本实用新型专利技术涉及一种聚丙烯闪蒸粉尘处理装置，包括器体和除尘袋。本实用新型专利技术的有益效果是：含尘气流从进风口进入容腔，在重力和离心力的作用下，一部分较粗重的粉尘和凝并的粉尘颗粒沿器体内壁落入灰斗底部，一部分细小粉尘随气流飘移到除尘袋时捕捉过滤。清洁的氮气穿过除尘袋进入到出风腔，再从出风口排出。随着除尘袋表面捕集的粉尘越来越多，使粉尘处理装置阻力增加，为了将阻力控制在限定范围内，利用反吹风机，通过喷吹与过滤气流方向相反的气流将粉尘从除尘袋抖落下来，抖落下来的粉尘落入灰斗中。为了防止反吹风机工作时，气流从出风口排出，减少反吹风的压力，气缸带动出风挡板转动，封闭出风口。封闭出风口。封闭出风口。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯闪蒸粉尘处理装置
[0001]本技术涉及聚丙烯加工，尤其涉及一种聚丙烯闪蒸粉尘处理装置。
技术介绍
[0002]目前，聚丙烯装置生产过程中，闪蒸釜泄压后的气相丙烯经过旋风分离器分离粉尘之后排到气柜，但是因为分离不完全，有些颗粒粉料和粉尘随同丙烯气经过气柜然后进入压缩机，从而损坏了压缩机的吸排气阀，造成设备经常出故障，减短设备使用寿命，影响安全生产。为了降低回收丙烯中的粉尘，在在闪蒸放气柜总线上安装布袋除尘器，过滤回收丙烯气中夹带的粉尘，避免因回收丙烯气中夹带的粉尘影响设备运行，提高设备利用率增加产量保证车间安全生产。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种聚丙烯闪蒸粉尘处理装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种聚丙烯闪蒸粉尘处理装置，包括器体和除尘袋，所述器体为薄壁结构，所述器体内部设有容腔，所述器体的底部设有灰斗，所述灰斗为锥体，所述灰斗的尖端朝向下方，所述灰斗设有进风口，所述进风口位于灰斗的切线方向，所述器体内部设有挡风板，所述挡风板包括上部和下部，所述上部为圆筒状，所述下部为锥形，所述上部和下部一体连接，所述挡风板和器体内壁之间具有间隙，所述挡风板和器体通过支架固定连接，所述器体的顶部设有圆形通孔，所述除尘袋具有开口，所述开口设有连接部，所述连接部为环形，所述连接部与圆形通孔连接，所述除尘袋位于器体内部，所述器体的顶部设有出风腔，所述出风腔设有出风口，所述出风口设有出风挡板，所述出风挡板与出风口的内壁通过铰链连接，所述出风挡板通过铰链连接气缸的自由端，所述气缸的主体通过铰链连接出风口的内壁，所述连接部的上方设有反吹风机。
[0006]根据上述技术方案，优选地，所述出风口设有挡板，所述挡板设有滑块，所述滑块固定连接第一齿条，所述出风口的内壁设有第一滑道，所述滑块和第一齿条可滑动地安装在第一滑道中，所述第一齿条与第一齿轮啮合，所述第一齿轮同轴连接第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿条啮合，所述第二齿条固定连接限位块，所述出风口的内壁设有第二滑道，所述第二齿条和限位块可滑动地安装在第二滑道中，所述第一齿轮和第二齿轮相互垂直。
[0007]本技术的有益效果是：含尘气流从进风口进入容腔，在重力和离心力的作用下，一部分较粗重的粉尘和凝并的粉尘颗粒沿器体内壁落入灰斗底部，一部分细小粉尘随气流飘移到除尘袋时捕捉过滤。清洁的氮气穿过除尘袋进入到出风腔，再从出风口排出。随着除尘袋表面捕集的粉尘越来越多，使粉尘处理装置阻力增加，为了将阻力控制在限定范围内，利用反吹风机，通过喷吹与过滤气流方向相反的气流将粉尘从除尘袋抖落下来，抖落下来的粉尘落入灰斗中。为了防止反吹风机工作时，气流从出风口排出，减少反吹风的压
力，气缸带动出风挡板转动，封闭出风口。
附图说明
[0008]图1示出了本技术的实施例的主视结构示意图。
[0009]图2示出了本技术的实施例的出风口结构示意图。
[0010]图3示出了本技术的实施例的第一齿轮和第二齿轮结构示意图。
[0011]图中：1.器体，2.除尘袋，3.容腔，4.灰斗，5.进风口，6.挡风板，7.上部，8.下部，9.支架，10.连接部，11.出风腔，12.出风口，13.出风挡板，14.气缸，15.反吹风机，16.挡板，17.滑块，18.第一齿条，19.第一滑道，20.第一齿轮，21.第二齿轮，22.第二齿条，23.限位块，24.第二滑道。
