一种食品包装瓶用角度可调节的喷涂设备制造技术

技术编号:27435075 阅读:16 留言:0更新日期:2021-02-25 03:19
本实用新型专利技术公开了一种食品包装瓶用角度可调节的喷涂设备,包括支架和电机,所述支架的表面安装有防护外壳,所述支架的表面的上方安装有输送机构,所述防护外壳顶端的右侧安装有电机,且电机的输出端穿过防护外壳延伸至加热框的内部,所述电机的输出端焊接有扇叶。本实用新型专利技术使得用户可以根据自身需要对食品瓶表面的位置进行调节喷涂,增加了该装置的使用性,提高该装置对食品瓶装置方面的加工能力,避免涂料喷洒集中,导致瓶身受涂料不均匀,避免涂料流动,造成瓶身涂料不均匀,避免定型后造成水滴状的涂料涂点,降低了生产损耗的增加,降低了生产成本的投入,提高了经济效益。提高了经济效益。提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种食品包装瓶用角度可调节的喷涂设备


[0001]本技术涉及食品包装瓶
,具体为一种食品包装瓶用角度可调节的喷涂设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,交通的便利,部分地区的特色美食也开始销往全国各地,食品的包装各式各样,现阶段部分包含液体的食物基本使用食品瓶包装;
[0003]食品包装瓶外观装上急需要对其进行喷涂处理,现阶段的喷涂瓶喷涂部位不同,颜色也不同,现有的喷涂设备在喷涂时喷涂的方向无法改变,只能朝向一个方向,实用性较差,且瓶身喷涂后涂料可能会受重力向下滑落形成水滴状凸点,造成喷涂失败,影响美观。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种食品包装瓶用角度可调节的喷涂设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的喷涂设备在喷涂时喷涂的方向无法改变,只能朝向一个方向,实用性较差,且瓶身喷涂后涂料可能会受重力向下滑落形成水滴状凸点,造成喷涂失败,影响美观的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种食品包装瓶用角度可调节的喷涂设备,包括支架和电机,所述支架的表面安装有防护外壳,所述支架的表面的上方安装有输送机构,所述输送机构的顶端均匀焊接有输送盒,所述输送盒的四周均匀焊接有齿块,所述支架顶端的前方焊接有齿条,所述齿条的背面皆与齿块相抵触,所述防护外壳顶端的左侧安装有料箱,所述防护外壳顶端内壁的左侧安装有喷漆泵,所述喷漆泵的顶端安装有进料管,所述进料管的顶端穿过防护外壳和料箱延伸至料箱的内部,所述喷漆泵的底端安装有出料管,所述出料管右侧的底端通过旋转密封件安装有第一导料管,且第一导料管的正面安装有第一喷头,所述第一导料管表面的左侧套接有调节套圈,所述调节套圈左侧的上下两端皆开设有固定槽,且固定槽的内部皆设置有卡块,所述出料管右侧的底端呈环形均匀开设有卡槽,所述卡块的左侧延伸至卡槽的内部,所述出料管的右侧安装有第二导料管,所述第二导料管底端的前端安装有第二喷头,所述防护外壳顶端内壁的右侧焊接有加热框,所述防护外壳顶端的右侧安装有电机,且电机的输出端穿过防护外壳延伸至加热框的内部,所述电机的输出端焊接有扇叶。
[0006]优选的,所述输送盒的内部皆设置有橡胶柱,且橡胶柱的底端皆与输送盒底端的内部胶合固定。
[0007]优选的,所述第一喷头和第二喷头皆呈圆盘状,所述第一喷头的正面均匀开设有出料孔,所述第二喷头的底端均匀开设有出料孔。
[0008]优选的,所述卡块的左侧呈圆弧状,所述卡块的右侧皆通过弹簧与固定槽的内壁相连接。
[0009]优选的,所述加热框内部的底端安装有加热丝,所述加热丝位于扇叶的下方。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术使得用户可以根据自身需要对食品瓶表面的位置进行调节喷涂,增加了该装置的使用性,提高该装置对食品瓶装置方面的加工能力,且通过第一喷头和第二喷头上多组出料孔将涂料均匀喷出,避免涂料喷洒集中,导致瓶身受涂料不均匀,避免涂料流动,造成瓶身涂料不均匀,避免定型后造成水滴状的涂料涂点,且避免表面涂料未干时,灰尘等杂物沾附后与涂料凝固,影响美观程度,使得食品瓶喷涂失败,降低了生产损耗的增加,降低了生产成本的投入,提高了经济效益;
[0011]1、通过设置第一喷头和第二喷头,通过第二喷头对食品瓶的底部喷涂,避免后续需要再次处理,减少了工作量和投入成本,然后通过卡块和卡槽对第一喷头的喷涂方向进行调整,使得用户可以根据自身需要对食品瓶表面的位置进行调节喷涂,增加了该装置的使用性,提高该装置对食品瓶装置方面的加工能力,且通过第一喷头和第二喷头上多组出料孔将涂料均匀喷出,避免涂料喷洒集中,导致瓶身受涂料不均匀;
