一种适用多孔径通信管材的挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用多孔径通信管材的挤出机，本实用新型专利技术涉及管材挤出机技术领域。通过所述底板的上表面位于上支撑板和底板之间固定安装有两根导向螺纹柱，所述每根导向螺纹柱的表面套有第一安装块和第二安装块，所述第一安装块和第二安装块的上下端分别以螺纹方式安装有第一紧固限位螺母和第二紧固限位螺母，所述每个第一安装块的外表面固定安装有上牵引件，所述第二安装块的外表面固定安装他下牵引件，所述第一电机的驱动端连接着下牵引件的驱动轴，所述第二电机的驱动端连接着上牵引件的驱动轴，解决了传统的通信管材挤出机不能面对多口径的管材而做出相对应的调整的问题，使得装置可以适应多口径管材。使得装置可以适应多口径管材。使得装置可以适应多口径管材。

【技术实现步骤摘要】
一种适用多孔径通信管材的挤出机


[0001]本技术涉及管材挤出机
，具体为一种适用多孔径通信管材的挤出机。

技术介绍

[0002]一般塑料管材在生产时，就需要用到挤出机，然而，传统的通信管材挤出机不能面对多口径的管材而做出相对应的调整，并且刚生产出来的管材温度较高，需要冷却定型，此时外部受力较大，就会对管壁造成变形，甚至损坏。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种适用多孔径通信管材的挤出机，解决了传统的通信管材挤出机不能面对多口径的管材而做出相对应的调整，并且刚生产出来的管材温度较高，需要冷却定型，此时外部受力较大，就会对管壁造成变形，甚至损坏的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种适用多孔径通信管材的挤出机，包括底板、第一电机和第二电机，所述底板的四角处固定安装有四个支撑柱，所述底板的上表面中间段设置有四个上支撑柱，所述上支撑柱的顶部固定安装有上支撑板，所述底板的上表面位于上支撑板和底板之间固定安装有两根导向螺纹柱，所述每根导向螺纹柱的表面套有第一安装块和第二安装块，所述第一安装块和第二安装块的上下端分别以螺纹方式安装有第一紧固限位螺母和第二紧固限位螺母，所述每个第一安装块的外表面固定安装有上牵引件，所述第二安装块的外表面固定安装他下牵引件，所述第一电机的驱动端连接着下牵引件的驱动轴，所述第二电机的驱动端连接着上牵引件的驱动轴，所述第一电机的底部固定安装有第一安装板，所述第二电机的底部固定安装有第二安装板，所述第二安装板的四角处固定安装有四根伸缩杆，所述伸缩杆的另一端设置在第一安装板的上表面。
[0005]优选的，所述上牵引件的上端面和下牵引件的下端面分别设置有冷却盒，所述每个冷却盒的一端连接有导液管的一端，所述导液管的另一端连接着连通管，所述连通管的另一端连接冷却液箱，所述连通管的中间段连接有泵体。
[0006]优选的，所述第一安装板与第二安装块之间保持固定连接。
[0007]优选的，所述第一电机、第二电机和泵体与外界的电路电性连接。
[0008]优选的，所述上牵引件上侧设置的冷却盒通过固定块与第一安装块保持固定，所述下牵引件下侧设置的冷却盒通过固定块与第一安装板保持固定。
[0009]优选的，所述冷却盒为内部空心的结构，并且冷却盒的表面开设有喷雾口。
[0010]优选的，所述两根导向螺纹柱之间的距离保证在20-30CM之间。
[0011]优选的，所述第一紧固限位螺母和第二紧固限位螺母对导向螺纹柱之间的螺纹相互配合。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种适用多孔径通信管材的挤出机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、该适用多孔径通信管材的挤出机，通过包括底板、第一电机和第二电机，底板的四角处固定安装有四个支撑柱，底板的上表面中间段设置有四个上支撑柱，上支撑柱的顶部固定安装有上支撑板，底板的上表面位于上支撑板和底板之间固定安装有两根导向螺纹柱，每根导向螺纹柱的表面套有第一安装块和第二安装块，第一安装块和第二安装块的上下端分别以螺纹方式安装有第一紧固限位螺母和第二紧固限位螺母，每个第一安装块的外表面固定安装有上牵引件，第二安装块的外表面固定安装他下牵引件，第一电机的驱动端连接着下牵引件的驱动轴，第二电机的驱动端连接着上牵引件的驱动轴，第一电机的底部固定安装有第一安装板，第二电机的底部固定安装有第二安装板，第二安装板的四角处固定安装有四根伸缩杆，伸缩杆的另一端设置在第一安装板的上表面，解决了传统的通信管材挤出机不能面对多口径的管材而做出相对应的调整的问题，使得装置可以适应多口径管材。
