本实用新型专利技术公开了一种中空百叶窗生产加工用切割装置，涉及百叶窗生产加工设备技术领域，包括支撑底座以及切割平台，支撑底座上表面设置支架，支架间对称设置液压缸，液压缸连接伸缩杆，伸缩杆与切割平台固定连接，切割平台上表面设置支座，支座表面固定安装伸缩弹簧，伸缩弹簧与夹板固定连接，支架上方安装螺杆，螺杆表面设置螺母，螺母底部固定安装切刀固定架，伸缩弹簧产生的弹力作用将百叶条夹紧固定，螺母带动底部切刀在水平方向左右移动，对切刀的位置进行调节，电动马达带动切刀转动对百叶条进行切割，风机通过吸尘管将切割时产生的灰尘吸入至净化箱内进行过滤净化，使用更加方便。加方便。加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种中空百叶窗生产加工用切割装置
[0001]本技术涉及百叶窗生产加工设备
，具体是一种中空百叶窗生产加工用切割装置。
技术介绍
[0002]百叶窗是窗子的一种式样，竖直条的被称为直棂窗，还有横直条的，叫卧棂窗，卧棂窗即百叶窗的一种原始式样，也可以说它是百叶窗原来的状态，百叶窗在生产加工过程中需要对百叶条进行切割，百叶窗规格不同，所需要的百叶条长度也不同，现有百叶条切割设备不易调节，切割效率低，且切割时产生的灰尘颗粒飘散在空气中造成污染。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种中空百叶窗生产加工用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种中空百叶窗生产加工用切割装置，包括支撑底座以及切割平台，所述支撑底座上表面左右两侧对称设置支架，所述支架与支撑底座通过焊接方式固定连接，左右两侧所述支架间对称设置液压缸，所述液压缸连接伸缩杆，所述伸缩杆远离液压缸的一侧末端与切割平台固定连接，所述切割平台上表面左右两侧对称设置支座，左右两侧所述支座相互靠近的一侧壁表面固定安装伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离支座的一侧末端与夹板固定连接，左右两侧所述支架上方固定安装螺杆，所述螺杆与支架转动连接，所述支架左侧固定安装驱动电机，所述驱动电机输出轴末端固定连接主齿轮，所述螺杆左侧末端穿过支架延伸固定连接副齿轮，所述副齿轮与主齿轮啮合，所述螺杆表面设置螺母，所述螺母底部固定安装切刀固定架，所述切刀固定架左侧设置电动马达，所述切刀固定架内设置切刀，所述电动马达输出端穿过切刀固定架与切刀连接，所述切割平台表面等距设置落渣孔，所述切割平台下方设置储渣室，所述落渣孔与储渣室连接，右侧所述支架表面设置风机，所述风机连接净化箱，所述净化箱远离风机的一侧设置出风口，所述风机远离净化箱的一侧连接吸尘管。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述支撑底座下表面固定安装支撑腿，所述支撑腿底部左右两侧对称设置万向轮。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述支撑底座与支撑腿间左右两侧对称设置储物柜。
[0008]作为本技术进一步的方案：左右两侧所述支架相互靠近的一侧壁表面设置滑槽，所述切割平台左右两侧末端对称设置滚轮，所述滚轮安装在滑槽内，所述滚轮与滑槽滑动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩弹簧上下两侧对称设置限位套筒，所述切割平台上表面左右两侧对称设置限位槽，所述夹板底部与限位槽滑动连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：左右两侧所述夹板相互靠近的一侧壁表面设置防
滑垫。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述净化箱内设置滤网，所述滤网右侧设置活性炭吸附层。
[0012]作为本技术进一步的方案：左右两侧所述支架上方固定安装导杆，所述螺母顶部固定连接活动座，所述活动座与导杆滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种中空百叶窗生产加工用切割装置，将待切割百叶条置于左右两侧夹板间，通过伸缩弹簧产生的弹力作用将百叶条夹紧固定在夹板间，驱动电机带动主齿轮转动，主齿轮带动副齿轮转动，副齿轮带动螺杆转动，螺母带动底部切刀在水平方向左右移动，对切刀的位置进行调节，液压缸驱动伸缩杆拉伸，伸缩杆推动上方切割平台以及百叶条向上运动，电动马达带动切刀转动对百叶条进行切割，风机通过吸尘管将切割时产生的灰尘吸入至净化箱内进行过滤净化，净化后的空气从出风口排出，便于对切刀的位置进行调节，且能够将不同长度的百叶条固定在切割平台表面进行切割，使用更加方便。
附图说明
[0014]图1为一种中空百叶窗生产加工用切割装置的结构示意图。
[0015]图2为一种中空百叶窗生产加工用切割装置中A处放大的结构示意图。
[0016]图3为一种中空百叶窗生产加工用切割装置中切割平台的结构示意图。
