一种采用PERT管作为工作管的聚氨酯保温管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用PERT管作为工作管的聚氨酯保温管，涉及管道设备技术领域，包括外护管、定位支架、聚氨酯保温层和工作管，所述工作管为圆管状且采用PERT管，工作管外壁由内而外依次安装有所述的聚氨酯保温层和外护管，所述聚氨酯保温层借助于定位支架与工作管连接固定，且所述定位支架的两端分别与工作管外壁、外护管内壁紧密贴合。本实用新型专利技术通过分别优化工作管和外护管的结构，同时在工作管和外护管接口处设置接头，形成分段式分布的保温层安装空间，同时利用定位支架辅助外护管安装，使安装方便，并提高聚氨酯保温层的结构牢固性和稳定性，进一步提高保温管的使用寿命。进一步提高保温管的使用寿命。进一步提高保温管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种采用PERT管作为工作管的聚氨酯保温管


[0001]本技术涉及管道设备
，具体涉及一种采用PERT管作为工作管的聚氨酯保温管。

技术介绍

[0002]保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。保温管内部设置有较厚的聚氨酯保温层，聚氨酯导热系数低，热工性能好。当硬质聚氨酯密度为35～40kg/m3时，导热系数仅为0.018～0.024w/(m.k)，约相当于EPS的一半，是所有保温材料中导热系数最低的。现有的保温管外部由不锈钢制造的外套钢管直接与聚氨酯保温层直接贴合连接，聚氨酯硬度较低，容易跟随内、外管移动，结构不够稳定，导致保温不均匀，同时安装定位不方便。
[0003]基于上述问题，开发一种保温层结构牢固和安装方便的保温管。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种采用PERT管作为工作管的聚氨酯保温管，以解决现有技术中的问题。
[0005]一种采用PERT管作为工作管的聚氨酯保温管，包括外护管、定位支架、聚氨酯保温层和工作管，所述工作管为圆管状且采用PERT管，工作内管外壁由内而外依次安装有所述的保温层和外护管，所述外护管内侧设有环形分布的矩形内槽，所述矩形内槽的数量为8个，所述保温层借助于定位支架与工作管连接固定，且所述定位支架的两端分别与工作管外壁、外护管内壁紧密贴合，所述工作管和外护管接口处设有接头，所述接头的轴心处一体成型有内衬管，内衬管外缘的接头处还设有若干周向排列的圆孔，所述接头的外周设有若干周向排列的U形外齿，所述U形外齿的数量为8个，所述接头与工作管的连接处还设有密封圈。
[0006]优选的，所述定位支架包括套环和若干个支柱，所述套环与所述工作内管配合安装，所述支柱通过套环外壁上的定位孔安装在套环上。
[0007]优选的，所述支柱的数量为6个。
[0008]优选的，所述工作管外侧面设有V形齿槽。
[0009]优选的，所述V形齿槽的数量为6个。
[0010]本技术的优点在于：本技术首先通过分别在工作管外部制作V形外齿，在外护管制作矩形内槽，同时在工作管和外护管接口处设置接头，从而形成分段式分布的保温层安装空间，同时利用内部设置的定位支架，引导外护管安装在工作管外侧，使操作方便，从而提高聚氨酯保温层的结构牢固性和稳定性，进一步提高保温管的使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0013]图3为所述接头的结构示意图。
[0014]图4为所述定位支架的结构示意图。
[0015]图5为所述外护管的结构示意图。
[0016]图6为所述工作管的结构示意图。
[0017]其中，1
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外护管、2
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工作管、3
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定位支架、4
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接头、5
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内衬管、6
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密封圈、7
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套环、8
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支柱、9
‑
保温层、10
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定位孔、11
‑
V形齿槽、12
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U形外齿、13
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圆孔、14
‑
矩形内槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1至图6所示，一种采用PERT管作为工作管的聚氨酯保温管，包括外护管1、定位支架3、聚氨酯保温层9和工作管2，所述工作管2为圆管状且采用PERT管，工作管2外壁由内而外依次安装有所述的保温层9和外护管1，所述外护管1内侧设有环形分布的矩形内槽14，所述矩形内槽14的数量为8个，所述保温层9借助于定位支架3与工作管2连接固定，且所述定位支架3的两端分别与工作管2外壁、外护管1内壁紧密贴合，所述工作管2和外护管1接口处设有接头4，所述接头4的轴心处一体成型有内衬管5，内衬管5外缘的接头4处还设有若干周向排列的圆孔13，所述接头4的外周设有若干周向排列的U形外齿12，所述U形外齿12的数量为8个，所述接头4与工作管2的连接处还设有密封圈6。
[0020]在本实施例中，所述定位支架3包括套环7和若干个支柱8，所述套环7与所述工作管2配合安装，所述支柱8通过套环7外壁上的定位孔10安装在套环7上，使外护管1在工作管2上安装时快速定位，安装稳定。
[0021]在本实施例中，所述支柱8的数量为6个，使定位支架3在工作管2上均匀支撑，同时使聚氨酯保温层9连接更加紧密。
[0022]在本实施例中，所述工作管2外侧面设有V形齿槽11，有助于增加聚氨酯保温层9与工作管2的表面结合力，使聚氨酯保温层9更加稳定。
[0023]在本实施例中，所述V形齿槽11的数量为6个，形成环形分布，均匀设置，同时便于加工制造。
[0024]本技术的工作过程及原理：加工时，将定位支架3均匀布置在工作管2外侧，再将上述组装好的组件利用定位支架3的外侧支柱8，稳定地安装在外护管1内，然后再根据实际需要，合理搭配使用接头4在工作管2上，并使用密封圈6密封接头处。组装过程中，注意调整V形齿槽11、U形外齿12、矩形内槽14的位置，使之错开布置。最后，将聚氨酯保温材料喷涂到安装好的保温空间内部，一次成型使保温层的结构更加紧密和牢固，进而达到本技术的效果。
[0025]由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用PERT管作为工作管的聚氨酯保温管，其特征在于：包括外护管(1)、定位支架(3)、聚氨酯保温层(9)和工作管(2)，所述工作管(2)为圆管状且采用PERT管，工作管(2)外壁由内而外依次安装有所述的保温层(9)和外护管(1)，所述外护管(1)内侧设有环形分布的矩形内槽(14)，所述矩形内槽(14)的数量为8个，所述保温层(9)借助于定位支架(3)与工作管(2)连接固定，且所述定位支架(3)的两端分别与工作管(2)外壁、外护管(1)内壁紧密贴合，所述工作管(2)和外护管(1)接口处设有接头(4)，所述接头(4)的轴心处一体成型有内衬管(5)，内衬管(5)外缘的接头(4)处还设有若干周向排列的圆孔(13)，所述接头(4)的外周设有若干周向排列的U形外齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠军，李忠杰，孙枫岩，
申请(专利权)人：山东茂盛管业有限公司，
类型：新型
国别省市：