一种便接免拆式UPVC排水管接头制造技术

本发明专利技术公开了一种便接免拆式UPVC排水管接头，该便接免拆式UPVC排水管接头的制备方法包括如下步骤：S1、制备成型原料，将聚氯乙烯树脂熔融得到成型原料；S2、成型切割，将成型原料放入成型切割设备制成管坯；S3、冷却成型，将管胚依次经过风冷和水冷操作冷却成型得到成型管件；S4、成品包装，对成型管件进行自动化喷涂并包装形成产品，得到便接免拆式UPVC排水管接头。本发明专利技术通过搅拌机构的设置，使成型原料在成型之前经过充分的搅拌，提高了成型的质量和效率。通过切割机构的设置，实现了切割本体在横向和纵向两个方向上的自由活动，以及在切割角度上的调整，保证了切割的多样性和精确性。保证了切割的多样性和精确性。保证了切割的多样性和精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种便接免拆式UPVC排水管接头


[0001]本专利技术涉及UPVC排水管生产
，具体为一种便接免拆式UPVC排水管接头。

技术介绍

[0002]UPVC管以聚氯乙烯树脂为载体，在减弱树脂分子链间的引力时具有感温准确、定时熔融、迅速吸收添加剂的有效成分等优良特性，同时采用世界名优钙锌复合型热稳定剂，在树脂受到高温与熔融的过程中可捕捉、抑制、吸收中和氯化氢的脱出，与聚烯结构进行双键加成反应，置换分子中活泼和不稳定的氯原子。从而有效科学的控制树脂在熔融状态下的催化降解和氧化分解。
[0003]在制备该便接免拆式UPVC排水管接头的过程中常用到成型切割设备，现有的成型切割设备在成型前缺少对成型原料的搅拌或者在搅拌时不够充分，导致成型质量和效率不佳；在切割前缺少夹持机构，使成型管道在被切割时无法稳定的夹紧，导致切割的精度无法保证，影响排水管接头的制造质量；现有的成型切割设备切割的角度、高度以及位置无法很好的调节，使切割存在较大的局限性，应用范围较小。
[0004]为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种便接免拆式UPVC排水管接头。
[0006]本专利技术所要解决的技术问题如下：
[0007]现有的成型切割设备在成型前缺少对成型原料的搅拌或者在搅拌时不够充分，导致成型质量和效率不佳；在切割前缺少夹持机构，使成型管道在被切割时无法稳定的夹紧，导致切割的精度无法保证，影响排水管接头的制造质量；现有的成型切割设备切割的角度、高度以及位置无法很好的调节，使切割存在较大的局限性，应用范围较小。
[0008]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种便接免拆式UPVC排水管接头，该便接免拆式UPVC排水管接头的制备方法包括如下步骤：
[0010]S1、制备成型原料，将聚氯乙烯树脂熔融得到成型原料；
[0011]S2、成型切割，将成型原料放入成型切割设备制成管坯；具体步骤如下：
[0012]第一步、将成型原料放入搅拌室内，启动第二电机，驱动第一螺纹杆转动，带动与之啮合的第一直齿轮转动，第一直齿轮带动第二螺纹杆转动，从而带动第一搅拌叶片和第二搅拌叶片转动对成型原料进行搅拌，同时，通过第二螺纹杆和第一螺纹套的螺纹配合以及第二电机的正反转，使第二螺纹杆在搅拌室内上下运动；
[0013]第二步、搅拌过后的成型原料进入挤出室，启动第一电机，驱动转动轴转动，带动螺旋叶片转动对成型原料进行输送，并通过挤出模具使成型原料成型得到长管道；
[0014]第三步、拉动两个限位块，带动两个夹持杆相互远离，从而带动两个夹持半环相互远离，带动滑块在滑槽内滑动，将长管道放入夹持半环中进行夹持，松开限位块，在第一伸
缩弹簧的作用下，使两个夹持半环夹紧对长管道进行夹持；
[0015]第四步、启动第三电机，带动第三螺纹杆转动，第三螺纹杆带动第一皮带轮转动，并通过传动皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第四螺纹杆转动，使第二螺纹套在第三工作腔内滑动，从而带动纵向移动基座在水平方向上移动；
[0016]第五步、启动第四电机，驱动第二直齿轮转动，第二直齿轮带动与之啮合的第三直齿轮转动，通过第三直齿轮与第五螺纹杆的螺纹配合，使第五螺纹杆在第七工作腔内上下运动，从而带动切割基座在竖直方向上移动；
[0017]第六步、启动第一伸缩气缸，带动第二支撑杆在第一支撑杆上活动，启动第二伸缩气缸，带动第三支撑杆在第二支撑杆上活动，调整切割本体的切割角度，并启动切割本体对长管道进行切割；
