工件外壁冲孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种工件外壁冲孔装置。一种工件外壁冲孔装置，包括用于定位支撑工件的支撑座、用于对冲针进行导向的导向块、用于推动冲针移动的活动块，所述导向块位于支撑座与活动块之间，所述活动块可绕竖直轴线水平转动，所述冲针滑配在导向块上，冲针两端分别朝向支撑座及活动块，所述活动块靠近支撑座的一侧设有推动块，所述推动块具有用于推动冲针进行移动的推动面，所述推动面沿活动块转动方向侧的一端较推动面沿活动块另一侧转动方向侧的一端更靠近所述竖直轴线。本发明专利技术具有成本更低、能缩短生产时间、冲孔效果较好的优点。冲孔效果较好的优点。冲孔效果较好的优点。

【技术实现步骤摘要】
工件外壁冲孔装置


[0001]本专利技术涉及一种工件外壁冲孔装置。

技术介绍

[0002]电机的机壳和端盖常需要冲孔，以用于线束、刷握等其它部件的通过，有的工件(机壳或端盖)的外壁上需要冲出多个孔。
[0003]现有技术中采用驱动机构带动一个冲针轴向移动以实现工件的冲孔，通过旋转机构实现工件多次90
°
自转，从而实现工件外壁上多次冲孔。其中，冲针滑配在一导向板上，导向板具有一个导向孔，冲针朝向工件的一端呈针尖状。
[0004]存在以下缺陷：
①
需要设置两个驱动机构，成本更高；
②
需要螺栓或压机气缸将工件夹紧定位，以保证工件的转动角度，较为麻烦；
③
导向板的导向孔较短，冲针易发生小角度的偏移，且工件表面不光滑，冲针的尖端与工件表面接触时也会发生小角度的偏移，使得冲出的孔位置度较差。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种成本更低的工件外壁冲孔装置。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种工件外壁冲孔装置，包括用于定位支撑工件的支撑座、用于对冲针进行导向的导向块、用于推动冲针移动的活动块，所述导向块位于支撑座与活动块之间，所述活动块可绕竖直轴线水平转动，所述冲针滑配在导向块上，冲针两端分别朝向支撑座及活动块，所述活动块靠近支撑座的一侧设有推动块，所述推动块具有用于推动冲针进行移动的推动面，所述推动面沿支撑座周向一侧的一端较推动面沿支撑座周向另一侧的一端更靠近所述竖直轴线。r/>[0007]本专利技术装置使用时，将工件放在支撑座上，最后进行活动块的转动，以使活动块内侧的推动块推动面与冲针远离工件的一端接触，继续进行活动块的转动，以使推动块推动冲针移动以实现对工件的冲孔。其中，根据需要冲孔的数量进行冲针数量和位置的设置。其中，可一个推动块对应一个冲针，也可以一个推动块对应多个冲针，即当需要对工件多次冲孔时，根据冲孔位置进行冲针和导向块的设置，然后进行活动块更长距离的移动，以推动多个冲针。其中，根据工件的形状大小设置不同形状大小的支撑座。本专利技术不需要靠驱动机构进行冲针的移动，可以通过增加冲针的方式以减少旋转机构的设置，成本更低，同时可以缩短冲多孔所用时间，能缩短生产时间。
[0008]作为优选，所述冲针的数量为多个，多个冲针呈以所述竖直轴线为中心环形间隔设置，所述竖直轴线位于支撑座中部，所述冲针轴线与所述竖直轴线垂直设置。上述设置用于工件外壁上多个孔的冲孔。
[0009]作为优选，所述活动块呈环形设置，所述活动块内侧设有与冲针数量相同的所述推动块。每个推动块对应一个冲针，活动块进行转动能同时进行所有冲针的一起冲孔操作，能缩短冲孔所用时间。活动块不需要转一圈，只需要转动较小的角度，便于工人进行操作，
能降低工人劳动强度。且冲针是同时移动的，各处冲孔是同时进行的，不需要进行工件的夹紧固定，不需要采用各种夹紧装置，以降低本专利技术成本，并提高冲孔效果。
[0010]作为优选，所述推动块具有两所述推动面，两所述推动面对称设置在推动块靠近支撑座的一侧的两端。推动块靠近支撑座的端面上具有两对称设置的推动面，以使活动块可以顺时针转动，也可以逆时针转动，以便于不同常用手的工人进行冲孔操作。
[0011]作为优选，所述冲针搭配有复位弹簧，所述推动块具有限制冲针移动位置的限位面，所述限位面与推动面距离所述竖直轴线较远的一端相接；所述复位弹簧套设在冲针上，所述冲针上设有限位凸起，所述支撑座与活动块间设有挡块，所述冲针穿过挡块，且复位弹簧位于限位凸起与挡块之间；所述挡块呈环形并套设在支撑座外。复位弹簧用于冲针的复位。限位面与推动面连接，以便于冲针与推动面的接触。限位凸起和挡块不仅用于防止复位弹簧脱离，还用于在复位弹簧作用下带动冲针复位。其中，挡块呈环形，能用于工件的定位限制，可以通过内外缘定位的方式限制工件水平移动。
