一种平底锅的生产工艺制造技术

技术编号:27437180 阅读:118 留言:0更新日期:2021-02-25 03:29
本发明专利技术属于厨具技术领域,特指一种平底锅的生产工艺,该生产工艺包括选样挤压成型、粗加工、清洗、复底挤压、高温焊接手柄的连接件、锅内壁喷砂、清洗、锅内壁不沾涂层喷涂、锅外壁表面抛光、锅外壁表面喷涂、锅底部加热面抛光、加热面导热槽加工、包装质检。本发明专利技术的目的是提供一种加工效率高,生产成本低的平底锅的生产工艺。产工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种平底锅的生产工艺


[0001]本专利技术属于厨具
,特指一种平底锅的生产工艺。

技术介绍

[0002]平底锅是中国的传统炊具,因此世界卫生组织向人们推荐使用中国的平底锅。以前的平底锅都是通过人工压铸制造,工作效率低,生产量少。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种加工效率高,生产成本低的平底锅的生产工艺。
[0004]本专利技术的目的是这样实现的:一种平底锅的生产工艺,包括以下步骤:
[0005]步骤一:准备原料并在挤压机内初步挤压成型,形成锅体;
[0006]步骤二:先后将步骤一中形成的锅体进行粗加工,在转速为1000-2000r/min的车床内进行去毛刺以及飞边;
[0007]步骤三:将步骤二中的锅体放入清洗机中清洗15-30min,去掉锅体表面的脏污以及油质;
[0008]步骤四:将锅底以及步骤三中的锅体先后放入到挤压机中进行复底挤压;
[0009]步骤五:将步骤四中的锅体在焊接机上以600-800℃的温度焊接手柄的连接件;
[0010]步骤六:将步骤五中的锅体放入到喷砂机中进行喷砂;
[0011]步骤七:将步骤六中的锅体再次放入到清洗机中清洗15-30min,去掉锅体表面的脏污以及油质;
[0012]步骤八:将步骤七中的锅体内表面涂覆不粘涂层并放入到烘烤机中烘烤25-30min进行烧结固化;
[0013]步骤九:将步骤八中的锅体放入到抛光机中以2500-3000r/min的转速进行外表面抛光;
[0014]步骤十:将步骤九中的锅体的外表面进行喷砂并放入到烘烤机中烘烤25-30min;
[0015]步骤十一:将步骤十中的锅体的底部加热面放入到抛光机中以1200-1500r/min的转速进行加热面的抛光;
[0016]步骤十二:将步骤十一中的锅体放入到车床内以1000-1500r/min的转速进行锅体底部加热面的加热槽加工,加工完之后进行质检;
[0017]步骤十三:将步骤十二中的质检合格的锅体装上手柄,包装入库。
[0018]优选地,所述步骤一和步骤四中挤压机的挤压吨位参数范围为2000-4000吨。
[0019]优选地,所述步骤二中去毛刺及飞边的加工时间为3-5s。
[0020]优选地,所述步骤五中焊接手柄连接件的加工时间为3-4s。
[0021]优选地,所述步骤六中喷砂的加工时间为5-10s。
[0022]优选地,所述步骤八中单个锅体喷涂的加工时间为1-2min。
[0023]优选地,所述步骤九中抛光的加工时间为5-8s。
[0024]优选地,所述步骤十中单个锅体喷涂的加工时间为6-10s。
[0025]优选地,所述步骤十一中抛光的加工时间为4-6s。
[0026]优选地,所述步骤十二中开设导热槽的加工时间为3-5s。
[0027]本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:本专利技术的平底锅生产工艺的生产效率高,并且通过机器加工的方式大大降低了平底锅的生产成本。
附图说明
[0028]图1是本专利技术生产工艺所生产的锅体结构简图。
[0029]图中:1-锅体、2-连接件、3-锅底、4-导热槽。
具体实施方式
[0030]下面以具体实施例对本专利技术做进一步描述。
[0031]一种平底锅的生产工艺,包括以下步骤:
[0032]步骤一:准备原料并在挤压机内初步挤压成型,形成锅体。
[0033]步骤二:先后将步骤一中形成的锅体进行粗加工,在转速为1000-2000r/min的车床内进行去毛刺以及飞边;该车床的转速范围为1000r/min、1200r/min、1300r/min、1400r/min、1500r/min、1600r/min、1700r/min、1800r/min、1900r/min、2000r/min。
