一种PE管切割装置和切割方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种PE管切割装置和切割方法。包括固定装置、切割装置，固定装置包括若干可调导轨及若干圆形结构的夹紧装置，若干可调导轨围成圆柱形，若干夹紧装置夹住若干可调导轨，夹紧装置包括对称设置的上夹紧装置、下夹紧装置，夹紧装置上设置若干可调连接杆，若干可调连接杆的一端分别与若干可调导轨配合连接；切割装置包括旋转支架、旋转切割装置、切割锯，切割锯对PE管进行旋转切割。解决了体积较大的管材，管材容易发生偏移，导致切割精度降低，端面不光滑的问题。端面不光滑的问题。端面不光滑的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管切割装置和切割方法


[0001]本专利技术属于PE管
，具体涉及一种PE管切割装置和切割方法。

技术介绍

[0002]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]管道起到连接的作用，用于输送物料，需要具有连接的稳定性，抗冲击能力较强，同时具有耐腐蚀的特性，塑料管道的应用越来越广泛，塑料管道具有柔软性，并且由于其材质的原因所以具有耐腐蚀性好，抗冲击能力强等优点。
[0004]塑料管道按照材质的不同分为PE-RT、PP-R、PP-B等。其中PE管相比于其它塑料管，具有导热系数好、耐高温等优势。PE管的加工和制备是很多企业的研究方向。PE管切割的装置有火焰切割、等离子切割、激光切割、水切割等，这些切割精度可以满足要求，但是具有一定的局限性，火焰切割针对厚度较大的管材，激光切割针对较薄的管材，等离子切割，切割面具有斜度。并且对于大型的体积较大的管材，应用受到限制。体积较大的管材，管材容易发生偏移，导致切割精度降低，端面不光滑。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种PE管切割装置和切割方法。
[0006]为了解决以上技术问题，本专利技术的技术方案为：
[0007]第一方面，一种PE管切割装置，包括固定装置、切割装置，固定装置包括若干可调导轨及若干圆形结构的夹紧装置，若干可调导轨围成圆柱形，若干夹紧装置夹住若干可调导轨，夹紧装置包括对称设置的上夹紧装置、下夹紧装置，夹紧装置上设置若干可调连接杆，若干可调连接杆的一端分别与若干可调导轨配合连接；
[0008]切割装置设置在若干可调导轨的一侧，与若干可调导轨、夹紧装置配合切割。
[0009]解决了体积较大的管材，管材容易发生偏移，导致切割精度降低，端面不光滑的问题。
[0010]第二方面，利用PE管切割装置的切割方法，具体步骤为：
[0011]利用开合油缸控制夹紧装置的上夹紧装置和下夹紧装置打开，放入PE管，使上夹紧装置和下夹紧装置的活动端固定连接；
[0012]控制调节若干可调连接杆，调节PE管的夹紧程度；
[0013]启动控制电机，使切割锯片紧挨PE管，启动转盘电机，进行旋转切割，切割一周之后完成切割。
[0014]本专利技术一个或多个技术方案具有以下有益效果：
[0015]若干可调导轨相配合形成一个圆柱型的空间，这样可以方便PE管放入，并且可以
进一步通过可调连接杆来调节所形成的圆柱型空间的直径大小，使圆柱型空间大小更加的适合PE管，相比于现有技术解决了PE管材容易发生偏移，导致切割精度降低的问题，使切割端面更加的光滑；
[0016]切割装置在一侧对PE管的一端进行切割，切割装置转动一周，实现切割的端面更加的平整和光滑。
附图说明
[0017]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0018]图1为PE管切割装置的整体结构图；
[0019]图2为固定装置的结构图；
[0020]图3为切割装置的反面结构图；
[0021]图4为切割装置的正面结构图；
[0022]图5为可调连接杆与蜗轮丝杆升降机的连接结构图；
[0023]图6为链条盒的结构图；
[0024]其中，1、可调导轨，2、上夹紧装置，3、下夹紧装置，4、可调连接杆，5、开合油缸，6、蜗轮丝杆升降机，7、蜗杆，8、法兰盘，9、旋转支架，10、旋转板，11、链条盒，12、转盘电机，13、链条，14、锯片切深转轴，15、切割电机，16、切割锯片，17、皮带轮，18、皮带，19、支撑板，20、伸缩丝杆，21、控制电机，22、链轮。
具体实施方式
