本实用新型专利技术公开了一种具有自转结构的饮料瓶包装用喷涂装置，包括喷涂机主体、喷头主体和放置板，所述喷涂机主体内部安装有喷头主体，所述喷涂机主体内部固定连接有放置板，所述喷涂机主体顶端固定连接有电机，所述电机底端固定连接有第一转轴，且第一转轴内嵌于喷涂机主体。本实用新型专利技术通过启动电机，带动喷头主体进行全面喷涂，通过离心力的作用，此时喷头主体可更全面的对饮料瓶进行喷涂，通过弹簧的弹性作用，可使喷头主体复位，进行多次喷涂，上述装置，解决了由于传统的喷涂装置无法全方位的进行喷涂，易导致喷涂不够均质，且含一定死角的问题，保证了喷涂的正常进行，提升了装置的喷涂效果，更全面的对饮料瓶进行喷涂。更全面的对饮料瓶进行喷涂。更全面的对饮料瓶进行喷涂。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自转结构的饮料瓶包装用喷涂装置
[0001]本技术涉及饮料瓶
，具体为一种具有自转结构的饮料瓶包装用喷涂装置。
技术介绍
[0002]在饮料加工过程中，饮料包装瓶的外侧表面需要进行喷涂加工，现有技术主要采用手动喷涂，加工效率较低，并且喷涂不均匀，影响产品美观度，如公告号为CN209508038U的授权的中国技术专利，其通过设置雾化机构，可使涂料雾化从而进行喷涂，因此可知现在的具有自转结构的饮料瓶包装用喷涂装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]问题一：现在的具有自转结构的饮料瓶包装用喷涂装置，由于传统的喷涂装置无法全方位的进行喷涂，易导致喷涂不够均质，且含一定死角。
[0004]问题二：并且现在的具有自转结构的饮料瓶包装用喷涂装置，由于喷涂装置内部环境较差，操作者在拿取饮料瓶时较为不便，因此亟需一种具有自转结构的饮料瓶包装用喷涂装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有自转结构的饮料瓶包装用喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于传统的喷涂装置无法全方位的进行喷涂，易导致喷涂不够均质，且含一定死角，由于喷涂装置内部环境较差，操作者在拿取饮料瓶时较为不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自转结构的饮料瓶包装用喷涂装置，包括喷涂机主体、喷头主体和放置板，所述喷涂机主体内部安装有喷头主体，所述喷涂机主体内部固定连接有放置板，所述喷涂机主体顶端固定连接有电机，所述电机底端固定连接有第一转轴，且第一转轴内嵌于喷涂机主体，所述第一转轴底端固定连接有旋转板，所述旋转板底端固定连接有套筒，所述套筒内部开设有第一滑槽，所述喷涂机主体内部设置有喷涂装置，所述喷涂机主体内部设置有便于拿取装置。
[0007]优选的，所述喷涂装置包括电机、第一转轴、旋转板、套筒、第一滑槽、第一滑块、限位板、弹簧和连接杆，所述第一滑槽内部内嵌有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽的一端固定连接有限位板，所述限位板顶端焊接有弹簧，且弹簧另一端焊接于套筒内壁，所述限位板底端固定连接有连接杆，且连接杆底端固定连接于喷头主体。
[0008]优选的，所述便于拿取装置包括第二滑槽、第二滑块、齿条、齿轮、第二转轴、固定环和把手，所述喷涂机主体内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部内嵌有第二滑块，且第二滑块远离第二滑槽的一端固定连接于放置板，所述放置板底端固定连接有齿条，所述齿条外壁啮合有齿轮，所述齿轮右端固定连接有第二转轴，所述喷涂机主体右端外壁固定连接有固定环，且第二转轴贯穿于固定环，所述第二转轴右端固定连接有把手。
[0009]优选的，所述限位板的形状和连接杆的形状皆设置为矩形，且限位板的长度大于
连接杆的长度。
[0010]优选的，所述弹簧的最大拉伸长度大于套筒的长度。
[0011]优选的，所述齿条的长度大于第二滑槽的长度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该具有自转结构的饮料瓶包装用喷涂装置设置有电机、第一转轴、旋转板、套筒、第一滑槽、第一滑块、限位板、弹簧和连接杆，需对饮料瓶进行喷涂时，启动电机，带动第一转轴开始旋转，带动旋转板开始旋转，此时套筒以第一转轴为圆心做圆周运动，带动喷头主体进行全面喷涂，通过离心力的作用，此时喷头主体和连接杆向下移动，通过第一滑块在第一滑槽内部滑动的作用，带动限位板向下移动，且弹簧发生形变，此时喷头主体可更全面的对饮料瓶进行喷涂，当喷涂结束后，通过弹簧的弹性作用，可使喷头主体复位，进行多次喷涂，上述装置，解决了由于传统的喷涂装置无法全方位的进行喷涂，易导致喷涂不够均质，且含一定死角的问题，保证了喷涂的正常进行，提升了装置的喷涂效果，更全面的对饮料瓶进行喷涂；