[0034]步骤三:将步骤二中的锅体放入清洗机中清洗15-30min,去掉锅体表面的脏污以及油质;该清洗的时间范围为15min、16min、17min、18min、19min、20min、21min、22min、23min、24min、25min、26min、27min、28min、29min、30min。
[0035]步骤四:将锅底以及步骤三中的锅体先后放入到挤压机中进行复底挤压。
[0036]步骤五:将步骤四中的锅体在焊接机上以600-800℃的温度焊接手柄的连接件;该焊接机的温度范围为600℃、610℃、620℃、630℃、640℃、650℃、660℃、670℃、680℃、690℃、700℃、710℃、720℃、730℃、740℃、750℃、760℃、770℃、780℃、790℃、900℃。
[0037]步骤六:将步骤五中的锅体放入到喷砂机中进行喷砂。
[0038]步骤七:将步骤六中的锅体再次放入到清洗机中清洗15-30min,去掉锅体表面的脏污以及油质;该清洗的时间范围为15min、16min、17min、18min、19min、20min、21min、22min、23min、24min、25min、26min、27min、28min、29min、30min。
[0039]步骤八:将步骤七中的锅体内表面涂覆不粘涂层并放入到烘烤机中烘烤25-30min进行烧结固化;该烘烤的时间范围为25min、26min、27min、28min、29min、30min。
[0040]步骤九:将步骤八中的锅体放入到抛光机中以2500-3000r/min的转速进行外表面抛光;该抛光机的转速范围为2500r/min、2600r/min、2700r/min、2800r/min、2900r/min、3000r/min。
[0041]步骤十:将步骤九中的锅体的外表面进行喷砂并放入到烘烤机中烘烤25-30min;该烘烤的时间范围为25min、26min、27min、28min、29min、30min。
[0042]步骤十一:将步骤十中的锅体的底部加热面放入到抛光机中以1200-1500r/min的转速进行加热面的抛光;例如该转速范围为1000r/min、1100r/min、1200r/min、1300r/min、1400r/min、1500r/min。
[0043]步骤十二:将步骤十一中的锅体放入到车床内以1000-1500r/min的转速进行锅体
底部加热面的加热槽加工,加工完之后进行质检;例如该转速范围为1000r/min、1100r/min、1200r/min、1300r/min、1400r/min、1500r/min。
[0044]步骤十三:将步骤十二中的质检合格的锅体装上手柄,包装入库。
[0045]优选地,所述步骤一和步骤四中挤压机的挤压吨位参数范围为2000-4000吨。例如该参数范围为2100吨、2200吨、2300吨、2400吨、2500吨、2600吨、2700吨、2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平底锅的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:准备原料并在挤压机内初步挤压成型,形成锅体;步骤二:先后将步骤一中形成的锅体进行粗加工,在转速为1000-2000r/min的车床内进行去毛刺以及飞边;步骤三:将步骤二中的锅体放入清洗机中清洗15-30min,去掉锅体表面的脏污以及油质;步骤四:将锅底以及步骤三中的锅体先后放入到挤压机中进行复底挤压;步骤五:将步骤四中的锅体在焊接机上以600-800℃的温度焊接手柄的连接件;步骤六:将步骤五中的锅体放入到喷砂机中进行喷砂;步骤七:将步骤六中的锅体再次放入到清洗机中清洗15-30min,去掉锅体表面的脏污以及油质;步骤八:将步骤七中的锅体内表面涂覆不粘涂层并放入到烘烤机中烘烤25-30min进行烧结固化;步骤九:将步骤八中的锅体放入到抛光机中以2500-3000r/min的转速进行外表面抛光;步骤十:将步骤九中的锅体的外表面进行喷砂并放入到烘烤机中烘烤25-30min;步骤十一:将步骤十中的锅体的底部加热面放入到抛光机中以1200-1500r/min的转速进行加热面的抛光;步骤十二:将步骤十一中的锅体放入到车床内以1000-1500r/min的转速进行锅体...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡静宇
申请(专利权)人:浙江鸿泰科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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