本实用新型专利技术属于卷材加工设备技术领域，提出了一种PVC卷材地板加工过程用的膜面翻转机构，包括机架，压辊绕第一方向转动设置在机架上，第一转向辊转动设置在机架上，过渡压辊绕第二方向转动设置在机架上，第二转向辊转动设置在机架上，限位辊沿第一方向转动设置在机架上，第一转向辊和第二转向辊交叉设置在压辊和限位辊之间，过渡压辊位于压辊和限位辊之间。通过上述技术方案，解决了现有技术中占用空间大，翻转效果差的问题。翻转效果差的问题。翻转效果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC卷材地板加工过程用的膜面翻转机构
[0001]本技术属于卷材加工设备
，涉及一种PVC卷材地板加工过程用的膜面翻转机构。
技术介绍
[0002]PVC卷材，一般用压延法生产。其中填料较少，增塑剂较PVC地砖多。一般采用四辊压延机厂塑化的PVC，经压延后表面平整光洁，冷却后切边卷取即为产品。卷材的规格各国不一，软质PVC卷材地板材质较软，有一定弹性，脚感舒适。近年来，PVC地板越来越多的使用在社会的各个场所中，从形态上，PVC地板分为卷材和片材。PVC卷材地板的弹性相对于片材要好很多，弹性佳，铺设安装容易，抗菌，耐用，维护简单容易等特点。
[0003]卷材在加工过程中需要将膜面进行翻转，目前广泛应用的翻转机构大多都需要转换方向，而且占用空间大，翻转效果差，不能保证翻转后的平整度。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种PVC卷材地板加工过程用的膜面翻转机构，解决了现有技术中占用空间大，翻转效果差的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种PVC卷材地板加工过程用的膜面翻转机构，包括
[0007]机架，
[0008]压辊，所述压辊绕第一方向转动设置在所述机架上，
[0009]第一转向辊，所述第一转向辊转动设置在所述机架上，
[0010]过渡压辊，所述过渡压辊绕第二方向转动设置在所述机架上，
[0011]第二转向辊，所述第二转向辊转动设置在所述机架上，
[0012]限位辊，所述限位辊沿第一方向转动设置在所述机架上，所述第一转向辊和所述第二转向辊交叉设置在所述压辊和所述限位辊之间，所述过渡压辊位于所述压辊和所述限位辊之间。
[0013]作为进一步的技术方案，
[0014]所述压辊、所述第一转向辊、所述过渡压辊、所述第二转向辊和所述限位辊沿卷材的传动方向高度逐渐升高。
[0015]作为进一步的技术方案，所述限位辊为两个，两个所述限位辊之间设置有供卷材经过的空隙。
[0016]作为进一步的技术方案，还包括
[0017]横向调节装置，所述第一转向辊的一端或两端、所述第二转向辊的一端或两端和所述过渡压辊的一端或两端均通过所述横向调节装置设置在所述机架上，所述横向调节装置包括
[0018]安装框，所述安装框设置在所述机架上，
[0019]第一轴承座，所述第一轴承座设置在所述安装框内，所述第一转向辊、所述第二转向辊或所述限位辊设置在所述第一轴承座上。
[0020]作为进一步的技术方案，所述横向调节装置还包括
[0021]第一滑槽，所述第一滑槽开设在所述第一轴承座的侧壁上，
[0022]第一导轨，所述第一导轨设置在所述安装框的内壁上，所述第一滑槽滑动设置在所述第一导轨上。
[0023]作为进一步的技术方案，所述横向调节装置还包括
[0024]调节螺孔，所述调节螺孔开设在所述安装框上，
[0025]调节螺杆，所述调节螺杆通过螺纹穿设在所述调节螺孔内，且一端带动所述第一轴承座移动。
[0026]作为进一步的技术方案，所述横向调节装置还包括
[0027]锁紧孔，所述锁紧孔为开设在所述安装框的侧壁上的若干个，
[0028]锁紧螺栓，所述锁紧螺栓通过螺纹穿设在所述锁紧孔内，用于锁紧所述第一轴承座。
[0029]作为进一步的技术方案，还包括
[0030]纵向调节装置，所述压辊的两端和其中一个所述限位辊的两端均通过所述纵向调节装置设置在所述机架上，所述纵向调节装置包括
[0031]滑动板，所述滑动板滑动设置在所述机架上，
[0032]第二轴承座，所述第二轴承座设置在所述滑动板上，所述压辊和所述限位辊分别设置在各自的所述第二轴承座上，
[0033]拉杆，所述拉杆的一端设置在所述滑动板上，所述拉杆上设置有螺纹，
[0034]固定块，所述固定块设置在所述机架上，
[0035]安装孔，所述安装孔开设在所述固定块上，
[0036]固定螺母，所述固定螺母位于所述固定块的上方，所述拉杆穿过所述安装孔，并通过所述固定螺母锁紧。
[0037]本技术的工作原理及有益效果为：