[0018]S3、冷却成型，将管胚依次经过风冷和水冷操作冷却成型得到成型管件；
[0019]S4、成品包装，对成型管件进行自动化喷涂并包装形成产品，得到便接免拆式UPVC排水管接头。
[0020]进一步的，步骤S2中所述成型切割设备，包括底座，底座的上方设有挤出机构，挤出机构包括挤出室，挤出室的外部底端与底座的上表面相固定，挤出室的外部侧壁固定有第一电机，第一电机的输出端固定有转动轴，转动轴穿过挤出室且与挤出室转动连接，转动轴上固定有螺旋叶片，螺旋叶片位于挤出室的内部，挤出室远离第一电机的一端设有挤出模具；
[0021]底座的上表面设有夹持机构，夹持机构位于挤出机构的一侧，夹持机构包括夹持座，夹持座的外部底端与底座的上表面相固定，夹持座的两侧贯穿有两个对称分布的夹持杆，夹持杆的一端固定有夹持半环，夹持半环位于夹持座的内部，夹持杆的另一端固定有限位块，限位块位于夹持座的外部，夹持座的内部两侧壁开设有对称分布的滑槽，夹持杆的外侧套接有第一伸缩弹簧，第一伸缩弹簧的两端分别与夹持半环的一侧和滑槽的内部侧壁相固定；
[0022]底座的上表面设有切割机构，切割机构位于夹持机构远离挤出机构的一侧，切割机构包括横向移动基座，横向移动基座的下表面与底座的上表面相固定，横向移动基座的上方设有纵向移动基座，纵向移动基座的上方设有切割基座，切割基座的上表面固定有第一支撑杆，第一支撑杆的顶端设有第二支撑杆，第二支撑杆的底端与第一支撑杆的顶端铰链连接，第二支撑杆的顶端设有第三支撑杆，第三支撑杆的一端与第二支撑杆的顶端铰链连接，第三支撑杆远离第二支撑杆的一端固定有切割本体。
[0023]进一步的，所述挤出机构的上方设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌室，搅拌室的外部底端与挤出室的外部顶端相固定，搅拌室的底部与挤出室的顶部内部相通，搅拌室的外部顶端固定有第二电机，第二电机的输出端固定有第一螺纹杆，搅拌室的外部顶端固定有第一螺纹套，第一螺纹套的内部贯穿有第二螺纹杆，第二螺纹杆与第一螺纹套螺纹配合，第二螺纹杆的底端穿过搅拌室且与搅拌室活动连接，第二螺纹杆的顶端固定有第一直齿轮，第一直齿轮与第一螺纹杆相互啮合；
[0024]第二螺纹杆的两侧固定有若干均匀分布的第一搅拌叶片，第一搅拌叶片位于搅拌室的内部，第一搅拌叶片上固定有若干均匀分布的第二搅拌叶片。
[0025]进一步的，所述滑槽的内部顶端和底端分别设有两个对称分布的滑块，滑块与滑
槽滑动连接，滑块分别与滑槽的顶端和底端之间固定有第二伸缩弹簧，夹持半环与滑块之间连接有连接杆，连接杆的两端分别与滑块和夹持半环铰链连接。
[0026]进一步的，所述第一支撑杆的一侧设有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸与第一支撑杆铰链连接，第一伸缩气缸的输出端与第二支撑杆的一侧铰链连接，第二支撑杆的一侧设有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸与第二支撑杆的一侧铰链连接，第二伸缩气缸的输出端与第三支撑杆的底部铰链连接。
[0027]进一步的，所述横向移动基座的上表面开设有第一工作腔，第一工作腔的一侧设有第二工作腔，第二工作腔与第一工作腔内部相通，第二工作腔的下方设有两个对称分布的第三工作腔，第三工作腔与第二工作腔内部相通，第一工作腔的内部顶端固定有第三电机，第三电机的输出端固定有第三螺纹杆，第三螺纹杆的底端位于其中一个第三工作腔的内部，另一个第三工作腔的内部设有第四螺纹杆。
[0028]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便接免拆式UPVC排水管接头，其特征在于，该便接免拆式UPVC排水管接头的制备方法包括如下步骤：S1、制备成型原料，将聚氯乙烯树脂熔融得到成型原料；S2、成型切割，将成型原料放入成型切割设备制成管坯；具体步骤如下：第一步、将成型原料放入搅拌室(301)内，启动第二电机(302)，驱动第一螺纹杆(303)转动，带动与之啮合的第一直齿轮(306)转动，第一直齿轮(306)带动第二螺纹杆(305)转动，从而带动第一搅拌叶片(307)和第二搅拌叶片(308)转动对成型原料进行搅拌，同时，通过第二螺纹杆(305)和第一螺纹套(304)的螺纹配合以及第二电机(302)的正反转，使第二螺纹杆(305)在搅拌室(301)内上下运动；第二步、搅拌过后的成型原料进入挤出室(201)