本实用新型专利技术公开了一种用于模具加工的搬运装置，包括搬运车体，所述搬运车体上设置有伸缩架，所述伸缩架上连接有支撑台，所述伸缩架一侧壁设置有伸缩油缸，所述伸缩油缸另一端与搬运车体通过连接柱进行转动，所述搬运车体上表面一端固定有推拉手杆，所述搬运车体下表面设置有移动轮，所述支撑台正面固定有锁扣；通过设置有第一挡板、第二挡板、限位销柱、销槽及橡胶辊，便于避免在置物板上装卸物料时，需要人工进行搬运，便于减少滑动摩擦力，通过推动物料与置物板进行分离，降低人工劳动强度，通过设置有锁扣、锁鼻、定位柱及定位槽，便于避免对置物板拆装不便，导致维护效果差。导致维护效果差。导致维护效果差。
【技术实现步骤摘要】
一种用于模具加工的搬运装置
[0001]本技术属于搬运装置
，具体涉及一种用于模具加工的搬运装置。
技术介绍
[0002]模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，在模具加工过程中为了便于对物料进行搬运，一般通过模具搬运小车进行。模具搬运小车易于对物料进行升级，操作简单，使用效果好。
[0003]现有的用于模具加工的模具搬运小车在使用过程中，物料与小车伸缩架上的置物板有一定的接触摩擦力，导致在上下物料时，需要人工将物料搬运到置物板上，操作较为不便，劳动强度大，另外置物板安装多通过螺栓进行固定，在置物板发生损坏后，对其拆装不便，为此我们提出一种用于模具加工的搬运装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于模具加工的搬运装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的用于模具加工的模具搬运小车在使用过程中，物料与小车伸缩架上的置物板有一定的接触摩擦力，导致在上下物料时，需要人工将物料搬运到置物板上，操作较为不便，劳动强度大，另外置物板安装多通过螺栓进行固定，在置物板发生损坏后，对其拆装不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于模具加工的搬运装置，包括搬运车体，所述搬运车体上设置有伸缩架，所述伸缩架上连接有支撑台，所述伸缩架一侧壁设置有伸缩油缸，所述伸缩油缸另一端与搬运车体通过连接柱进行转动，所述搬运车体上表面一端固定有推拉手杆，所述搬运车体下表面设置有移动轮，所述支撑台正面固定有锁扣，所述支撑台上设置有支撑板，所述支撑板下表面固定有定位柱，所述支撑台上表面对应于定位柱开设有定位槽，所述支撑板正面设置有锁鼻，所述支撑板与支撑台通过锁鼻及锁扣进行固定连接，所述支撑板上表面开设有安装槽，所述安装槽内侧通过转轴连接有橡胶辊，所述支撑板上表面边缘固定有第一挡板，所述支撑板一端转动设置有第二挡板，所述第二挡板正面一体成型有限位销柱，所述支撑板一端上表面开设有销槽，所述第二挡板与支撑板通过限位销柱及销槽进行销连接。
[0006]优选的，所述搬运车体一侧壁固定有缓冲海绵块，所述缓冲海绵块一侧表面通过胶水粘黏固定有反光贴。
[0007]优选的，所述缓冲海绵块内侧开设有空腔，所述空腔沿缓冲海绵块长度方向等距设置有三个。
[0008]优选的，所述第一挡板为“凵”字型，所述第一挡板厚度为一厘米到五厘米。
[0009]优选的，所述安装槽内壁上端固定有密封橡胶，所述密封橡胶与橡胶辊相接触。
[0010]优选的，所述橡胶辊为长方形，所述橡胶辊沿支撑板长度方向等距设置有四个到
二十五个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）通过设置有第一挡板、第二挡板、限位销柱、销槽及橡胶辊，便于避免在置物板上装卸物料时，需要人工进行搬运，便于减少滑动摩擦力，通过推动物料与置物板进行分离，降低人工劳动强度，操作简单，易于使用。
[0013]（2）通过设置有锁扣、锁鼻、定位柱及定位槽，便于避免对置物板拆装不便，导致维护效果差，装置操作简单，便于节省维护时间，通过设置有缓冲海绵块，便于降低在搬运车体前进过程中与外部人员脚部发生较大碰撞损伤，便于对碰撞力进行缓冲，提高运输的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的橡胶辊结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1的A处剖视结构示意图；
