一种仿貂绒纤维混纺纱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种仿貂绒纤维混纺纱，包括纱线本体；纱线本体采用包芯纱结构，包括弹性芯纱、缠绕纱、内包缠层和外包缠层；弹性芯纱为直芯结构，缠绕纱螺旋绕制在弹性芯纱外；缠绕纱为亚麻纤维纱线；内包缠层采用粘胶纤维，粘胶纤维包缠在缠绕纱；外包缠层采用细旦腈纶纤维，细旦腈纶纤维包缠在内包缠层外。本实用新型专利技术采用细旦腈纶纤维替代貂绒，具有良好的仿貂绒效果，并通过多种纤维混纺，可纺性好，可以大大降低纱线生产成本，同时纱线触感柔软有弹性，保暖性好，吸湿透气性好，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种仿貂绒纤维混纺纱


[0001]本技术涉及纺织纱线领域，特别涉及一种仿貂绒纤维混纺纱。

技术介绍

[0002]随着生活水平的不断提高，人们对服装的功能性要求日趋重视，健康舒适越来越成为人们对服装的基本要求，而纱线是制造服装的基本材料，纱线的结构将直接影响服装的功能性和服用性。
[0003]貂的绒毛丰厚、蓬松、保暖，是极为高档的纺织服装原料。貂绒织物风格独特，手感柔软，绒面丰满，具有柔、软、轻、滑、暖、爽的特性，保暖性好，质地优良，吸湿性好，能自动吸湿，具有良好的排汗作用，光泽自然，深受消费者的欢迎。但是由于貂绒纤维纤度细，且长度短，强力低，可纺性较差，同时成本较高，一直制约貂绒纱线的发展。因此，需求一种仿貂绒纤维混纺纱，能够在降低成本的同时，解决貂绒可纺性差的问题，并且能够达到貂绒纱线相同或更优的性能。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种仿貂绒纤维混纺纱，采用多种纤维混纺，达到仿貂绒的效果，解决了貂绒纤维纤度细，且长度短，强力低，可纺性较差，导致貂绒纱线存在强度低，纺纱难度高，制造成本高的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种仿貂绒纤维混纺纱，包括纱线本体；所述纱线本体采用包芯纱结构，包括弹性芯纱、缠绕纱、内包缠层和外包缠层；所述弹性芯纱为直芯结构，所述缠绕纱螺旋绕制在所述弹性芯纱外；所述缠绕纱为亚麻纤维纱线；所述内包缠层采用粘胶纤维，所述粘胶纤维包缠在所述缠绕纱；所述外包缠层采用细旦腈纶纤维，所述细旦腈纶纤维包缠在所述内包缠层外。r/>[0006]作为本技术的一种优选方案，所述弹性芯纱为高弹涤纶纱。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述高弹涤纶纱为50D。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述亚麻纤维纱线为7.6tex。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述粘胶纤维为竹粘胶纤维，所述竹粘胶纤维为1.5D
×
38mm。
[0010]通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：本技术采用细旦腈纶纤维替代貂绒，具有良好的仿貂绒效果，并通过多种纤维混纺，可纺性好，可以大大降低纱线生产成本，同时纱线触感柔软有弹性，保暖性好，吸湿透气性好，使用效果好。本技术通过高弹性的弹性芯纱与缠绕纱配合，缠绕纱绕制在弹性芯纱外，在一定的弹性伸长内，具有合适的弹力，随着纱线拉伸，缠绕纱逐渐伸直，取代弹性芯纱的位置，当缠绕纱拉直后，弹性芯纱与缠绕纱位置变换，弹性芯纱缠绕在缠绕纱外，由于缠绕纱，纱线整体表现出高弹性模量，因此，纱线本体达到弹性和高弹性模量的良好结合，形成特殊弹性纱线，并且保证了纱线的强度。同时，亚麻纤维纱线具有良好的导湿性能和透气性能。粘胶纤维作为内包缠
