一种新型保暖透气复合纤维纱线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型保暖透气复合纤维纱线，包括纱线本体；所述纱线本体包括芯纤维层、中间纤维层和外包纤维层；所述芯纤维层由中空涤纶短纤制成；所述中间纤维层由竹炭纤维制成；所述外包纤维层由棉纤维长丝制成；所述中间纤维层包覆在所述芯纤维层外；所述外包纤维层螺旋缠绕包覆在所述中间纤维层外。本实用新型专利技术结构合理，采用复合包芯纱结构，通过涡流纺工艺纺纱而成，触感柔软顺滑，亲肤性好，保暖透气，抗菌性好，热舒适性好，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型保暖透气复合纤维纱线


[0001]本技术涉及涡流纺织领域，特别涉及一种新型保暖透气复合纤维纱线。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步，人们对纺织品穿着的舒适性要求越来越高，高新技术在纺织工业中的不断应用，具有高附加值的纺织品的研究及应用便成了纺织产业的一大热点。纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，纤维的性状和纺纱方法对纱线的性能起决定性作用。现有的纱线存在保暖性能差，透气性差，热舒适性差，抗菌性能差的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种导热型涡流纺纱线，采用网状结构的导热单纱包缠在基线外，解决了现有的纱线存在保暖性能差，透气性差，热舒适性差，抗菌性能差的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种新型保暖透气复合纤维纱线，包括纱线本体；所述纱线本体包括芯纤维层、中间纤维层和外包纤维层；所述芯纤维层由中空涤纶短纤制成；所述中间纤维层由竹炭纤维制成；所述外包纤维层由棉纤维长丝制成；所述中间纤维层包覆在所述芯纤维层外；所述外包纤维层螺旋缠绕包覆在所述中间纤维层外。
[0005]作为本技术的一种优选方案，所述中空涤纶短纤为异形截面中空涤纶短纤；所述异形截面中空涤纶短纤沿径向的截面为十字截面或三角截面。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述中空涤纶短纤细度为1.5-2.5D，长度为35-45mm。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述纱线本体的细度为18.6tex。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述中间纤维层的厚度不小于外包纤维层的厚度。
[0009]作为本技术的一种优选方案，包括2-3根所述纱线本体，所述纱线本体进行并股加捻。
[0010]通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：本技术结构合理，采用复合包芯纱结构，通过涡流纺工艺纺纱而成，触感柔软顺滑，亲肤性好，保暖透气，抗菌性好，热舒适性好，使用效果好。本实用新采用中空涤纶短纤作为芯纤维层，具有良好的回弹性、蓬松性和保暖性，导湿性好，而竹炭纤维作为中间纤维层，具有蜂窝微孔结构，透气透湿性好，棉纤维长丝触感柔软顺滑，具有良好的吸湿性，通过包芯纱结构，将三者结合，由于差动毛细效应，实现在芯纤维层的快速导湿，由于芯吸效应，使水汽从纱线本体内向外包纤维层运动，快速蒸发，实现快干，同时保持纱线本体内部的干爽透气和抗菌；芯纤维层具有良好的弹性，抗紫外线性能，而中间纤维层具有超强的吸附力，吸湿透气，抗菌除臭，并且能够
发射远红外线，蓄热保暖，外包纤维层轻柔保暖，手感好，可纺性好，但是，棉纤维长丝纤细柔软，压缩弹性差，易出现压扁变形，中间纤维层很好的弥补了外包纤维层的不足，竹炭纤维具有较强的纵向和横向强度，回弹强度好，能够保持纱线本体的整体结构，纱线本体内部蓬松多孔，轻柔透气。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0014]1.芯纤维层
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2.中间纤维层
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3.外包纤维层。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例
[0017]结合图1，本技术公开了一种新型保暖透气复合纤维纱线，采用复合包芯纱结构，通过涡流纺工艺纺纱而成，包括纱线本体。纱线本体包括芯纤维层1、中间纤维层2和外包纤维层3。芯纤维层1由中空涤纶短纤制成。优选的，中空涤纶短纤细度为1.5-2.5D，长度为35-45mm。芯纤维层1呈直芯结构，内部中空涤纶短纤呈无加捻状态。中间纤维层2由竹炭纤维制成。为保证中间纤维层2的透气性和导湿性，中间纤维层2内的竹炭纤维呈无加捻状态或微捻状态。外包纤维层3由棉纤维长丝制成；中间纤维层2包覆在芯纤维层1外。外包纤维层3螺旋缠绕包覆在中间纤维层2外，包覆效果好。
[0018]为了提高芯纤维层1的导湿性能，中空涤纶短纤为异形截面中空涤纶短纤；异形截面中空涤纶短纤沿径向的截面为十字截面或三角截面。
[0019]本技术纱线本体轻柔透气，纱线本体的细度为18.6tex。
[0020]为了使本技术具有良好的回弹性能，保证纱线本体的纵向和横向强度，中间纤维层2的厚度不小于外包纤维层3的厚度。
[0021]为了提高本技术的强度，本技术包括2-3根纱线本体，纱线本体进行并股加捻。
[0022]通过上述具体实施例，本技术的有益效果是：本技术结构合理，采用复合包芯纱结构，通过涡流纺工艺纺纱而成，触感柔软顺滑，亲肤性好，保暖透气，抗菌性好，热舒适性好，使用效果好。本实用新采用中空涤纶短纤作为芯纤维层1，具有良好的回弹性、蓬松性和保暖性，导湿性好，而竹炭纤维作为中间纤维层2，具有蜂窝微孔结构，透气透湿性好，棉纤维长丝触感柔软顺滑，具有良好的吸湿性，通过包芯纱结构，将三者结合，由于差动
毛细效应，实现在芯纤维层1的快速导湿，由于芯吸效应，使水汽从纱线本体内向外包纤维层3运动，快速蒸发，实现快干，同时保持纱线本体内部的干爽透气和抗菌；芯纤维层1具有良好的弹性，抗紫外线性能，而中间纤维层2具有超强的吸附力，吸湿透气，抗菌除臭，并且能够发射远红外线，蓄热保暖，外包纤维层3轻柔保暖，手感好，可纺性好，但是，棉纤维长丝纤细柔软，压缩弹性差，易出现压扁变形，中间纤维层2很好的弥补了外包纤维层3的不足，竹炭纤维具有较强的纵向和横向强度，回弹强度好，能够保持纱线本体的整体结构，纱线本体内部蓬松多孔，轻柔透气。
[0023]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型保暖透气复合纤维纱线，其特征在于，包括纱线本体；所述纱线本体包括芯纤维层、中间纤维层和外包纤维层；所述芯纤维层由中空涤纶短纤制成；所述中间纤维层由竹炭纤维制成；所述外包纤维层由棉纤维长丝制成；所述中间纤维层包覆在所述芯纤维层外；所述外包纤维层螺旋缠绕包覆在所述中间纤维层外。2.根据权利要求1所述的新型保暖透气复合纤维纱线，其特征在于，所述中空涤纶短纤为异形截面中空涤纶短纤；所述异形截面中空涤纶短纤沿径向的截面为十字截面或三角截面。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：沈娟丽，蒋秋冉，杨季，
申请(专利权)人：苏州新誉卓新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：