[0012]作为优选，所述活动块设有向支撑座侧开口的定位槽，所述活动块位于所述定位槽内；所述活动块完全位于所述定位槽内，所述活动块朝向支撑座侧的端面与所述推动块推动面的距离所述竖直轴线更近的一端相接，所述活动块朝向支撑座侧的端面呈弧面设置。在活动块上设置定位槽，活动块完全位于定位槽内，以使本专利技术装置结构体积更小，并使活动块转动时冲针的位移更短。活动块靠近支撑座的端面呈弧面，以尽可能地避免活动块转动时，且冲针不与推动面接触时冲针的位移。
[0013]作为优选，所述导向块横截面外缘形状与活动块横截面内缘形状均为圆形，所述导向块设有若干沿径向设置的导向槽，所述导向块位于活动块内侧。通过导向块和活动块相互内外圆套设，以实现活动块的定位，以降低装置成本。
[0014]作为优选，所述冲针远离活动块的一端为冲孔端，所述冲孔端横截面呈V形以具有朝向支撑座侧的冲压槽；所述冲针具有两个用于与导向槽槽壁接触的导向面，两个导向面平行设置，且导向面和导向槽槽壁均为平面。冲针的冲孔端呈V形而不是针尖形，以增加冲针与工件外壁的接触面积，以尽可能地减少冲针偏移的可能。且冲针的冲孔端呈V形，磨损更低，使用寿命更长。同时，冲针的冲孔端呈V形能减少冲孔时所产生的毛刺，以提高冲孔效果。冲针通过两个平行的导向面与导向槽槽壁接触，冲针的导向效果更好，尽可能地减少冲针偏移的可能，冲出的孔位置度较好，冲孔效果较好。
[0015]作为优选，所述支撑座由上段及下段构成，所述支撑座下段宽度大于支撑座上段宽度以形成有用于支撑工件的台阶面，所述支撑座上段设有对冲针端部让位的让位孔。其中，可以通过外缘定位的方式进行工件的定位。本专利技术通过支撑座上段限制工件的水平移动，通过支撑座下段对工件进行支撑。让位孔用于对冲针进行让位，在制作和使用时，不需要考虑冲针的行程，以降低生产设计成本。
[0016]作为优选，所述活动块上固定有传动杆，所述传动杆向远离所述竖直轴线侧延伸。通过工人手持传动杆施力，以便于活动块的转动。
[0017]本专利技术具有成本更低、能缩短生产时间、冲孔效果较好的优点。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的一种结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的活动块和推动块的一种结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的冲针和复位弹簧的一种结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的一种剖视图；
[0022]图5为本专利技术的导向块和挡块的一种结构示意图；
[0023]图6为本专利技术的支撑座的一种结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面根据附图和具体实施例对本专利技术作进一步描述。
[0025]由图1至图6所示，本专利技术的一种工件外壁冲孔装置，包括用于定位支撑工件1的支撑座2、用于对冲针3进行导向的导向块4、用于推动冲针3移动的活动块5，导向块4位于支撑座2与活动块5之间，活动块5可绕竖直轴线水平转动，冲针3滑配在导向块4上，冲针3两端分别朝向支撑座2及活动块5，活动块5靠近支撑座2的一侧设有推动块6，推动块6具有用于推动冲针进行移动的推动面61，推动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件外壁冲孔装置，其特征在于包括用于定位支撑工件的支撑座、用于对冲针进行导向的导向块、用于推动冲针移动的活动块，所述导向块位于支撑座与活动块之间，所述活动块可绕竖直轴线水平转动，所述冲针滑配在导向块上，冲针两端分别朝向支撑座及活动块，所述活动块靠近支撑座的一侧设有推动块，所述推动块具有用于推动冲针进行移动的推动面，所述推动面沿支撑座周向一侧的一端较推动面沿支撑座周向另一侧的一端更靠近所述竖直轴线。2.根据权利要求1所述的工件外壁冲孔装置，其特征在于所述冲针的数量为多个，多个冲针呈以所述竖直轴线为中心环形间隔设置，所述竖直轴线位于支撑座中部，所述冲针轴线与所述竖直轴线垂直设置。3.根据权利要求2所述的工件外壁冲孔装置，其特征在于所述活动块呈环形设置，所述活动块内侧设有与冲针数量相同的所述推动块。4.根据权利要求1或2或3所述的工件外壁冲孔装置，其特征在于所述推动块具有两所述推动面，两所述推动面对称设置在推动块靠近支撑座的一侧的两端。5.根据权利要求1或2或3所述的工件外壁冲孔装置，其特征在于所述冲针搭配有复位弹簧，所述推动块具有限制冲针移动位置的限位面，所述限位面与推动面距离所述竖直轴线较远的一端相接；所述复位弹簧套设在冲针上，所述冲针上设有限位凸起，所述支撑座与活动块间设有挡块，所述冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏中华，郝海涛，孙祝兵，胡翔，
申请(专利权)人：横店集团英洛华电气有限公司，
类型：发明
国别省市：