层，触感柔软蓬松，具有良好的吸湿性能、透气性能和抗静电性能，能够很好的改善腈纶吸湿性差的缺陷。采用细旦腈纶纤维作为外包缠层，腈纶纤维柔软、轻盈、保暖、耐腐蚀，类似貂绒的短纤维，密度比貂绒小，强度明显强于貂绒，可纺性也优于貂绒，通过与内包缠层的粘胶纤维配合，具有良好的仿貂绒效果。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的截面结构示意图。
[0013]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0014]1.弹性芯纱
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2.缠绕纱
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3.内包缠层
[0015]4.外包缠层。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例
[0018]结合图1，本技术公开了一种仿貂绒纤维混纺纱，是一种新型的仿貂绒纱线，包括纱线本体。纱线本体采用包芯纱结构，包括弹性芯纱1、缠绕纱2、内包缠层3和外包缠层4。弹性芯纱1为直芯结构，缠绕纱2螺旋绕制在弹性芯纱1外；优选的，弹性芯纱1为高弹涤纶纱。高弹涤纶纱为50D。缠绕纱2为亚麻纤维纱线；内包缠层3采用粘胶纤维，粘胶纤维包缠在缠绕纱2。外包缠层4采用细旦腈纶纤维，细旦腈纶纤维包缠在内包缠层3外。
[0019]亚麻纤维纱线采用亚麻纤维纺纱而成，强度高，弹性小，亚麻纤维纱线优选为7.6tex。
[0020]为了使内包缠层3更柔软蓬松，透气性更好，可以在粘胶纤维内掺入水溶性维纶纤维，在纺纱完成后，通过水解，使水溶性维纶溶解，使内包缠层3内留有水溶性维纶纤维水解后的孔隙，降低粘胶纤维的密实度。为了具有良好的抗菌性能，粘胶纤维为竹粘胶纤维，竹粘胶纤维为1.5D
×ꢀ
38mm。
[0021]通过上述具体实施例，本技术的有益效果是：本技术采用细旦腈纶纤维替代貂绒，具有良好的仿貂绒效果，并通过多种纤维混纺，可纺性好，可以大大降低纱线生产成本，同时纱线触感柔软有弹性，保暖性好，吸湿透气性好，使用效果好。本技术通过高弹性的弹性芯纱1与缠绕纱2配合，缠绕纱2绕制在弹性芯纱1外，在一定的弹性伸长内，具有合适的弹力，随着纱线拉伸，缠绕纱2逐渐伸直，取代弹性芯纱1的位置，当缠绕纱2拉直后，弹性芯纱1与缠绕纱2位置变换，弹性芯纱1缠绕在缠绕纱2外，由于缠绕纱2，纱线整体表现出高弹性模量，因此，纱线本体达到弹性和高弹性模量的良好结合，形成特殊弹性纱线，
并且保证了纱线的强度。同时，亚麻纤维纱线具有良好的导湿性能和透气性能。粘胶纤维作为内包缠层3，触感柔软蓬松，具有良好的吸湿性能、透气性能和抗静电性能，能够很好的改善腈纶吸湿性差的缺陷。采用细旦腈纶纤维作为外包缠层4，腈纶纤维柔软、轻盈、保暖、耐腐蚀，类似貂绒的短纤维，密度比貂绒小，强度明显强于貂绒，可纺性也优于貂绒，通过与内包缠层3的粘胶纤维配合，具有良好的仿貂绒效果。
[0022]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿貂绒纤维混纺纱，其特征在于，包括纱线本体；所述纱线本体采用包芯纱结构，包括弹性芯纱、缠绕纱、内包缠层和外包缠层；所述弹性芯纱为直芯结构，所述缠绕纱螺旋绕制在所述弹性芯纱外；所述缠绕纱为亚麻纤维纱线；所述内包缠层采用粘胶纤维，所述粘胶纤维包缠在所述缠绕纱；所述外包缠层采用细旦腈纶纤维，所述细旦腈纶纤维包缠在所述内包缠层外。2.根据权利要求1所述的仿貂绒纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈娟丽，蒋秋冉，杨季，
申请(专利权)人：苏州新誉卓新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：