一种防漏电型电热膜制造技术

本实用新型专利技术涉及电热设备技术领域，具体地说，涉及一种防漏电型电热膜，包括防护板，防护板的下方设置有电热膜，电热膜的下方设置有安装板，防护板的内部为中空的夹层，防护板的两端外壁开设有条形口，防护板的表面开设有若干散热孔，防护板的内部夹层设置有绝缘板，绝缘板的表面开设有若干通孔。该防漏电型电热膜通过上下两侧的防护板和安装板能够保证电热膜与外界的隔绝，避免电热膜表面老化时产生漏电现象，且在不使用时通过移动绝缘板，即可将散热孔堵住，进而避免外部的水渍进入，避免内部零部件造成损坏，且能够避免没有断电时操作人员手部误触造成触电，保证设备使用安全。保证设备使用安全。保证设备使用安全。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏电型电热膜


[0001]本技术涉及电热设备
，具体地说，涉及一种防漏电型电热膜。

技术介绍

[0002]电热膜分为高温、低温电热膜。高温电热膜一般用于电子电器、军事等，如今科技生产的电热膜。电热膜供暖系统是区别于以散热器、空调、暖气片为代表的点式供暖系统、以发热电缆为代表的线式供暖系统，在面式供暖领域采用现代宇航技术研发的低碳供暖高科技产品。
[0003]现有的电热膜在长期使用后，由于外侧防护层的老化，容易造成电热膜产生漏电的现象，影响使用者的安全，且在不使用时，散热孔处也暴露在外部，当电源没有切断时容易造成使用者误触，且当散热孔内侧受潮或者沾染水渍后容易造成短路现象，造成设备内部零部件损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防漏电型电热膜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种防漏电型电热膜，包括防护板，所述防护板的下方设置有电热膜，所述电热膜的下方设置有安装板，所述防护板的内部为中空的夹层，所述防护板的两端外壁开设有条形口，所述防护板的表面开设有若干散热孔，所述防护板的内部夹层设置有绝缘板，所述绝缘板的表面开设有若干通孔，所述绝缘板能够在防护板的内侧水平移动从而使得通孔与散热孔重叠或者错开，所述绝缘板的两端外壁紧密焊接有推拉板，所述推拉板与条形口滑动连接。
[0006]作为优选，所述电热膜的外侧边紧密粘接有防护边。
[0007]作为优选，所述防护边的表面开设有定位孔，所述安装板的顶部靠近定位孔处紧密粘接有定位块，所述定位块与定位孔卡接配合。
[0008]作为优选，所述电热膜的外侧连接有两根导线。
[0009]作为优选，所述安装板的外壁靠近导线处安装有导线固定机构，所述导线固定机构包括固定管，所述固定管的顶部开设有卡口，所述卡口的两侧内壁紧密粘接有限位条。
[0010]作为优选，所述限位条的外壁呈向外凸起的弧面结构。
[0011]作为优选，所述散热孔呈等间距排列设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]该防漏电型电热膜通过上下两侧的防护板和安装板能够保证电热膜与外界的隔绝，避免电热膜表面老化时产生漏电现象，且在不使用时通过移动绝缘板，即可将散热孔堵住，进而避免外部的水渍进入，避免内部零部件造成损坏，且能够避免没有断电时操作人员手部误触造成触电，保证设备使用安全。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的局部放大示意图；
[0016]图3为本技术图1中B处的局部放大示意图；
[0017]图4为本技术中导线固定机构的结构示意图；
[0018]图5为本技术中防护板的结构示意图之一；
[0019]图6为本技术中防护板的结构示意图之二。
