本实用新型专利技术公开了一种稀土金属冶炼中废气处理系统，属于稀土冶炼辅助设备领域，具体涉及稀土金属冶炼中废气处理设备，以解决含氟废气和烟尘对动物、植物和人产生一些列危害的缺陷，除尘箱与喷淋塔之间通过第一输气管连通，喷淋塔与冷凝器之间通过第二输气管连通，打开防尘风机，将含氟废气和烟尘从进废气管内引入除尘箱内，在除尘箱内通过重力沉降和过滤除去废气中的大部分颗粒杂质，之后在第一风机的作用下，将处理后的废气引入喷淋塔内，在喷淋塔内通过化学反应和重力沉降除去含氟废气，而尚未冷凝的有害废气进入冷凝器冷凝处理，处理后的废气中氟化物和烟尘的含量大大低于国家标准，通过冷凝器排空。通过冷凝器排空。通过冷凝器排空。
【技术实现步骤摘要】
一种稀土金属冶炼中废气处理系统
[0001]一种稀土金属冶炼中废气处理系统，属于稀土冶炼辅助设备
，具体涉及稀土金属冶炼中废气处理设备
技术介绍
[0002]稀土元素是门捷列夫元素周期表第三副族中原子序数从57至71的十五个镧系元素，再加上与其电子结构和化学性质相近的钪(21)、钇(39)，共计17个元素。稀土是一组同时具有电、磁、光以及生物等多种特性的新型功能材料，是信息技术、生物技术、能源技术等高
和国防建设的重要基础材料，同时也对改造某些传统产业，如农业、化工、建材等起着重要作用。稀土用途广泛，可以使用稀土的功能材料种类繁多，正在形成一个规模宏大的高技术产业群，有着十分广阔的市场前景和极为重要的战略意义，有“工业维生素”的美称。
[0003]稀土金属生产目前主要采用氟化体系熔盐电解工艺。在生产过程中会产生含氟废气和烟尘，含氟废气不仅使厂区灯泡和窗户上的玻璃变成毛玻璃，降低透明度，而且还会对动植物及人体形成危害。对植物的影响比二氧化硫大10～100倍，氟在植物中能积蓄，当氟的浓度达到50x10-6
～100
×
10-6
时，植物叶的组织就会坏死，使植物出现落叶，最终导致枯竭死亡。氟化物对动物有一定的危害，对人体的危害程度比SO2大20倍，主要是骨骼受害，表现为四肢长骨疼痛，重者骨质疏松、骨质增生或形变，易发生自发性骨折；其次是损害皮肤，使皮肤发痒、疼痛，产生湿疹及各种皮炎。烟尘是大气环境中涉及面最广、危害最严重的一种污染物。烟尘中尤其是0.5～5μm的对人体的危害最大，因这类烟尘极易随呼吸进入人体，约有一半可附在肺泡壁上，有的甚至可随血液循环进入各组织引起多种疾病。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：提供一种稀土金属冶炼中废气处理系统，以解决上述含氟废气和烟尘对动物、植物和人产生一些列危害的缺陷。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种稀土金属冶炼中废气处理系统，包括依次连接的除尘箱、喷淋塔和冷凝器，所述除尘箱上连通有进废气管，所述除尘箱与所述喷淋塔之间通过第一输气管连通，所述喷淋塔与所述冷凝器之间通过第二输气管连通，所述进废气管上设置有防尘风机，所述第一输气管上设置有第一开关和第一风机，所述第二输气管上设置有第二风机和第二开关。
[0007]工作过程：打开防尘风机，将含氟废气和烟尘从进废气管内引入除尘箱内，在除尘箱内通过重力沉降和过滤除去废气中的大部分颗粒杂质，之后在第一风机的作用下，将处理后的废气引入喷淋塔内，在喷淋塔内通过化学反应(与氨水反应)和重力沉降除去含氟废气(氟化物)，而尚未冷凝的有害废气进入冷凝器冷凝处理，处理后的废气中氟化物和烟尘的含量大大低于国家标准，通过冷凝器排空。
[0008]进一步的，所述除尘箱内从下至上依次交错设置有向下倾斜的挡板，每个所述挡
板倾斜度高的一端固定在所述除尘箱内壁，每个所述挡板倾斜度低的一端与所述除尘箱内壁之间设置有间隙，最上层所述挡板的上方设置有至少一层滤网，所述进废气管的端口位于最下层所述挡板的下方，所述第一输气管与所述除尘箱的顶部连通，所述除尘箱的底部设置有排杂管，所述排杂管上设置有第一阀门。滤网为石英砂层、活性炭层或PP棉中的一种或多种，上升的废气与挡板发生碰撞，碰撞后在重力作用下落至除尘箱底部，部分废气在上升过程中落至挡板上部，由于挡板向下倾斜设置，因此落在挡板上部的废气颗粒也会落至除尘箱底部，之后经滤网过滤，更进一步除去废气中颗粒物污染物，除尘箱底部的颗粒物杂质从排杂管排出并收集。
[0009]更进一步的，每个所述挡板倾斜度低的一端设置有竖直向下的挡块。挡块的设置增大了废气中的颗粒物与其碰撞的几率，使废气中更多的颗粒物有害物在重力作用下沉降至除尘箱底部。