具体实施方式
[0012]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0013]如图所示，本技术一种聚丙烯闪蒸粉尘处理装置，包括器体1和除尘袋2，器体为薄壁结构，器体内部设有容腔3，器体的底部设有灰斗4，灰斗为锥体，灰斗的尖端朝向下方，灰斗设有进风口5，进风口位于灰斗的切线方向，器体内部设有挡风板6，挡风板包括上部7和下部8，上部为圆筒状，下部为锥形，上部和下部一体连接，挡风板和器体内壁之间具有间隙，挡风板和器体通过支架9固定连接，器体的顶部设有圆形通孔，除尘袋具有开口，开口设有连接部10，连接部为环形，连接部与圆形通孔连接，除尘袋位于器体内部，器体的顶部设有出风腔11，出风腔设有出风口12，出风口设有出风挡板13，出风挡板与出风口的内壁通过铰链连接，出风挡板通过铰链连接气缸14的自由端，气缸的主体通过铰链连接出风口的内壁，出风挡板和气缸构成曲柄滑块机构，当气缸的自由端伸缩时，会带动出风挡板转动，将出风口封闭。连接部的上方设有反吹风机15。
[0014]本实施例的工作原理为：含尘气流从进风口进入容腔，在重力和离心力的作用下，一部分较粗重的粉尘和凝并的粉尘颗粒沿器体内壁落入灰斗底部，一部分细小粉尘随气流飘移到除尘袋时捕捉过滤。清洁的氮气穿过除尘袋进入到出风腔，再从出风口排出。随着除尘袋表面捕集的粉尘越来越多，使粉尘处理装置阻力增加，为了将阻力控制在限定范围内，利用反吹风机，通过喷吹与过滤气流方向相反的气流将粉尘从除尘袋抖落下来，抖落下来的粉尘落入灰斗中。为了防止反吹风机工作时，气流从出风口排出，减少反吹风的压力，气缸带动出风挡板转动，封闭出风口。
[0015]根据上述实施例，优选地，出风口设有挡板16，挡板设有滑块17，滑块固定连接第一齿条18，出风口的内壁设有第一滑道19，滑块和第一齿条可滑动地安装在第一滑道中，当出风挡板封闭出风口时，出风挡板与滑块抵接，并且会推动滑块和第一齿条沿着第一滑道滑动，第一齿条与第一齿轮20啮合，第一齿轮同轴连接第二齿轮21，第二齿轮与第二齿条22 啮合，第二齿条固定连接限位块23，出风口的内壁设有第二滑道24，第二齿条和限位块可滑动地安装在第二滑道中，第一齿轮和第二齿轮相互垂直。
[0016]本实施例的工作原理为，出风挡板封闭出风口时，出风挡板会挤压滑块，滑块带动第一齿条沿着第一滑道滑动，第一齿条带动第一齿轮转动，第一齿轮带动同轴的第二齿轮
转动，第二齿轮带动第二齿条沿着第二滑道滑动，第二齿条带动限位块移动，使限位块与出风挡板抵接，此时，滑块和限位块夹持出风板的两侧，从而固定出风挡板。
[0017]本技术的有益效果是：含尘气流从进风口进入容腔，在重力和离心力的作用下，一部分较粗重的粉尘和凝并的粉尘颗粒沿器体内壁落入灰斗底部，一部分细小粉尘随气流飘移到除尘袋时捕捉过滤。清洁的氮气穿过除尘袋进入到出风腔，再从出风口排出。随着除尘袋表面捕集的粉尘越来越多，使粉尘处理装置阻力增加，为了将阻力控制在限定范围内，利用反吹风机，通过喷吹与过滤气流方向相反的气流将粉尘从除尘袋抖落下来，抖落下来的粉尘落入灰斗中。为了防止反吹风机工作时，气流从出风口排出，减少反吹风的压力，气缸带动出风挡板转动，封闭出风口。
[0018]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯闪蒸粉尘处理装置，其特征在于：包括器体和除尘袋，所述器体为薄壁结构，所述器体内部设有容腔，所述器体的底部设有灰斗，所述灰斗为锥体，所述灰斗的尖端朝向下方，所述灰斗设有进风口，所述进风口位于灰斗的切线方向，所述器体内部设有挡风板，所述挡风板包括上部和下部，所述上部为圆筒状，所述下部为锥形，所述上部和下部一体连接，所述挡风板和器体内壁之间具有间隙，所述挡风板和器体通过支架固定连接，所述器体的顶部设有圆形通孔，所述除尘袋具有开口，所述开口设有连接部，所述连接部为环形，所述连接部与圆形通孔连接，所述除尘袋位于器体内部，所述器体的顶部设有出风腔，所述出风腔设有出风口，所述出风口设有出...
【专利技术属性】
技术研发人员：房翠，张建英，蒋翠萍，
申请(专利权)人：南京金陵塑胶化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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