[0015]2、该适用多孔径通信管材的挤出机，通过上牵引件的上端面和下牵引件的下端面分别设置有冷却盒，每个冷却盒的一端连接有导液管的一端，导液管的另一端连接着连通管，连通管的另一端连接冷却液箱，连通管的中间段连接有泵体，解决了刚生产出来的管材温度较高，需要冷却定型，此时外部受力较大，就会对管壁造成变形，甚至损坏的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术前侧结构示意图；
[0017]图2为本技术后侧结构示意图；
[0018]图3为本技术侧面结构示意图。
[0019]图中：1、上支撑板；2、导液管；3、连通管；4、冷却液箱；5、底板；6、支撑柱；7、上支撑柱；8、导向螺纹柱；9、下牵引件；10、第一安装板；11、伸缩杆；12、第一电机；13、第二安装板；14、第二电机；15、上牵引件；16、冷却盒；17、第一紧固限位螺母；18、第一安装块；19、第二紧固限位螺母；20、第二安装块；21、泵体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种适用多孔径通信管材的挤出机，包括底板5、第一电机12和第二电机14，底板5的四角处固定安装有四个支撑柱6，底板5的上表面中间段设置有四个上支撑柱7，上支撑柱7的顶部固定安装有上支撑板1，底板5的上表面位于上支撑板1和底板5之间固定安装有两根导向螺纹柱8，两根导向螺纹柱8之间的距离保证在20-30CM之间，每根导向螺纹柱8的表面套有第一安装块18和第二安装块20，第一安装块18和第二安装块20的上下端分别以螺纹方式安装有第一紧固限位螺母17和第二
紧固限位螺母19，第一紧固限位螺母17和第二紧固限位螺母19对导向螺纹柱8之间的螺纹相互配合，每个第一安装块18的外表面固定安装有上牵引件15，第二安装块20的外表面固定安装他下牵引件9，第一电机12的驱动端连接着下牵引件9的驱动轴，第二电机14的驱动端连接着上牵引件15的驱动轴，上牵引件15的上端面和下牵引件9的下端面分别设置有冷却盒16，冷却盒16为内部空心的结构，并且冷却盒16的表面开设有喷雾口，每个冷却盒16的一端连接有导液管2的一端，导液管2的另一端连接着连通管3，连通管3的另一端连接冷却液箱4，连通管3的中间段连接有泵体21，第一电机12、第二电机14和泵体21与外界的电路电性连接，第一电机12的底部固定安装有第一安装板10，第二电机14的底部固定安装有第二安装板13，第二安装板13的四角处固定安装有四根伸缩杆11，伸缩杆11的另一端设置在第一安装板10的上表面，第一安装板10与第二安装块20之间保持固定连接，上牵引件15上侧设置的冷却盒16通过固定块与第一安装块18保持固定，下牵引件9下侧设置的冷却盒16通过固定块与第一安装板10保持固定。
[0022]使用时，第一安装块18与上牵引件15之间保持固定，我们通过调节第一安装块18两端的第一紧固限位螺母17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用多孔径通信管材的挤出机，包括底板(5)、第一电机(12)和第二电机(14)，其特征在于：所述底板(5)的四角处固定安装有四个支撑柱(6)，所述底板(5)的上表面中间段设置有四个上支撑柱(7)，所述上支撑柱(7)的顶部固定安装有上支撑板(1)，所述底板(5)的上表面位于上支撑板(1)和底板(5)之间固定安装有两根导向螺纹柱(8)，所述每根导向螺纹柱(8)的表面套有第一安装块(18)和第二安装块(20)，所述第一安装块(18)和第二安装块(20)的上下端分别以螺纹方式安装有第一紧固限位螺母(17)和第二紧固限位螺母(19)，所述每个第一安装块(18)的外表面固定安装有上牵引件(15)，所述第二安装块(20)的外表面固定安装他下牵引件(9)，所述第一电机(12)的驱动端连接着下牵引件(9)的驱动轴，所述第二电机(14)的驱动端连接着上牵引件(15)的驱动轴，所述第一电机(12)的底部固定安装有第一安装板(10)，所述第二电机(14)的底部固定安装有第二安装板(13)，所述第二安装板(13)的四角处固定安装有四根伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的另一端设置在第一安装板(10)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种适用多孔径通信管材的挤出机，其特征在于：所述上牵引件(15)的上端面和下牵引件(9)的下端面分别设置有冷却盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：田雅宣，
申请(专利权)人：田雅宣，
类型：新型
国别省市：