【技术实现步骤摘要】
本技术涉及隔膜压滤机，具体为一种氟化镨钕生产用隔膜压滤机。
技术介绍
1、压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，广泛用于化工行业；现有技术中公开有一种隔膜压滤机(公告号为cn219023382u)，包括功能箱，所述功能箱前端的底部固定连接有排泥管，所述功能箱的左侧固定连接有粉碎装置，所述功......端和后端均固定连接有第二限定杆；通过功能箱的使用，可以对隔膜板处所落下的泥饼进行接收工作，而第一电机的使用，使得第一旋转杆可以带动粉......排放后泥饼的大小，继而防止聚合较高的泥饼对管道造成堵塞现象，从而可以提高设备的实用性。
2、上述隔膜压滤机在对隔膜板一层层分开对压滤出的杂质进行清理时，只能一层一层的对隔膜板分离，而对隔膜板分离清理的速度会影响对压滤机的工作效率，由于不能快速的对隔膜板分离，从会影响压滤机的工作效率，因此我们需要提出一种氟化镨钕生产用隔膜压滤机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种氟化镨钕生产用隔膜压滤机，使隔膜板一层一层的分离，从而可提高对隔膜板分离的效率，防止影响压滤机的工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种氟化镨钕生产用隔膜压滤机，包括机体，所述机体的两侧均设置有第一调节机构，所述第一调节机构上活动安装有第一安装台与第二安装台，所述机体内设置有多组隔膜板，多组所述隔膜板的两侧均固定连接
4、优选的，所述第一调节机构包括第一驱动电机、第一丝杆、第一限位杆、支架与第一安装块，所述第一安装块固定连接在所述机体的两侧，所述支架固定安装在所述第一安装块的侧部，所述第一丝杆活动安装在所述第一安装块上，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器与所述第一丝杆固定连接，所述第一安装台螺纹安装在所述第一丝杆上，所述第一限位杆固定连接在所述机体两侧的第一安装块上，所述第一安装台与所述第二安装台均滑动安装在第一限位杆上。
5、优选的，机体的两侧均开设有定位滑孔，所述第一安装台与所述第二安装台底部的顶板上固定连接有连接架，所述连接架滑动安装在所述定位滑孔内。
6、优选的，所述第二调节机构包括安装架、第二安装块、第二驱动电机、第二丝杆与第二限位杆，所述安装架固定连接在第一安装台与所述第二安装台的侧部，所述第二安装块固定连接在所述安装架的侧部，所述第二驱动电机固定安装在第二安装块的侧部，所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器与所述第二丝杆固定连接，所述第二丝杆活动安装在第二安装块上，所述第一安装台上的所述顶板螺纹安装在第二丝杆上，所述第二限位杆固定连接在所述第二安装台上的第二安装块内，所述第二安装台上的顶板滑动安装在第二限位杆上，所述顶板滑动安装在安装架内。
7、优选的，所述第一安装台与所述第二安装台侧部的安装架上固定连接有同步架，所述同步架滑动安装在所述定位滑孔内。
8、优选的，所述第一安装台与所述第二安装台的底部均固定连接有多组与挡块相对应的定位柱，多组所述定位块分别滑动安装在多组所述定位柱上。
9、优选的，所述顶板的侧部固定连接有用于挡块辅助顶起的倾斜块，一组所述滚轮设置在所述倾斜块上。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、通过第一安装台、挡块、限位块与顶板等结构的设计，通过第一调节机构可对第一安装台与第二安装台的位置调节，使第一安装台与第二安装台配合限位块、挡块和移动块带动多组隔膜板移动的同时，通过第二调节机构对顶板的位置进行调整，使顶板从滚轮的下方移开，使得推动弹簧配合支撑块可对挡块推动，使挡块从移动块内移开，使得第一安装台与第二安装台带动隔膜板移动时，可使隔膜板一层一层的分离，从而可提高对隔膜板分离的效率，防止影响压滤机的工作效率。
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1.一种氟化镨钕生产用隔膜压滤机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的两侧均设置有第一调节机构，所述第一调节机构上活动安装有第一安装台(9)与第二安装台(21)，所述机体(1)内设置有多组隔膜板(23)，多组所述隔膜板(23)的两侧均固定连接有移动块(24)，所述第一安装台(9)与所述第二安装台(21)的内侧均固定连接有多组限位块(15)，多组所述限位块(15)上均活动安装有挡块(16)，多组所述挡块(16)分别设置在多组所述移动块(24)之间，多组所述挡块(16)的均侧部固定连接有定位块(18)，所述第一安装台(9)与所述第二安装台(21)的底部均固定安装有推动弹簧(20)，所述推动弹簧(20)的一端贴合于所述定位块(18)的顶部，所述第一安装台(9)与所述第二安装台(21)的侧部均设置有第二调节机构，所述第二调节机构上活动安装有顶板(14)，多组所述挡块(16)的底部活动安装有滚轮(17)，部分所述挡块(16)底部的滚轮(17)设置在顶板(14)上。