[0025]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0026]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0027]第一方面，一种PE管切割装置，包括固定装置、切割装置，固定装置包括若干可调导轨及若干圆形结构的夹紧装置，若干可调导轨围成圆柱形，若干夹紧装置夹住若干可调导轨，夹紧装置包括对称设置的上夹紧装置、下夹紧装置，夹紧装置上设置若干可调连接杆，若干可调连接杆的一端分别与若干可调导轨配合连接；
[0028]切割装置设置在若干可调导轨的一侧，与若干可调导轨、夹紧装置配合切割。
[0029]在本专利技术的一些实施方式中，还包括开合油缸，夹紧装置的上夹紧装置、下夹紧装置的一端通过旋转轴连接，开合油缸和夹紧装置的旋转轴连接。
[0030]在本专利技术的一些实施方式中，上夹紧装置包括两个对称的弧形片、若干可调连接杆、若干蜗轮丝杆升降机，若干可调连接杆穿过两个弧形片之间的位置，并与两个弧形片连接，涡轮丝杆升降机与可调连接杆配合连接。
[0031]在本专利技术的一些实施方式中，可调连接杆穿过涡轮丝杆升降机，涡轮丝杆升降机
的蜗杆两端伸出弧形片。
[0032]在本专利技术的一些实施方式中，可调连接杆的底端设置法兰盘，可调连接杆通过法兰盘与可调导轨连接。
[0033]在本专利技术的一些实施方式中，若干可调导轨的两端位于夹紧装置的外侧。
[0034]在本专利技术的一些实施方式中，切割装置包括旋转支架、旋转切割装置、切割锯，旋转盒为环形结构，旋转支架设置圆形开口，旋转切割装置部分伸入圆形开口，与圆形开口的内表面相接触，切割锯与旋转切割装置连接，切割锯位于旋转切割装置的与夹紧装置相对的一侧。
[0035]在本专利技术的一些实施方式中，旋转切割装置包括旋转板、链条盒、转盘电机，链条盒具有空腔的结构，空腔的内部设置链条，旋转板为圆环形筒板状结构，链条盒包括圆环形空腔和三角形空腔，圆环形空腔与旋转支架的圆形开口配合连接，旋转板嵌设在圆环形空腔的内表面，旋转板垂直于圆环形空腔的方向设置，旋转板的外表面设置锯齿状结构，转盘电机和旋转板通过链条连接，切割锯与旋转板连接。
[0036]在本专利技术的一些实施方式中，切割锯包括锯片切深转轴、切割电机、切割锯片、皮带轮、支撑板、伸缩丝杆、控制电机，切割电机与皮带轮通过皮带连接，皮带轮与切割锯片的旋转轴连接，支撑板与皮带轮连接，锯片切深转轴与支撑板转动连接，控制电机与伸缩丝杆连接，伸缩丝杆与支撑板连接。
[0037]在本专利技术的一些实施方式中，锯片切深转轴、控制电机与旋转板连接，切割电机与支撑板连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一种PE管切割装置，其特征在于：包括固定装置、切割装置，固定装置包括若干可调导轨及若干圆形结构的夹紧装置，若干可调导轨围成圆柱形，若干夹紧装置夹住若干可调导轨，夹紧装置包括对称设置的上夹紧装置、下夹紧装置，夹紧装置上设置若干可调连接杆，若干可调连接杆的一端分别与若干可调导轨配合连接；切割装置设置在若干可调导轨的一侧，与若干可调导轨、夹紧装置配合切割。2.如权利要求1所述的PE管切割装置，其特征在于：还包括开合油缸，夹紧装置的上夹紧装置、下夹紧装置的一端通过旋转轴连接，开合油缸和夹紧装置的旋转轴连接。3.如权利要求1所述的PE管切割装置，其特征在于：上夹紧装置包括两个对称的弧形片、若干可调连接杆、若干蜗轮丝杆升降机，若干可调连接杆穿过两个弧形片之间的位置，并与两个弧形片连接，涡轮丝杆升降机与可调连接杆配合连接。4.如权利要求3所述的PE管切割装置，其特征在于：可调连接杆穿过涡轮丝杆升降机，涡轮丝杆升降机的蜗杆两端伸出弧形片。5.如权利要求3所述的PE管切割装置，其特征在于：可调连接杆的底端设置法兰盘，可调连接杆通过法兰盘与可调导轨连接。6.如权利要求1所述的PE管切割装置，其特征在于：若干可调导轨的两端位于夹紧装置的外侧。7.如权利要求1所述的PE管切割装置，其特征在于：切割装置包括旋转支架、旋转切割装置、切割锯，旋转盒为环形结构，旋转支架设置圆形开口，旋转切割装置部分伸入圆形开口，与圆形开口的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠军，李忠杰，亓磊，
申请(专利权)人：山东茂盛管业有限公司，
类型：发明
国别省市：