本实用新型专利技术涉及填装装置领域，公开了一种PSA脱碳用吸附剂填装装置，包括安装箱，所述安装箱的顶端设置有收纳槽，所述收纳槽的内部固定连接有储存器，所述储存器的内部设置有放置槽，所述放置槽的内部底端转动连接有半圆叶，所述放置槽的内部中端固定连接有分隔板，所述分隔板的底端固定连接有放置板，所述放置板的左右两端均设置有漏料口，所述安装箱的底端四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的相对侧固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有电机。本实用新型专利技术中，通过分隔板与放置板，当启动电机带动连接杆转动时，能够带动半圆叶转动，从而能够将两种不同的吸附剂进行填装，操纵简单实用。纵简单实用。纵简单实用。
【技术实现步骤摘要】
一种PSA脱碳用吸附剂填装装置
[0001]本技术涉及填装装置领域，尤其涉及一种PSA脱碳用吸附剂填装装置。
技术介绍
[0002]PSA的全称是PressureSwingAdsorption，中文意思为变压吸附，是一种新的气体分离技术，且在变压吸附过程中需要用到吸附剂来辅助才能实现，吸附剂也称吸收剂，可使活性成分附着在其颗粒表面，使液态微量化合物添加剂变为固态化合物，但是在脱碳过程中需要持续不断地填充吸附剂。
[0003]常规的吸附剂填装都是采用人工，需要进行不断地补充，这样不仅费时费力，且生产效率不高，且在填装的过程中不能同时填装两种吸附剂，当人工进行填装时，可能会发生吸附剂混装或者不均匀的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PSA 脱碳用吸附剂填装装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种PSA脱碳用吸附剂填装装置，包括安装箱，所述安装箱的顶端设置有收纳槽，所述收纳槽的内部固定连接有储存器，储存器能够储存吸附剂，所述储存器的内部设置有放置槽，放置槽通过分隔板能够将其分成两部分，所述放置槽的内部底端转动连接有半圆叶，半圆叶能够将通过旋转将漏料口落下的吸附剂推动至出料口，从而进行填装，所述放置槽的内部中端固定连接有分隔板，所述分隔板的底端固定连接有放置板，放置板能够放置吸附剂，所述放置板的左右两端均设置有漏料口，所述安装箱的底端四角均固定连接有支撑腿，支撑腿主要支撑固定安装箱，所述支撑腿的相对侧固定连接有固定板，固定板主要固定电机，所述固定板的顶端固定连接有电机，电机能够带动连接杆进行转动，所述电机的输出端固定连接有连接杆，所述安装箱的顶端右侧设置有安装槽，所述安装箱的右侧设置有热风机，热风机能够吹动热风将吸附剂进行干燥，所述热风机的底端固定连接有热风管，热风管主要传递热风，所述安装箱的右侧底端设置有出料槽。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述储存器的顶端转动连接有盖子，所述盖子的顶端固定连接有把手，把手方便带动盖子转动。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述连接杆的顶端贯穿安装箱并固定连接在半圆叶的底端，半圆叶主要将吸附剂推动至出料口。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述安装槽的内部设置有热风管，所述安装槽与出料槽相连通，热风管能够将热风吹入吸附剂表面，使其进行干燥。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述出料槽的内部固定连接有导料管，导料管主要方便将吸附剂填装。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述半圆叶的顶端与放置板的底端相贴合。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述储存器的右侧底端设置有出料口，所述出料口与出料槽相连通，出料口与出料槽相连，方便吸附剂落入导料管进行填装。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过储存器、放置槽、出料口、导料管、漏料口、放置板、半圆叶等结构实现了可将吸附剂进行自动填装，无需人工操，浪费体力，且提高生产效率。
[0020]2、本技术中，通过分隔板、漏料口、放置槽。电机、连接杆、半圆叶、导料管，放置板。出料口等结构实现了可以同时填装两种吸附剂，且能够避免吸附剂发生混装或者填装不均匀。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种PSA脱碳用吸附剂填装装置的左视图；