2.根据权利要求1所述的一种氟化镨钕生产用隔膜压滤机，其特征在于：所述第一调节机构包括第一驱动电机(3)、
3.根据权利要求2所述的一种氟化镨钕生产用隔膜压滤机，其特征在于：机体(1)的两侧均开设有定位滑孔(8)，所述第一安装台(9)与所述第二安装台(21)底部的顶板(14)上固定连接有连接架(25)，所述连接架(25)滑动安装在所述定位滑孔(8)内。
4.根据权利要求3所述的一种氟化镨钕生产用隔膜压滤机，其特征在于：所述第二调节机构包括安装架(10)、第二安装块(11)、第二驱动电机(12)、第二丝杆(13)与第二限位杆(7)，所述安装架(10)固定连接在第一安装台(9)与所述第二安装台(21)的侧部，所述第二安装块(11)固定连接在所述安装架(10)的侧部，所述第二驱动电机(12)固定安装在第二安装块(11)的侧部，所述第二驱动电机(12)的输出轴通过联轴器与所述第二丝杆(13)固定连接，所述第二丝杆(13)活动安装在第二安装块(11)上，所述第一安装台(9)上的所述顶板(14)螺纹安装在第二丝杆(13)上，所述第二限位杆(7)固定连接在所述第二安装台(21)上的第二安装块(11)内，所述第二安装台(21)上的顶板(14)滑动安装在第二限位杆(7)上，所述顶板(14)滑动安装在安装架(10)内。
5.根据权利要求4所述的一种氟化镨钕生产用隔膜压滤机，其特征在于：所述第一安装台(9)与所述第二安装台(21)侧部的安装架(10)上固定连接有同步架(26)，所述同步架(26)滑动安装在所述定位滑孔(8)内。
6.根据权利要求5所述的一种氟化镨钕生产用隔膜压滤机，其特征在于：所述第一安装台(9)与所述第二安装台(21)的底部均固定连接有多组与挡块(16)相对应的定位柱(19)，多组所述定位块(18)分别滑动安装在多组所述定位柱(19)上。
7.根据权利要求1所述的一种氟化镨钕生产用隔膜压滤机，其特征在于：所述顶板(14)的侧部固定连接有用于挡块(16)辅助顶起的倾斜块(22)，一组所述滚轮(17)设置在所述倾斜块(22)上。
...【技术特征摘要】
1.一种氟化镨钕生产用隔膜压滤机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的两侧均设置有第一调节机构，所述第一调节机构上活动安装有第一安装台(9)与第二安装台(21)，所述机体(1)内设置有多组隔膜板(23)，多组所述隔膜板(23)的两侧均固定连接有移动块(24)，所述第一安装台(9)与所述第二安装台(21)的内侧均固定连接有多组限位块(15)，多组所述限位块(15)上均活动安装有挡块(16)，多组所述挡块(16)分别设置在多组所述移动块(24)之间，多组所述挡块(16)的均侧部固定连接有定位块(18)，所述第一安装台(9)与所述第二安装台(21)的底部均固定安装有推动弹簧(20)，所述推动弹簧(20)的一端贴合于所述定位块(18)的顶部，所述第一安装台(9)与所述第二安装台(21)的侧部均设置有第二调节机构，所述第二调节机构上活动安装有顶板(14)，多组所述挡块(16)的底部活动安装有滚轮(17)，部分所述挡块(16)底部的滚轮(17)设置在顶板(14)上。
2.根据权利要求1所述的一种氟化镨钕生产用隔膜压滤机，其特征在于：所述第一调节机构包括第一驱动电机(3)、第一丝杆(4)、第一限位杆(5)、支架(6)与第一安装块(2)，所述第一安装块(2)固定连接在所述机体(1)的两侧，所述支架(6)固定安装在所述第一安装块(2)的侧部，所述第一丝杆(4)活动安装在所述第一安装块(2)上，所述第一驱动电机(3)的输出轴通过联轴器与所述第一丝杆(4)固定连接，所述第一安装台(9)螺纹安装在所述第一丝杆(4)上，所述第一限位杆(5)固定连接在所述机体(1)两侧的第一安装块(2)上，所述第一安装台(9)与所述第二安装台(21)均滑动安装在第一限位杆(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种氟化镨钕生产用隔膜压滤机，其特征在于：机体(1)的两侧均开设有定位滑孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨青，杨新格，朱志全，肖正根，袁伟，税东，
申请(专利权)人：四川沃耐稀新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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