本实用新型专利技术公开了一种食品包装瓶喷涂用固定装置，包括一种食品包装瓶喷涂用固定装置，包括箱体和电机，所述箱体底端的边缘处均匀焊接有四组支架，所述箱体的顶端焊接有喷漆仓，所述箱体顶端的右侧安装有电机，所述第三传动轴的顶端焊接有第一工作台，所述箱体底端的右侧开设有滑口，所述喷漆仓左侧的底端开设有排漆管，所述内杆的外侧套设有传动套，所述内筒套底端的中部通过内嵌轴承连接有第二工作台。本实用新型专利技术可对不同高度的包装瓶进行夹持，该装置适用范围广，包装瓶可以根据需要，进行不同速度的旋转，使喷涂工作更加多样化，效果更好，对可以利用的涂料进行重复利用，节约成本。成本。成本。
【技术实现步骤摘要】
一种食品包装瓶喷涂用固定装置
[0001]本技术涉及食品包装瓶喷涂
，具体为一种食品包装瓶喷涂用固定装置。
技术介绍
[0002]民以食为天，食品安全走在先，食品安全与人们的身体健康息息相关，粮食通过一步一步加工变成食品，加工出来的食品当然需要包装来存放与售卖，食品包装瓶的外观需要一定的喷涂用于设计，现如今的食品包装瓶成产工厂中，通常不对瓶身进行固定，直接摆放在工作台上，通过喷漆喷头进行三百六十度旋转，对瓶身进行全方位喷涂，在喷涂的过程中，不被固定的瓶身时常会出现位移，导致喷涂位置出现偏斜。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种食品包装瓶喷涂用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的食品包装瓶喷涂用固定装置不能进行旋转，需要来回进行挪动，不能在同一高度持续工作，不能对多余的喷漆进行很好的收集的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品包装瓶喷涂用固定装置，包括箱体和电机，所述箱体底端的边缘处均匀焊接有四组支架，所述箱体的顶端焊接有喷漆仓，所述箱体顶端的右侧安装有电机，且电机驱动轴的底端穿过箱体延伸至箱体内部，所述电机驱动轴的底端焊接有第一传动轴，且第一传动轴的底端通过内嵌轴承与箱体内壁相连接，且第一传动轴中部的外侧焊接有第一齿轮和第二齿轮，所述箱体顶端内壁的右侧焊接有套杆，且套杆的底端插设有第二传动轴，并且第二传动轴顶端的外侧焊接有第三齿轮，所述第二传动轴中部的外侧焊接有第四齿轮，所述第二传动轴底端的外侧焊接有第五齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮相啮合，所述箱体内部的中部设置有第三传动轴，且第三传动轴的上下两端皆与箱体内壁通过内嵌轴承相连接，所述第三传动轴底端的外侧焊接有第六齿轮，所述第三传动轴中部的外侧焊接有第七齿轮，所述第三传动轴的顶端穿过箱体内壁延伸至喷漆仓内部，所述第三传动轴的顶端焊接有第一工作台，所述箱体底端的右侧开设有滑口，且滑口的内部插设有滑杆，并且滑杆的底端焊接有推头，所述滑口内壁的左右两侧皆开设有内仓，且内仓的内部皆设置有卡球，所述滑杆左右两侧的中部皆开设有两组卡槽，所述喷漆仓左侧的底端开设有排漆管，所述喷漆仓顶端内壁的中部焊接有外筒套，所述外筒套的内部插设有内筒套，且内筒套的内部设置有内杆，并且内杆的顶端焊接有旋钮，所述旋钮的顶端穿过外筒套内壁延伸至喷漆仓上方，所述内杆的外侧套设有传动套，且传动套的外侧与内筒套内壁焊接固定，所述内筒套底端的中部通过内嵌轴承连接有第二工作台。
[0005]优选的，所述滑杆的横截面为矩形，所述滑口内壁的横截面呈与滑杆相配合的矩形。
[0006]优选的，所述内杆的表面设置有外螺纹，所述传动套的内壁上设置有内螺纹，所述
内杆和传动套通过螺纹结构相连接。
[0007]优选的，所述卡球远离滑杆的一侧皆焊接有弹簧，且弹簧皆与内仓内壁焊接固定。
[0008]优选的，所述内筒套的横截面呈矩形，所述外筒套内壁的横截面呈与内筒套相配合的矩形。
[0009]优选的，所述第六齿轮的直径大于第五齿轮的直径，所述第七齿轮的直径小于第四齿轮的直径。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可对不同高度的包装瓶进行夹持，该装置适用范围广，包装瓶可以根据需要，进行不同速度的旋转，使喷涂工作更加多样化，效果更好，对可以利用的涂料进行重复利用，节约成本；
[0011]1、设置有旋钮和第二工作台，用户通过转动旋钮带动内杆旋转，内杆与传动套螺纹相配合，使得传动套带动内筒套上下移动，带动第二工作台进行上下移动，用户可将包装瓶放置到第一工作台顶部，旋动旋钮，通过第二工作台对其进行夹持，该装置可对不同高度的包装瓶进行夹持，该装置适用范围广，操作简单方便，实用性强；