[0022]图2为本技术提出的一种PSA脱碳用吸附剂填装装置的爆炸图；
[0023]图3为本技术提出的一种PSA脱碳用吸附剂填装装置的俯视图；
[0024]图4为本技术提出的一种PSA脱碳用吸附剂填装装置的左侧剖面图。
[0025]图例说明：
[0026]1、安装箱；2、收纳槽；3、储存器；4、放置槽；5、半圆叶；6、分隔板；7、放置板；8、漏料口；9、盖子；10、把手；11、安装槽；12、热风机； 13、热风管；14、支撑腿；15、固定板；16、电机；17、连接杆；18、出料槽；19、导料管；20、出料口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种PSA脱碳用吸附剂填装装置，包括安装箱1，安装箱1的顶端设置有收纳槽2，收纳槽2主要固定储存器3，收纳槽2的内部固定连接有储存器3，储存器3主要能够储存吸附剂，储存器3的内部设置有放置槽4，放置槽4能够将吸附剂放置在储存器3的内部在通过分隔板6进行分隔，使其能够填装两种吸附剂，放置槽4的内部底端转动连接有半圆叶5，半圆叶5通过转动将吸附机推动至出料口20，从而进入导料管19使其进行填装，放置槽4的内部中端固定连接有分隔板6，分隔板6主要能够将放置槽4进行分隔，使其能够装入两种吸附剂，分隔板6 的底端固定连接有放置板7，放置板7的左右两端均设置有漏料口8，安装箱 1的底端四角均固定连接有支撑腿14，支撑腿14主要支撑安装箱1，支撑腿 14的相对侧固定连接有固定板15，固定板15主要能够固定电机16使其保持稳定，固定板15的顶端固定连接有电机16，电机16能够带动连接杆17转动，电机16的输
出端固定连接有连接杆17，安装箱1的顶端右侧设置有安装槽 11，安装箱1的右侧设置有热风机12，热风机12的底端固定连接有热风管 13，安装箱1的右侧底端设置有出料槽18，出料槽18方便吸附剂进入导料管 19。
[0029]储存器3的顶端转动连接有盖子9，盖子9能够将储存器3进行密封，盖子9的顶端固定连接有把手10，把手10方便带动盖子9转动打开，连接杆 17的顶端贯穿安装箱1并固定连接在半圆叶5的底端，半圆叶5主要能够将吸附剂推动至出料口20，安装槽11的内部设置有热风管13，安装槽11与出料槽18相连通，出料槽18的内部固定连接有导料管19，导料管19方便将吸附剂进行填装导料，半圆叶5的顶端与放置板7的底端相贴合，储存器3的右侧底端设置有出料口20，出料口20方便吸附剂进入导料管19，出料口20 与出料槽18相连通。
[0030]工作原理：在使用一种PSA脱碳用吸附剂填装装置，首先将两种吸附剂分别导入放置槽4的内部，通过分隔板6将两种吸附剂进行分隔，同时启动电机16从而能够带动连接杆17转动，当连接杆17转动时，带动半圆叶5转动，因半圆叶5与放置板7相贴合，同时与漏料口8相贴合，当半圆叶5转动过程中，其中一个漏料口8将上侧的一种吸附剂能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PSA脱碳用吸附剂填装装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的顶端设置有收纳槽(2)，所述收纳槽(2)的内部固定连接有储存器(3)，所述储存器(3)的内部设置有放置槽(4)，所述放置槽(4)的内部底端转动连接有半圆叶(5)，所述放置槽(4)的内部中端固定连接有分隔板(6)，所述分隔板(6)的底端固定连接有放置板(7)，所述放置板(7)的左右两端均设置有漏料口(8)，所述安装箱(1)的底端四角均固定连接有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)的相对侧固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的顶端固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有连接杆(17)，所述安装箱(1)的顶端右侧设置有安装槽(11)，所述安装箱(1)的右侧设置有热风机(12)，所述热风机(12)的底端固定连接有热风管(13)，所述安装箱(1)的右侧底端设置有出料槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种PSA脱碳...
【专利技术属性】
技术研发人员：房翠，王晓顺，
申请(专利权)人：南京金陵塑胶化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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