[0014]2、该具有自转结构的饮料瓶包装用喷涂装置设置有第二滑槽、第二滑块、齿条、齿轮、第二转轴、固定环和把手，当饮料瓶喷涂完成后，转动把手，通过固定环的作用，带动第二转轴进行稳定旋转，带动齿轮进行旋转，通过齿轮和齿条啮合的作用，带动齿条向前移动，通过第二滑块在第二滑槽内部滑动的作用，带动放置板向前移动，更换新的饮料瓶后，反向旋转把手，带动放置板向后移动，此时放置板复位，上述装置，解决了由于喷涂装置内部环境较差，操作者在拿取饮料瓶时较为不便的问题，提升了操作者拿取饮料瓶时的便利性，提升了操作者的工作环境。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的左视剖面局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、喷涂机主体；2、喷头主体；3、放置板；411、电机；412、第一转轴；413、旋转板；414、套筒；415、第一滑槽；416、第一滑块；417、限位板；418、弹簧；419、连接杆；511、第二滑槽；512、第二滑块；513、齿条；514、齿轮；515、第二转轴；516、固定环；517、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种具有自转结构的饮料瓶包装用喷涂装置，包括喷涂机主体1、喷头主体2和放置板3，喷涂机主体1内部安装有喷头主体2，喷涂机主体1内部固定连接有放置板3，喷涂机主体1顶端固定连接有电机411，电机411底端固定连接有第一转轴412，且第一转轴412内嵌于喷涂机主体1，第一转轴412底端固定连接有
旋转板413，旋转板413底端固定连接有套筒414，套筒414内部开设有第一滑槽415，喷涂机主体1内部设置有喷涂装置，喷涂装置包括电机411、第一转轴412、旋转板413、套筒414、第一滑槽415、第一滑块416、限位板417、弹簧418和连接杆419，第一滑槽415内部内嵌有第一滑块416，第一滑块416远离第一滑槽415的一端固定连接有限位板417，限位板417顶端焊接有弹簧418，且弹簧418另一端焊接于套筒414内壁，限位板417底端固定连接有连接杆419，且连接杆419底端固定连接于喷头主体2，上述装置，通过控制电机的转速，解决了由于传统的喷涂装置无法全方位的进行喷涂，易导致喷涂不够均质，且含一定死角的问题，保证了喷涂的正常进行，提升了装置的喷涂效果，更全面的对饮料瓶进行喷涂，限位板417的形状和连接杆419的形状皆设置为矩形，且限位板417的长度大于连接杆419的长度，避免连接杆419在下降时脱离套筒414，导致喷头主体2掉落，弹簧418的最大拉伸长度大于套筒414的长本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自转结构的饮料瓶包装用喷涂装置，包括喷涂机主体(1)、喷头主体(2)和放置板(3)，所述喷涂机主体(1)内部安装有喷头主体(2)，所述喷涂机主体(1)内部固定连接有放置板(3)，其特征在于：所述喷涂机主体(1)顶端固定连接有电机(411)，所述电机(411)底端固定连接有第一转轴(412)，且第一转轴(412)内嵌于喷涂机主体(1)，所述第一转轴(412)底端固定连接有旋转板(413)，所述旋转板(413)底端固定连接有套筒(414)，所述套筒(414)内部开设有第一滑槽(415)，所述喷涂机主体(1)内部设置有喷涂装置，所述喷涂机主体(1)内部设置有便于拿取装置。2.根据权利要求1所述的一种具有自转结构的饮料瓶包装用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂装置包括电机(411)、第一转轴(412)、旋转板(413)、套筒(414)、第一滑槽(415)、第一滑块(416)、限位板(417)、弹簧(418)和连接杆(419)，所述第一滑槽(415)内部内嵌有第一滑块(416)，所述第一滑块(416)远离第一滑槽(415)的一端固定连接有限位板(417)，所述限位板(417)顶端焊接有弹簧(418)，且弹簧(418)另一端焊接于套筒(414)内壁，所述限位板(417)底端固定连接有连接杆(419)，且连接杆(419)底端固定连接于喷头主体(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆金松，
申请(专利权)人：靖江市富阳涂装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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