[0010]进一步的，所述喷淋塔内设置有至少两层填料层，所述喷淋塔的一侧设置有碱液箱，所述碱液箱上连通有输液主管，每层所述填料层的上方均设置有输液支管，每个所述输液支管的下部均连通有多个喷头，每个所述输液支管均与所述输液主管连通，所述输液主管上设置有液泵和第三开关，所述第一输气管与所述喷淋塔连通的一端位于最底层所述填料层的下方。填料层为塑料鲍尔环填料层，碱液箱内有氨水溶液或碳酸钠溶液，本申请的技术方案中优选为氨水溶液，废气从下至上，喷淋液上至下，废气与喷淋液(氨水溶液)形成逆流，使废气中的氟化物(主要为氟化氢)与氨水反应除去，塑料鲍尔环填料层的设置其一起布气作用，使废气尽可能散开，其二可将氨水挂在填料层上，增大了氟化氢与氨水的接触面积，除去氟化物更彻底。
[0011]更进一步的，所述喷淋塔内的最上层所述输液支管上方设置有两块开设有通孔的固定板，两块所述固定板之间设置有若干个均匀分布的V字形折流板，每个所述固定板的两侧均固定在所述喷淋塔的内壁上。废气经过固定板和折流板以重力分离和折流分离的方式进行进一步的气液分离。
[0012]更进一步的，所述喷淋塔的底部为漏斗状的废液仓，所述废液仓的底部连通有排液管，所述排液管上设置有第二阀门。废液仓用于储存废液，废液可通过排液管排出进一步处理。
[0013]进一步的，所述冷凝器的顶部设置有循环水管，所述冷凝器的上方一侧设置有连通有排空管，所述冷凝器的底部通过下液管连通有冷却液储存箱，所述下液管上设置有第三阀门。经固定板和折流板分离后的废气进一步在冷凝器内进行冷凝，将所有有害废气全部冷凝处理，冷凝处理的冷却液储藏在冷却液储存箱内，处理后的废气中氟化物和烟尘的含量大大低于国家标准，通过排空管排空。冷凝器为本领域常规的设备，可以从市场上购买得到相关的产品。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过依次设置的除尘箱、喷淋塔和冷凝器，在除尘箱内通过重力沉降和过滤除去废气中的大部分颗粒杂质，在喷淋塔内通过化学反应(与氨水反应)和重力沉降除去含氟废气(氟化物)，而尚未冷凝的有害废气进入冷凝器冷凝除去，剩余处理后的废气通过冷凝器排空；
[0016]2、滤网为石英砂层、活性炭层或PP棉中的一种或多种，上升的废气与挡板发生碰
撞，碰撞后在重力作用下落至除尘箱底部，部分废气在上升过程中落至挡板上部，由于挡板向下倾斜设置，因此落在挡板上部的废气颗粒也会落至除尘箱底部，之后经滤网过滤，更进一步除去废气中颗粒物污染物，除尘箱底部的颗粒物杂质从排杂管排出并收集；
[0017]3、挡块的设置增大了废气中的颗粒物与其碰撞的几率，使废气中更多的颗粒物有害物在重力作用下沉降至除尘箱底部；
[0018]4、填料层为塑料鲍尔环填料层，碱液箱内有氨水溶液或碳酸钠溶液，本申请的技术方案中优选为氨水溶液，废气从下至上，喷淋液上至下，废气与喷淋液(氨水溶液)形成逆流，使废气中的氟化物(主要为氟化氢)与氨水反应除去，塑料鲍尔环填料层的设置其一起布气作用，使废气尽可能散开，其二可将氨水挂在填料层上，增大了氟化氢与氨水的接触面积，除去氟化物更彻底；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稀土金属冶炼中废气处理系统，其特征在于：包括依次连接的除尘箱(7)、喷淋塔和冷凝器(22)，所述除尘箱(7)上连通有进废气管(3)，所述除尘箱(7)与所述喷淋塔之间通过第一输气管(9)连通，所述喷淋塔与所述冷凝器(22)之间通过第二输气管(17)连通，所述进废气管(3)上设置有防尘风机(4)，所述第一输气管(9)上设置有第一开关(10)和第一风机(11)，所述第二输气管(17)上设置有第二风机(18)和第二开关(19)。2.根据权利要求1所述的一种稀土金属冶炼中废气处理系统，其特征在于：所述除尘箱(7)内从下至上依次交错设置有向下倾斜的挡板(6)，每个所述挡板(6)倾斜度高的一端固定在所述除尘箱(7)内壁，每个所述挡板(6)倾斜度低的一端与所述除尘箱(7)内壁之间设置有间隙，最上层所述挡板(6)的上方设置有至少一层滤网(8)，所述进废气管(3)的端口位于最下层所述挡板(6)的下方，所述第一输气管(9)与所述除尘箱(7)的顶部连通，所述除尘箱(7)的底部设置有排杂管(1)，所述排杂管(1)上设置有第一阀门(2)。3.根据权利要求2所述的一种稀土金属冶炼中废气处理系统，其特征在于：每个所述挡板(6)倾斜度低的一端设置有竖直向下的挡块(5)。4.根据权利要求1所述的一种稀土金属冶炼中废气处理系统，其特征在于：所述喷淋塔内设置有至少两层填料层(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨青，
申请(专利权)人：四川沃耐稀新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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