，启动第一电机(202)，驱动转动轴(203)转动，带动螺旋叶片(204)转动对成型原料进行输送，并通过挤出模具(205)使成型原料成型得到长管道；第三步、拉动两个限位块(404)，带动两个夹持杆(402)相互远离，从而带动两个夹持半环(403)相互远离，带动滑块(407)在滑槽(405)内滑动，将长管道放入夹持半环(403)中进行夹持，松开限位块(404)，在第一伸缩弹簧(406)的作用下，使两个夹持半环(403)夹紧对长管道进行夹持；第四步、启动第三电机(513)，带动第三螺纹杆(514)转动，第三螺纹杆(514)带动第一皮带轮(516)转动，并通过传动皮带(518)带动第二皮带轮(517)转动，第二皮带轮(517)带动第四螺纹杆(515)转动，使第二螺纹套(519)在第三工作腔(512)内滑动，从而带动纵向移动基座(502)在水平方向上移动；第五步、启动第四电机(525)，驱动第二直齿轮(526)转动，第二直齿轮(526)带动与之啮合的第三直齿轮(527)转动，通过第三直齿轮(527)与第五螺纹杆(528)的螺纹配合，使第五螺纹杆(528)在第七工作腔(524)内上下运动，从而带动切割基座(503)在竖直方向上移动；第六步、启动第一伸缩气缸(508)，带动第二支撑杆(505)在第一支撑杆(504)上活动，启动第二伸缩气缸(509)，带动第三支撑杆(506)在第二支撑杆(505)上活动，调整切割本体(507)的切割角度，并启动切割本体(507)对长管道进行切割；S3、冷却成型，将管胚依次经过风冷和水冷操作冷却成型得到成型管件；S4、成品包装，对成型管件进行自动化喷涂并包装形成产品，得到便接免拆式UPVC排水管接头。2.根据权利要求1所述的一种便接免拆式UPVC排水管接头，其特征在于，步骤S2中所述成型切割设备，包括底座(1)，底座(1)的上方设有挤出机构(2)，挤出机构(2)包括挤出室(201)，挤出室(201)的外部底端与底座(1)的上表面相固定，挤出室(201)的外部侧壁固定有第一电机(202)，第一电机(202)的输出端固定有转动轴(203)，转动轴(203)穿过挤出室(201)且与挤出室(201)转动连接，转动轴(203)上固定有螺旋叶片(204)，螺旋叶片(204)位于挤出室(201)的内部，挤出室(201)远离第一电机(202)的一端设有挤出模具(205)；底座(1)的上表面设有夹持机构(4)，夹持机构(4)位于挤出机构(2)的一侧，夹持机构(4)包括夹持座(401)，夹持座(401)的外部底端与底座(1)的上表面相固定，夹持座(401)的两侧贯穿有两个对称分布的夹持杆(402)，夹持杆(402)的一端固定有夹持半环(403)，夹持
半环(403)位于夹持座(401)的内部，夹持杆(402)的另一端固定有限位块(404)，限位块(404)位于夹持座(401)的外部，夹持座(401)的内部两侧壁开设有对称分布的滑槽(405)，夹持杆(402)的外侧套接有第一伸缩弹簧(406)，第一伸缩弹簧(406)的两端分别与夹持半环(403)的一侧和滑槽(405)的内部侧壁相固定；底座(1)的上表面设有切割机构(5)，切割机构(5)位于夹持机构(4)远离挤出机构(2)的一侧，切割机构(5)包括横向移动基座(501)，横向移动基座(501)的下表面与底座(1)的上表面相固定，横向移动基座(501)的上方设有纵向移动基座(502)，纵向移动基座(502)的上方设有切割基座(503)，切割基座(503)的上表面固定有第一支撑杆(504)，第一支撑杆(504)的顶端设有第二支撑杆(505)，第二支撑杆(505)的底端与第一支撑杆(504)的顶端铰链连接，第二支撑杆(505)的顶端设有第三支撑杆(506)，第三支撑杆(506)的一端与第二支撑杆(505)的顶端铰链连接，第三支撑杆(506)远离第二支撑杆(505)的一端固定有切割本体(507)。3.根据权利要求2所述的一种便接免拆式UPVC排水管接头，其特征在于，所述挤出机构(2)的上方设有搅拌机构(3)，搅拌机构(3)包括搅拌室(301)，搅拌室(301)的外部底端与挤出室(201)的外部顶端相固定，搅拌室(301)的底部与挤出室(201)的顶部内部相通，搅拌室(301)的外部顶端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞新峰，
申请(专利权)人：肥东新祥工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：