一种超柔透气复合包芯纱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超柔透气复合包芯纱，包括包芯纱本体；所述包芯纱采用皮芯结构，从内层向外依次包括芯丝、内包纤维层和外包纤维层；所述芯丝为长丝，所述芯丝的纤度小于5dtex；所述芯丝为多根，呈无捻并股直芯结构；所述芯丝之间设置有包缠在所述芯丝外的水溶性维纶纤维水解后存在的孔隙；所述内包纤维层为竹原纤维；所述内包纤维层螺旋包缠在所述芯丝外；所述外包纤维层为长绒棉纤维；所述外包纤维层螺旋包缠在所述内包纤维层外。本实用新型专利技术触感柔软蓬松，表面柔滑，条干均匀，毛羽少，不添加柔顺剂，环保健康，具有良好的亲肤性，同时吸湿透气效果好，舒适性好。舒适性好。舒适性好。

【技术实现步骤摘要】
一种超柔透气复合包芯纱


[0001]本技术涉及纺织纱线领域，特别涉及一种超柔透气复合包芯纱。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步，纺织技术和纺织设备不断发展，各种特性纱线和纺织品也随之不断出现，并且随着生活水平的提高，人们对舒适、健康、绿色等功能性纺织品面料的需求越来越多。目前市场上超柔产品主要利用后整理，特别是柔软剂提升织物柔软性能，改善手感，但这些整理技术赋予织物的柔软性一般不耐洗涤，且柔软剂对人体皮肤有一定的危害性，增加了生产成本，同时其超柔产品的生产过程对环境的污染大。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种超柔透气复合包芯纱，采用蓬松的直芯结构，配合柔软度极佳的长绒棉作为外包纤维层，解决了市场上超柔产品主要利用后整理，特别是柔软剂提升织物柔软性能，改善手感，但这些整理技术赋予织物的柔软性一般不耐洗涤，且柔软剂对人体皮肤有一定的危害性，增加了生产成本，同时其超柔产品的生产过程对环境的污染大的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种超柔透气复合包芯纱，包括包芯纱本体；所述包芯纱采用皮芯结构，从内层向外依次包括芯丝、内包纤维层和外包纤维层；所述芯丝为长丝，所述芯丝的纤度小于5dtex；所述芯丝为多根，呈无捻并股直芯结构；所述芯丝之间设置有包缠在所述芯丝外的水溶性维纶纤维水解后存在的孔隙；所述内包纤维层为竹原纤维；所述内包纤维层螺旋包缠在所述芯丝外；所述外包纤维层为长绒棉纤维；所述外包纤维层螺旋包缠在所述内包纤维层外。
[0005]作为本技术的一种优选方案，所述芯丝为丙纶长丝或竹炭纤维长丝。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述芯丝为细旦长丝。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述包芯纱本体表面未涂覆柔性剂层。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述包芯纱本体为12-18tex。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述内包纤维层和所述外包纤维层螺旋包缠方向为异向。
[0010]通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：本技术触感柔软蓬松，表面柔滑，条干均匀，毛羽少，不添加柔顺剂，环保健康，具有良好的亲肤性，同时吸湿透气效果好，舒适性好。本技术采用无捻并股直芯结构的芯丝，蓬松柔软，同时芯丝间存在孔隙，导湿透气性好；采用竹原纤维作为内包纤维层，一方面有助于提高纱线强度，另一方面竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性和较强的耐磨性，竹原纤维的吸湿性与芯丝的导湿性能配合，有助于纱线保持干爽透气；此外，竹原纤维还具有吸湿除臭性能以及天然的抗菌、抑菌、杀菌的效果。本技术以长绒棉纤维作为外包纤维层，长绒棉作为天然绿色材质，环保健康，同时长绒棉纤维柔长、透气性、富有丝光、强力较高，柔软度和舒适度极
佳，能够更好的凸显出本技术超柔透气的性能。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的截面结构示意图。
[0013]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0014]1.芯丝 2.内包纤维层 3.外包纤维层。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例
[0017]结合图1，本技术公开了一种超柔透气复合包芯纱，包括包芯纱本体。包芯纱采用皮芯结构，从内层向外依次包括芯丝1、内包纤维层2和外包纤维层3。芯丝1为长丝，芯丝1的纤度小于5dtex。芯丝1为多根，呈无捻并股直芯结构。芯丝1在纺制本技术前，先与水溶性维纶短纤进行纺纱，以水溶性维纶短纤作为包缠纤维，将无加捻的芯丝1包覆在内。纺制本技术后，通过水解工艺，将水溶性维纶纤维进行水解，使芯丝1在包芯纱本体内的排布更蓬松透气。反应在纱线结构上，则是芯丝1之间设置有包缠在芯丝1外的水溶性维纶纤维水解后存在的孔隙。内包纤维层2为竹原纤维。内包纤维层2螺旋包缠在芯丝1外。外包纤维层3为长绒棉纤维。外包纤维层3螺旋包缠在内包纤维层2外。
[0018]为了保证芯丝1的结构强度，同时保持本技术的抗菌亲肤性能，芯丝1为丙纶长丝或竹炭纤维长丝。优选的，芯丝1为细旦长丝。
[0019]为了保持本技术良好的纱线稳定性，内包纤维层2和外包纤维层3螺旋包缠方向为异向。
[0020]本技术符合环保绿色健康的理念，包芯纱本体表面未涂覆柔性剂层。优选的，包芯纱本体为12-18tex。
[0021]通过上述具体实施例，本技术的有益效果是：本技术触感柔软蓬松，表面柔滑，条干均匀，毛羽少，不添加柔顺剂，环保健康，具有良好的亲肤性，同时吸湿透气效果好，舒适性好。本技术采用无捻并股直芯结构的芯丝1，蓬松柔软，同时芯丝1间存在孔隙，导湿透气性好；采用竹原纤维作为内包纤维层2，一方面有助于提高纱线强度，另一方面竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性和较强的耐磨性，竹原纤维的吸湿性与芯丝1的导湿性能配合，有助于纱线保持干爽透气；此外，竹原纤维还具有吸湿除臭性能以及天然的抗菌、抑菌、杀菌的效果。本技术以长绒棉纤维作为外包纤维层3，长绒棉作为天然绿色材质，环保健康，同时长绒棉纤维柔长、透气性、富有丝光、强力较高，柔软度和舒适度极佳，能
够更好的凸显出本技术超柔透气的性能。
[0022]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超柔透气复合包芯纱，其特征在于，包括包芯纱本体；所述包芯纱采用皮芯结构，从内层向外依次包括芯丝、内包纤维层和外包纤维层；所述芯丝为长丝，所述芯丝的纤度小于5dtex；所述芯丝为多根，呈无捻并股直芯结构；所述芯丝之间设置有包缠在所述芯丝外的水溶性维纶纤维水解后存在的孔隙；所述内包纤维层为竹原纤维；所述内包纤维层螺旋包缠在所述芯丝外；所述外包纤维层为长绒棉纤维；所述外包纤维层螺旋包缠在所述内包纤维层外。2.根据权利要求1所述的超柔...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈娟丽，蒋秋冉，杨季，
申请(专利权)人：苏州新誉卓新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：