[0017]图中：1、搬运车体；2、移动轮；3、推拉手杆；4、第一挡板；5、支撑板；6、支撑台；7、锁扣；8、伸缩架；9、橡胶辊；10、密封橡胶；11、定位柱；12、第二挡板；13、限位销柱；14、反光贴；15、缓冲海绵块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种用于模具加工的搬运装置，包括搬运车体1，搬运车体1上设置有伸缩架8，伸缩架8上连接有支撑台6，伸缩架8一侧壁设置有伸缩油缸，伸缩油缸另一端与搬运车体1通过连接柱进行转动，搬运车体1上表面一端固定有推拉手杆3，搬运车体1下表面设置有移动轮2，支撑台6正面固定有锁扣7，支撑台6上设置有支撑板5，支撑板5下表面固定有定位柱11，支撑台6上表面对应于定位柱11开设有定位槽，支撑板5正面设置有锁鼻，支撑板5与支撑台6通过锁鼻及锁扣7进行固定连接，便于对支撑板5进行快速安装固定，便于对支撑板5进行拆装维护，支撑板5上表面开设有安装槽，安装槽内侧通过转轴连接有橡胶辊9，便于降低物料与支撑板5之间的摩擦力，同时便于在运输过程中进行缓冲减震，支撑板5上表面边缘固定有第一挡板4，支撑板5一端转动设置有第二挡板12，便于限制物料从支撑板5上脱离，第二挡板12正面一体成型有限位销柱13，支撑板5一端上表面开设有销槽，第二挡板12与支撑板5通过限位销柱13及销槽进行销连接，便于对第二挡板12位置进行转动调整。
[0020]本实施例中，优选的，搬运车体1一侧壁固定有缓冲海绵块15，便于降低搬运车体1在前进过程中对外部人员脚部造成碰撞损伤，缓冲海绵块15一侧表面通过胶水粘黏固定有反光贴14。
[0021]本实施例中，优选的，缓冲海绵块15内侧开设有空腔，便于更好的缓冲效果，空腔
沿缓冲海绵块15长度方向等距设置有三个。
[0022]本实施例中，优选的，第一挡板4为“凵”字型，便于更好的防护效果，第一挡板4厚度为一厘米到五厘米。
[0023]本实施例中，优选的，安装槽内壁上端固定有密封橡胶10，密封橡胶10与橡胶辊9相接触，便于降低安装槽内侧进入灰尘。
[0024]本实施例中，优选的，橡胶辊9为长方形，橡胶辊9沿支撑板5长度方向等距设置有四个到二十五个，便于更好的滑动效果。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：伸缩架8与搬运车体1通过连接滑块及连接滑槽进行滑动和转动，进而通过伸缩油缸带动伸缩架8进行伸展运动，便于对支撑台6进行抬升，在使用时，可使物料直接推动到支撑板5上，通过橡胶辊9，便于降低物料与支撑板5的接触磨损，然后向第一挡板4的一侧转动第二挡板12，并使第二挡板12与支撑板5通过限位销柱13及销槽进行配合连接，即可对第二挡板12位置固定，通过第二挡板12及第一挡板4便于限制模具从支撑板5上脱离，安全性好，第一挡板4上开设有绳孔，便于对绳索进行缠绕，提高对模具的固定效果，在卸料时，可逆序操作，即可推送物料与支撑板5分离，降低了人工从支撑板5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于模具加工的搬运装置，包括搬运车体（1），所述搬运车体（1）上设置有伸缩架（8），所述伸缩架（8）上连接有支撑台（6），所述伸缩架（8）一侧壁设置有伸缩油缸，所述伸缩油缸另一端与搬运车体（1）通过连接柱进行转动，所述搬运车体（1）上表面一端固定有推拉手杆（3），所述搬运车体（1）下表面设置有移动轮（2），其特征在于：所述支撑台（6）正面固定有锁扣（7），所述支撑台（6）上设置有支撑板（5），所述支撑板（5）下表面固定有定位柱（11），所述支撑台（6）上表面对应于定位柱（11）开设有定位槽，所述支撑板（5）正面设置有锁鼻，所述支撑板（5）与支撑台（6）通过锁鼻及锁扣（7）进行固定连接，所述支撑板（5）上表面开设有安装槽，所述安装槽内侧通过转轴连接有橡胶辊（9），所述支撑板（5）上表面边缘固定有第一挡板（4），所述支撑板（5）一端转动设置有第二挡板（12），所述第二挡板（12）正面一体成型有限位销柱（13），所述支撑板（5）一端上表面开设有销...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘群，
申请(专利权)人：昆山欧康精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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