PVC卷材放卷机工位转换接膜结构制造技术

本实用新型专利技术属于塑料加工技术领域，提出了PVC卷材放卷机工位转换接膜结构，包括机架，第一放卷轴，转动设置在机架的一侧，第二放卷轴，转动设置在机架的另一侧，第一支撑轴，设置在机架上，第一放卷轴上的PVC卷材经第一支撑轴送至收卷轴，第二支撑轴，设置在机架上，且与第一支撑轴相对设置，第二放卷轴上的PVC卷材经第二支撑轴送至收卷轴，第一真空吸附管，设置在机架上，且位于第一支撑轴的下侧，第二真空吸附管，设置在机架上，且位于第二支撑轴的下侧，移动机构，用于带动第二真空吸附管和第二支撑轴向第一支撑轴靠近或远离。通过上述技术方案，解决了现有技术中PVC卷材放卷机工位转换人工效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
PVC卷材放卷机工位转换接膜结构
本技术属于塑料加工
，涉及PVC卷材放卷机工位转换接膜结构。
技术介绍
今年来，PVC地板越来越多的使用在社会的各个场所中，从形态上，PVC地板分为卷材和片材。PVC卷材在生产出来之后，需要进行复卷，以切除毛边、或者复卷成特定的规格出厂。复卷时两个放卷轴交替工作，一个放卷轴放完之后需要停机再连接上第二个放卷轴上的膜(PVC卷材)，而且，从一个放卷轴到另一个放卷轴的切换需要两个人配合完成，人工效率低。
技术实现思路
本技术提出PVC卷材放卷机工位转换接膜结构，解决了现有技术中PVC卷材放卷机工位转换人工效率低的问题。本技术的技术方案是这样实现的：包括机架，第一放卷轴，转动设置在所述机架的一侧，第二放卷轴，转动设置在所述机架的另一侧，第一支撑轴，设置在所述机架上，所述第一放卷轴上的PVC卷材经所述第一支撑轴送至收卷轴，第二支撑轴，设置在所述机架上，且与所述第一支撑轴相对设置，所述第二放卷轴上的PVC卷材经所述第二支撑轴送至收卷轴，第一真空吸附管，设置在所述机架上，且位于所述第一支撑轴的下侧，第二真空吸附管，设置在所述机架上，且位于所述第二支撑轴的下侧，移动机构，用于带动所述第二真空吸附管和所述第二支撑轴向所述第一支撑轴靠近或远离。进一步，所述第一真空吸附管和所述第二真空吸附管均包括管体，所述管体的长度方向与所述第一支撑轴的长度方向平行，所述管体用于与抽真空装置连接，所述管体侧壁均匀设置有多个气孔，所述气孔与所述管体内部连通。进一步，所述移动机构包括移动板，所述移动板为两个，两个所述移动板分别移动设置在所述机架的两端，且所述移动板的移动方向与所述第二支撑轴的轴线方向成夹角设置，所述第二支撑轴的两端分别转动设置在两个所述移动板上，所述第二真空吸附管的两端分别设置在两个所述移动板上。进一步，所述移动机构还包括导轨，设置在所述机架上，所述移动板沿所述导轨移动，伸缩动力源一，与所述移动板连接，用于带动所述移动板移动。进一步，还包括固定板，所述固定板为两个，两个所述固定板分别设置在所述机架的两端，所述第一支撑轴的两端分别转动设置在所述机架上，所述第一真空吸附管的两端分别设置在所述机架上。进一步，所述机架的两侧均设置有切断装置，所述切断装置包括切刀，移动设置在所述机架上，且所述切刀的长度方向与所述第一支撑轴的轴线方向平行，伸缩动力源二，设置在所述机架上，用于带动所述切刀靠近或远离所述第一支撑轴。本技术的工作原理及有益效果为：本技术中当第一放卷轴上的PVC卷材将要放卷完毕时，将第二放卷轴上PVC卷材的一端拉起，PVC卷材的一面预先贴有双面胶，将没有双面胶的一面靠近第二真空吸附管放下，在第二真空吸附管的吸力作用下，PVC卷材被固定在第二支撑轴上。此时，向靠近第一支撑轴的方向移动第二支撑轴和第二真空吸附管，当第二支撑轴和第一支撑轴贴靠在一起时，在双面胶的作用下，第二放卷轴上的PVC卷材和第一放卷轴上的PVC卷材粘接在一起。此时，切断第一放卷轴上后续的PVC卷材，第一放卷轴上的PVC卷材不再向收卷轴输送，由第二放卷轴经第二支撑轴向收卷轴输送PVC卷材，实现放卷机工位从第一放卷轴到第二放卷轴的连续切换。同理，当第二放卷轴上的PVC卷材将要放卷完毕时，将第一放卷轴上PVC卷材的一端拉起，PVC卷材的一面预先贴有双面胶，将没有双面胶的一面靠近第一真空吸附管放下，在第一真空吸附管的吸力作用下，PVC卷材被固定在第一支撑轴上。此时，向靠近第一支撑轴的方向移动第二支撑轴和第二真空吸附管，当第二支撑轴和第一支撑轴贴靠在一起时，在双面胶的作用下，第一放卷轴上的PVC卷材和第二放卷轴上的PVC卷材粘接在一起。此时，切断第二放卷轴上后续的PVC卷材，第二放卷轴上的PVC卷材不再向收卷轴输送，由第一放卷轴经第一支撑轴向收卷轴输送PVC卷材，实现放卷机工位从第二放卷轴到第一放卷轴的连续切换。本技术实现了第一放卷轴和第二放卷轴上PVC卷材的快速接续，也称为PVC卷材的快速接膜，从而实现了第一放卷轴和第二放卷轴工位的连续切换，有利于节省人力、提高工作效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术另一角度示意图；图3为图2中A处局部放大图；图中：1-机架，2-第一放卷轴，3-第二放卷轴，4-第一支撑轴，5-第二支撑轴，6-第一真空吸附管，61-管体，62-气孔，7-移动机构，71-移动板，72-导轨，73-伸缩动力源一，11-固定板，12-切断装置，121-切刀，122-伸缩动力源二，13-第二真空吸附管。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示，为一示例性实施例示出的PVC卷材放卷机工位转换接膜结构，其中，收卷轴不是本技术重点公开的内容，在图中未示出。PVC卷材放卷机工位转换接膜结构包括机架1，第一放卷轴2，转动设置在机架1的一侧，第二放卷轴3，转动设置在机架1的另一侧，第一支撑轴4，设置在机架1上，第一放卷轴2上的PVC卷材经第一支撑轴4送至收卷轴，第二支撑轴5，设置在机架1上，且与第一支撑轴4相对设置，第二放卷轴3上的PVC卷材经第二支撑轴5送至收卷轴，第一真空吸附管6，设置在机架1上，且位于第一支撑轴4的下侧，第二真空吸附管13，设置在机架1上，且位于第二支撑轴5的下侧，移动机构7，用于带动第二真空吸附管13和第二支撑轴5向第一支撑轴4靠近或远离。本实施例中当第一放卷轴2上的PVC卷材将要放卷完毕时，将第二放卷轴3上PVC卷材的一端拉起，PVC卷材的一面预先贴有双面胶，将没有双面胶的一面靠近第二真空吸附管13放下，在第二真空吸附管13的吸力作用下，PVC卷材被固定在第二支撑轴5上。此时，向靠近第一支撑轴4的方向移动第二支撑轴5和第二真空吸附管13，当第二支撑轴5和第一支撑轴4贴靠在一起时，在双面胶的作用下，第二放卷轴3上的PVC卷材和第一放卷轴2上的PVC卷材粘接在一起。此时，切断第一放卷轴2上后续的PVC卷材，第一放卷轴2上的PVC卷材不再向收卷轴输送，由第二放卷轴3经第二支撑轴5向收卷轴输送PVC卷材，实现放卷机工位从第一放卷轴2到第二放卷轴3的连续切换。同理，当第二放卷轴3上的PVC卷材将要放卷完毕时，将第一放卷轴2上PVC卷材的一端拉起，PVC卷材的一面预先贴有双面胶，将没有双面胶的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PVC卷材放卷机工位转换接膜结构，用于将PVC卷材复卷至收卷轴，其特征在于：包括/n机架(1)，/n第一放卷轴(2)，转动设置在所述机架(1)的一侧，/n第二放卷轴(3)，转动设置在所述机架(1)的另一侧，/n第一支撑轴(4)，设置在所述机架(1)上，所述第一放卷轴(2)上的PVC卷材经所述第一支撑轴(4)送至收卷轴，/n第二支撑轴(5)，设置在所述机架(1)上，且与所述第一支撑轴(4)相对设置，所述第二放卷轴(3)上的PVC卷材经所述第二支撑轴(5)送至收卷轴，/n第一真空吸附管(6)，设置在所述机架(1)上，且位于所述第一支撑轴(4)的下侧，/n第二真空吸附管(13)，设置在所述机架(1)上，且位于所述第二支撑轴(5)的下侧，/n移动机构(7)，用于带动所述第二真空吸附管(13)和所述第二支撑轴(5)向所述第一支撑轴(4)靠近或远离。/n