[0012]2、设置有第一工作台和滑杆，电机开启后通过第一传动轴带动第一齿轮和第二齿轮转动，通过第三齿轮使第二传动轴转动，通过第五齿轮带动第六齿轮进行降速转动，使第三传动轴带动第一工作台进行低速转动，让第一工作台上固定的瓶体自转，从而提高喷涂的均匀程度，并且当用户需要调整第一工作台的转速时，用户向上推动推头，使第四齿轮与第七齿轮相互啮合，第五齿轮与第六齿轮相分离，第四齿轮则带动第七齿轮进行提速转动，使得第一工作台进行高速转动，使放在第一工作台上的包装瓶可以根据需要，进行不同速度的旋转，使喷涂工作更加多样化，效果更好。
[0013]3、设置有喷漆仓和排漆管，用户对位于第一工作台上的食品包装瓶进行喷漆时，多余的涂料会喷到喷漆仓的内壁，顺着喷漆仓的内壁流到喷漆仓的底端，进入到排漆管的内部，用户可对排漆管流出的涂料进行收集，对可以利用的涂料进行重复利用，节约成本，使工作环境相对整洁。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术中图1中A处结构放大示意图；
[0016]图3为本技术中图1中B处结构放大示意图；
[0017]图4为本技术的结构侧视剖面示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、支架；3、喷漆仓；4、电机；5、第一传动轴；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、套杆；9、第二传动轴；10、第三齿轮；11、第四齿轮；12、第五齿轮；13、第三传动轴；14、第六齿轮；15、第七齿轮；16、第一工作台；17、滑口；18、滑杆；19、推头；20、内仓；21、卡球；22、卡槽；23、排漆管；24、外筒套；25、内筒套；26、内杆；27、旋钮；28、传动套；29、第二工作台
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种食品包装瓶喷涂用固定装置，包括箱体1和电机4，箱体1底端的边缘处均匀焊接有四组支架2，箱体1的顶端焊接有喷漆仓3，箱体1顶端的右侧安装有电机4，且电机4驱动轴的底端穿过箱体1延伸至箱体1内部，电机4驱动轴的底端焊接有第一传动轴5，且第一传动轴5的底端通过内嵌轴承与箱体1内壁相连接，且第一传动轴5中部的外侧焊接有第一齿轮6和第二齿轮7；
[0022]箱体1顶端内壁的右侧焊接有套杆8，且套杆8的底端插设有第二传动轴9，并且第二传动轴9顶端的外侧焊接有第三齿轮10，第二传动轴9中部的外侧焊接有第四齿轮11，第二传动轴9底端的外侧焊接有第五齿轮12，第三齿轮10与第二齿轮7相啮合，箱体1内部的中部设置有第三传动轴13，且第三传动轴13的上下两端皆与箱体1内壁通过内嵌轴承相连接，第三传动轴13底端的外侧焊接有第六齿轮14，第六齿轮14的直径大于第五齿轮12的直径，第七齿轮15的直径小于第四齿轮11的直径，当第六齿轮14与第五齿轮12相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品包装瓶喷涂用固定装置，包括箱体(1)和电机(4)，其特征在于：所述箱体(1)底端的边缘处均匀焊接有四组支架(2)，所述箱体(1)的顶端焊接有喷漆仓(3)，所述箱体(1)顶端的右侧安装有电机(4)，且电机(4)驱动轴的底端穿过箱体(1)延伸至箱体(1)内部，所述电机(4)驱动轴的底端焊接有第一传动轴(5)，且第一传动轴(5)的底端通过内嵌轴承与箱体(1)内壁相连接，且第一传动轴(5)中部的外侧焊接有第一齿轮(6)和第二齿轮(7)，所述箱体(1)顶端内壁的右侧焊接有套杆(8)，且套杆(8)的底端插设有第二传动轴(9)，并且第二传动轴(9)顶端的外侧焊接有第三齿轮(10)，所述第二传动轴(9)中部的外侧焊接有第四齿轮(11)，所述第二传动轴(9)底端的外侧焊接有第五齿轮(12)，所述第三齿轮(10)与第二齿轮(7)相啮合，所述箱体(1)内部的中部设置有第三传动轴(13)，且第三传动轴(13)的上下两端皆与箱体(1)内壁通过内嵌轴承相连接，所述第三传动轴(13)底端的外侧焊接有第六齿轮(14)，所述第三传动轴(13)中部的外侧焊接有第七齿轮(15)，所述第三传动轴(13)的顶端穿过箱体(1)内壁延伸至喷漆仓(3)内部，所述第三传动轴(13)的顶端焊接有第一工作台(16)，所述箱体(1)底端的右侧开设有滑口(17)，且滑口(17)的内部插设有滑杆(18)，并且滑杆(18)的底端焊接有推头(19)，所述滑口(17)内壁的左右两侧皆开设有内仓(20)，且内仓(20)的内部皆设置有卡球(21)，所述滑杆(18)左右两侧的中...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆金松，
申请(专利权)人：靖江市富阳涂装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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