[0038]本技术中卷材在翻面过程中依次穿过压辊的上方、第一转向辊的下方、过渡压辊的下方、第二转向辊的下方和限位辊，第一转向辊和第二转向辊的设置能够实现对卷材在两个不同方向的转向，过渡压辊对卷材从第一转向辊转向后进行过渡，从而再使卷材进行下一个转向，实现卷材膜面的翻转，省时省力，节约空间，保证反转后的平整度。
附图说明
[0039]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0040]图1为本技术结构示意图；
[0041]图2为本技术俯视结构示意图；
[0042]图3为本技术横向调节装置结构示意图；
[0043]图4为图1中A部分放大结构示意图；
[0044]图中：1-机架，2-压辊，3-第一转向辊，4-过渡压辊，5-第二转向辊，6-限位辊，7-横向调节装置，71-安装框，72-第一轴承座，73-第一滑槽，74-第一导轨，75-调节螺杆，76-调
节螺孔，77-锁紧孔，78-锁紧螺栓，8-纵向调节装置，81-滑动板，82-第二轴承座，83-拉杆，84-固定块，85-安装孔，86-固定螺母。
具体实施方式
[0045]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0046]如图1-图4所示，本技术提出了一种PVC卷材地板加工过程用的膜面翻转机构，包括
[0047]机架1，
[0048]压辊2，压辊2绕第一方向转动设置在机架1上，
[0049]第一转向辊3，第一转向辊3转动设置在机架1上，
[0050]过渡压辊4，过渡压辊4绕第二方向转动设置在机架1上，
[0051]第二转向辊5，第二转向辊5转动设置在机架1上，
[0052]限位辊6，限位辊6沿第一方向转动设置在机架1上，第一转向辊3和第二转向辊5交叉设置在压辊2和限位辊6之间，过渡压辊4位于压辊2和限位辊6之间。
[0053]本实施例中，卷材在翻面过程中依次穿过压辊2的上方、第一转向辊3的下方、过渡压辊4的下方、第二转向辊5的下方和限位辊6，第一转向辊3和第二转向辊5的设置能够实现对卷材在两个不同方向的转向，过渡压辊4对卷材从第一转向辊3转向后进行过渡，从而再使卷材进行下一个转向，实现卷材膜面的翻转，省时省力，节约空间，保证反转后的平整度。其中，在这里第二方向为卷材的输送方向。
[0054]进一步，压辊2、第一转向辊3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC卷材地板加工过程用的膜面翻转机构，其特征在于，包括机架(1)，压辊(2)，所述压辊(2)绕第一方向转动设置在所述机架(1)上，第一转向辊(3)，所述第一转向辊(3)转动设置在所述机架(1)上，过渡压辊(4)，所述过渡压辊(4)绕第二方向转动设置在所述机架(1)上，第二转向辊(5)，所述第二转向辊(5)转动设置在所述机架(1)上，限位辊(6)，所述限位辊(6)沿第一方向转动设置在所述机架(1)上，所述第一转向辊(3)和所述第二转向辊(5)交叉设置在所述压辊(2)和所述限位辊(6)之间，所述过渡压辊(4)位于所述压辊(2)和所述限位辊(6)之间。2.根据权利要求1所述的一种PVC卷材地板加工过程用的膜面翻转机构，其特征在于，所述压辊(2)、所述第一转向辊(3)、所述过渡压辊(4)、所述第二转向辊(5)和所述限位辊(6)沿卷材的传动方向高度逐渐升高。3.根据权利要求1所述的一种PVC卷材地板加工过程用的膜面翻转机构，其特征在于，所述限位辊(6)为两个，两个所述限位辊(6)之间设置有供卷材经过的空隙。4.根据权利要求1所述的一种PVC卷材地板加工过程用的膜面翻转机构，其特征在于，还包括横向调节装置(7)，所述第一转向辊(3)的一端或两端、所述第二转向辊(5)的一端或两端和所述过渡压辊(4)的一端或两端均通过所述横向调节装置(7)设置在所述机架(1)上，所述横向调节装置(7)包括安装框(71)，所述安装框(71)设置在所述机架(1)上，第一轴承座(72)，所述第一轴承座(72)设置在所述安装框(71)内，所述第一转向辊(3)、所述第二转向辊(5)或所述限位辊(6)设置在所述第一轴承座(72)上。5.根据权利要求4所述的一种PVC卷材地板加工过程用的膜面翻转机构，其特征在于，所述横向调节装置(7)还包括第一滑槽(73)，所述第一滑槽(73)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永佳，刘佳，舒建平，李永强，李猛，
申请(专利权)人：保定巨恒塑料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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