[0020]图中各个标号意义为：1、防护板；11、条形口；12、散热孔；13、绝缘板；131、通孔；2、电热膜；21、防护边；211、定位孔；22、导线；3、导线固定机构；31、固定管；311、卡口；32、限位条；4、安装板；5、推拉板；6、定位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]本技术提供一种防漏电型电热膜，如图1-图6所示，包括防护板1，防护板1的下方设置有电热膜2，电热膜2的下方设置有安装板4，便于将电热膜2安装定位，防护板1的内部为中空的夹层，防护板1的两端外壁开设有条形口11，防护板1的表面开设有若干散热孔12，便于电热膜2产生的热量散出，防护板1的内部夹层设置有绝缘板13，保证电热膜2外侧的绝缘，避免产生漏电现象，绝缘板13的表面开设有若干通孔131，绝缘板13能够在防护板1的内侧水平移动从而使得通孔131与散热孔12重叠或者错开，在需要使用时，将通孔131与散热孔12重叠，保证热量传导，在不使用时，将通孔131与散热孔12绝缘板13错开，避免手部误触，且避免外部水渍从散热孔12进入内部造成设备内部短路，绝缘板13的两端外壁紧密焊接有推拉板5，推拉板5与条形口11滑动连接，方便带动绝缘板13移动。
[0024]具体的，电热膜2的外侧边紧密粘接有防护边21，对电热膜2的外侧边进行防护。
[0025]此外，防护边21的表面开设有定位孔211，安装板4的顶部靠近定位孔211处紧密粘接有定位块6，定位块6与定位孔211卡接配合，便于电热膜2固定在安装板4上，从而保证电热膜2的定位。
[0026]进一步的，电热膜2的外侧连接有两根导线22，分别为零线和火线，用于外接电源。
[0027]进一步的，安装板4的外壁靠近导线22处安装有导线固定机构3，导线固定机构3包括固定管31，固定管31的顶部开设有卡口311，卡口311的两侧内壁紧密粘接有限位条32，限位条32为硅胶材质制成，其材质柔软，便于导线2挤入固定管31内，通过将导线22从上而下卡入固定管31内，从而将导线22固定，且通过限位条32能够将导线22的上表面限位，避免导
线22滑出。
[0028]进一步的，限位条32的外壁呈向外凸起的弧面结构，能够保证限位条32的外壁光滑，便于导线2卡入固定管31内。
[0029]进一步的，散热孔12呈等间距排列设置，保证热量均匀散出。
[0030]本实施例的防漏电型电热膜在使用时，首先将安装板4放置稳定，接着将电热膜2放置在安装板4上，接着通过定位块6卡入定位孔211，使得电热膜2固定，再将防护板1安装在电热膜2的顶部，通过螺栓或者焊接进行固定，接着将导线22的中部卡入固定管31，使得导线22固定不会滑动，平时使用时，通过防护板1保证电热膜2顶部的绝缘，避免产生漏电现象，在不使用时，移动推拉板5即可带动防护板1内侧的绝缘板13移动，使得通孔131与散热孔12错开，进而避免外部水渍进入散热孔12内部造成内部零部件堵塞，在设备没有断电时，能够避免使用者误触造成触电。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏电型电热膜，包括防护板(1)，其特征在于：所述防护板(1)的下方设置有电热膜(2)，所述电热膜(2)的下方设置有安装板(4)，所述防护板(1)的内部为中空的夹层，所述防护板(1)的两端外壁开设有条形口(11)，所述防护板(1)的表面开设有若干散热孔(12)，所述防护板(1)的内部夹层设置有绝缘板(13)，所述绝缘板(13)的表面开设有若干通孔(131)，所述绝缘板(13)能够在防护板(1)的内侧水平移动从而使得通孔(131)与散热孔(12)重叠或者错开，所述绝缘板(13)的两端外壁紧密焊接有推拉板(5)，所述推拉板(5)与条形口(11)滑动连接。2.根据权利要求1所述的防漏电型电热膜，其特征在于：所述电热膜(2)的外侧边紧密粘接有防护边(21)。3.根据权利要求2所述的防漏电型电热膜，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，
申请(专利权)人：青岛赛阳控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：