[0012]2、通过设置扇叶和加热丝,通过加热丝将扇叶吹动的冷空气加热后,通过加热框集中输送向喷涂后的食品瓶,通过热空气使得食品瓶上涂料最表面的一层快速定型,避免涂料流动,造成瓶身涂料不均匀,避免定型后造成水滴状的涂料涂点,且避免表面涂料未干时,灰尘等杂物沾附后与涂料凝固,影响美观程度,使得食品瓶喷涂失败,降低了生产损耗的增加,降低了生产成本的投入,提高了经济效益。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0014]图2为本技术的结构正视示意图;
[0015]图3为本技术的结构侧视剖面示意图;
[0016]图4为本技术中图1中A处的结构放大示意图;
[0017]图5为本技术中图1中A处的结构侧视剖面示意图;
[0018]图6为本技术中图3中B处的结构放大示意图。
[0019]图中:1、支架;2、防护外壳;3、输送机构;4、输送盒;5、齿块;6、料箱;7、喷漆泵;8、进料管;9、出料管;10、第一导料管;11、第一喷头;12、调节套圈;13、固定槽;14、卡块;15、卡槽;16、第二导料管;17、第二喷头;18、加热框;19、电机;20、扇叶;21、加热丝;22、齿条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-6,本技术提供的一种实施例:
[0022]一种食品包装瓶用角度可调节的喷涂设备,包括支架1和电机19,支架1的表面安装有防护外壳2,支架1的表面的上方安装有输送机构3,输送机构3的顶端均匀焊接有输送盒4,输送盒4的四周均匀焊接有齿块5,支架1顶端的前方焊接有齿条22,齿条22的背面皆与齿块5相抵触,防护外壳2顶端的左侧安装有料箱6,防护外壳2顶端内壁的左侧安装有喷漆
泵7,喷漆泵7的顶端安装有进料管8,进料管8的顶端穿过防护外壳2和料箱6延伸至料箱6的内部,喷漆泵7的底端安装有出料管9,出料管9右侧的底端通过旋转密封件安装有第一导料管10,且第一导料管10的正面安装有第一喷头11,第一导料管10表面的左侧套接有调节套圈12,调节套圈12左侧的上下两端皆开设有固定槽13,且固定槽13的内部皆设置有卡块14,出料管9右侧的底端呈环形均匀开设有卡槽15,卡块14的左侧延伸至卡槽15的内部,出料管9的右侧安装有第二导料管16,第二导料管16底端的前端安装有第二喷头17,防护外壳2顶端内壁的右侧焊接有加热框18,防护外壳2顶端的右侧安装有电机19,且电机19的输出端穿过防护外壳2延伸至加热框18的内部,电机19的输出端焊接有扇叶20;
[0023]输送盒4的内部皆设置有橡胶柱,且橡胶柱的底端皆与输送盒4底端的内部胶合固定,第一喷头11和第二喷头17皆呈圆盘状,第一喷头11的正面均匀开设有出料孔,第二喷头17的底端均匀开设有出料孔,首先用户向料箱6的内部放入涂料,然后用户将食品瓶瓶口向下插入输送盒4的内部,通过橡胶柱碰撞将食品瓶固定,然后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品包装瓶用角度可调节的喷涂设备,包括支架(1)和电机(19),其特征在于:所述支架(1)的表面安装有防护外壳(2),所述支架(1)的表面的上方安装有输送机构(3),所述输送机构(3)的顶端均匀焊接有输送盒(4),所述输送盒(4)的四周均匀焊接有齿块(5),所述支架(1)顶端的前方焊接有齿条(22),所述齿条(22)的背面皆与齿块(5)相抵触,所述防护外壳(2)顶端的左侧安装有料箱(6),所述防护外壳(2)顶端内壁的左侧安装有喷漆泵(7),所述喷漆泵(7)的顶端安装有进料管(8),所述进料管(8)的顶端穿过防护外壳(2)和料箱(6)延伸至料箱(6)的内部,所述喷漆泵(7)的底端安装有出料管(9),所述出料管(9)右侧的底端通过旋转密封件安装有第一导料管(10),且第一导料管(10)的正面安装有第一喷头(11),所述第一导料管(10)表面的左侧套接有调节套圈(12),所述调节套圈(12)左侧的上下两端皆开设有固定槽(13),且固定槽(13)的内部皆设置有卡块(14),所述出料管(9)右侧的底端呈环形均匀开设有卡槽(15),所述卡块(14)的左侧延伸至卡槽(15)的内部,所述出料管(9)的右侧安...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆金松
申请(专利权)人:靖江市富阳涂装有限公司
类型:新型
国别省市:

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