[0017]图4为一种中空百叶窗生产加工用切割装置中净化箱内部的结构示意图。
[0018]图中：1-支撑底座；2-储物柜；3-支撑腿；4-万向轮；5-液压缸；6-伸缩杆；7-滚轮；8-电动马达；9-支座；10-驱动电机；11-主齿轮；12-副齿轮；13-导杆；14-活动座；15-螺杆；16-螺母；17-切刀固定架；18-切刀；19-落渣孔；20-切割平台；21-吸尘管；22-储渣室；23-支架；24-滑槽；25-伸缩弹簧；26-出风口；27-净化箱；28-风机；29-滤网；30-活性炭吸附层；31-限位套筒；32-夹板；33-防滑垫；34-限位槽。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1-3，一种中空百叶窗生产加工用切割装置，包括支撑底座1以及切割平台20，所述支撑底座1上表面左右两侧对称设置支架23，所述支架23与支撑底座1通过焊接方式固定连接，左右两侧所述支架23间对称设置液压缸5，所述液压缸5连接伸缩杆6，所述伸缩杆6远离液压缸5的一侧末端与切割平台20固定连接，所述切割平台20上表面左右两侧对称设置支座9，左右两侧所述支座9相互靠近的一侧壁表面固定安装伸缩弹簧25，所述伸缩弹簧25远离支座9的一侧末端与夹板32固定连接，拉动左右两侧所述夹板32，此时伸缩弹簧25压缩产生弹力，将待切割百叶条置于左右两侧夹板32间，通过伸缩弹簧25产生的弹力作用将百叶条夹紧固定在夹板32间，左右两侧所述支架23上方固定安装螺杆15，所述螺杆15与支架23转动连接，所述支架23左侧固定安装驱动电机10，所述驱动电机10输出轴末端固定连接主齿轮11，所述螺杆15左侧末端穿过支架23延伸固定连接副齿轮12，所述副齿轮12与主齿轮11啮合，所述螺杆15表面设置螺母16，所述螺母16可以随着螺杆15的转动在水
平方向左右移动，所述螺母16底部固定安装切刀固定架17，所述切刀固定架17左侧设置电动马达8，所述切刀固定架17内设置切刀18，所述电动马达8输出端穿过切刀固定架17与切刀18连接，所述液压缸5驱动伸缩杆6拉伸，所述伸缩杆6推动上方切割平台20以及百叶条向上运动，所述电动马达8带动切刀18转动对百叶条进行切割，为了对切割时产生的较大颗粒碎屑进行收集，所述切割平台20表面等距设置落渣孔19，所述切割平台20下方设置储渣室22，所述落渣孔19与储渣室22连接，右侧所述支架23表面设置风机28，所述风机28连接净化箱27，所述净化箱27远离风机28的一侧设置出风口26，所述风机28远离净化箱27的一侧连接吸尘管21，所述风机28通过吸尘管21将切割时产生的灰尘吸入至净化箱27内进行过滤净化，净化后的空气从出风口26排出。
[0022]进一步的，为了便于移动该设备，本实施例中，所述支撑底座1下表面固定安装支撑腿3，所述支撑腿3底部左右两侧对称设置万向轮4。
[0023]进一步的，为了便于对物品进行储存，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中空百叶窗生产加工用切割装置，包括支撑底座（1）以及切割平台（20），其特征在于，所述支撑底座（1）上表面左右两侧对称设置支架（23），所述支架（23）与支撑底座（1）通过焊接方式固定连接，左右两侧所述支架（23）间对称设置液压缸（5），所述液压缸（5）连接伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）远离液压缸（5）的一侧末端与切割平台（20）固定连接，所述切割平台（20）上表面左右两侧对称设置支座（9），左右两侧所述支座（9）相互靠近的一侧壁表面固定安装伸缩弹簧（25），所述伸缩弹簧（25）远离支座（9）的一侧末端与夹板（32）固定连接，左右两侧所述支架（23）上方固定安装螺杆（15），所述螺杆（15）与支架（23）转动连接，所述支架（23）左侧固定安装驱动电机（10），所述驱动电机（10）输出轴末端固定连接主齿轮（11），所述螺杆（15）左侧末端穿过支架（23）延伸固定连接副齿轮（12），所述副齿轮（12）与主齿轮（11）啮合，所述螺杆（15）表面设置螺母（16），所述螺母（16）底部固定安装切刀固定架（17），所述切刀固定架（17）左侧设置电动马达（8），所述切刀固定架（17）内设置切刀（18），所述电动马达（8）输出端穿过切刀固定架（17）与切刀（18）连接，所述切割平台（20）表面等距设置落渣孔（19），所述切割平台（20）下方设置储渣室（22），所述落渣孔（19）与储渣室（22）连接，右侧所述支架（23）表面设置风机（28），所述风机（28）连接净化箱（27），所述净化箱（27）远离风机（28）的一侧设置出风口（26），所述风...
【专利技术属性】
技术研发人员：李祥，
申请(专利权)人：山东迪西尼中空百叶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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