部设置有环形槽4，而环形槽4的左侧位置相较于右侧较高，而且环形槽4的内部滑动连接有滑杆5，滑杆5的另一端连接有切割盖板6，并且主轴3的内部活动连接有永磁铁11，永磁铁11的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可防静电吸附的塑料泡沫粉碎装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的内部活动的连接有过滤板(2)，所述过滤板(2)的外部活动连接有主轴(3)，所述主轴(3)的上端开设有环形槽(4)，所述环形槽(4)的内部活动连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)远离环形槽(4)的一端活动连接有切割盖板(6)，所述切割盖板(6)的内部活动连接有粉碎刀具(7)，所述切割盖板(6)的内部活动连接有电离装置(8)，所述切割盖板(6)的内部开设有圆形滑轨(9)，所述圆形滑轨(9)的内部活动连接有金属导体(10)，所述主轴(3)的内部固定连接有永磁铁(11)，所述筒体(1)的内部固定连接有喷水装置(12)，所述过滤板(2)的下方固定连接有热感应装置(13)，所述热感应装置(13)，所述热感应装置(13)的下方固定连接有伸缩装置(14)，所述伸缩装置(14)远离热感应装置(13)的一端固定连接有电热板(15)，所述主轴(3)的下端套接有渐变螺旋桨叶装置(16)，所述渐变螺旋桨叶装置(16)的内部设置有卡接件(17)。2.根据权利要求1所述的一种可防...
【专利技术属性】
技术研发人员：张怀文，
申请(专利权)人：张怀文，
类型：发明
国别省市：
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