【技术特征摘要】
1.PVC卷材放卷机工位转换接膜结构，用于将PVC卷材复卷至收卷轴，其特征在于：包括
机架(1)，
第一放卷轴(2)，转动设置在所述机架(1)的一侧，
第二放卷轴(3)，转动设置在所述机架(1)的另一侧，
第一支撑轴(4)，设置在所述机架(1)上，所述第一放卷轴(2)上的PVC卷材经所述第一支撑轴(4)送至收卷轴，
第二支撑轴(5)，设置在所述机架(1)上，且与所述第一支撑轴(4)相对设置，所述第二放卷轴(3)上的PVC卷材经所述第二支撑轴(5)送至收卷轴，
第一真空吸附管(6)，设置在所述机架(1)上，且位于所述第一支撑轴(4)的下侧，
第二真空吸附管(13)，设置在所述机架(1)上，且位于所述第二支撑轴(5)的下侧，
移动机构(7)，用于带动所述第二真空吸附管(13)和所述第二支撑轴(5)向所述第一支撑轴(4)靠近或远离。


2.根据权利要求1所述的PVC卷材放卷机工位转换接膜结构，其特征在于：所述第一真空吸附管(6)和所述第二真空吸附管(13)均包括管体(61)，所述管体(61)的长度方向与所述第一支撑轴(4)的长度方向平行，
所述管体(61)用于与抽真空装置连接，所述管体(61)侧壁均匀设置有多个气孔(62)，所述气孔(62)与所述管体(61)内部连通。


3.根据权利要求1所述的PVC卷材放卷机工位转换接膜结构，其特征在于：所述移动机构(7)包括
移动板(71)，所述移动板(71)为两...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳，李永佳，舒建平，李永强，何月辉，
申请(专利权)人：保定巨恒塑料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13