一种快速冷却的铣刀制造技术

本发明专利技术提出了一种快速冷却的铣刀，刀头沿周边开设有多个三角槽，三角槽的两个侧面分别为固定面和辅助面，固定面上开设有安装孔，连接栓穿设在刀片的连接孔和安装孔内可将刀片安装在固定面上。刀杆靠近底端的侧面上开设有多个进液孔，刀头中心开设有与进液孔相贯通的导流孔，刀头在相邻两三角槽之间开设有与导流孔相贯通的冷却孔，辅助面上开设有多个与冷却孔相贯通的分流孔。冷却液高压喷出后可冲入进液孔，再由进液孔流进导流孔，冷却液会分支流入冷却孔，冷却液可从分流孔和导流孔底部流出，这样冷却液可对刀头内部散热。由于刀片产生的热量传导到刀头上，刀头快速冷却可加速对刀片散热，避免刀片在铣削时发生崩刀现象。避免刀片在铣削时发生崩刀现象。避免刀片在铣削时发生崩刀现象。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却的铣刀


[0001]本专利技术涉及金属铣削刀具，尤其是一种快速冷却的铣刀。

技术介绍

[0002]金属产品的平面、曲面、割槽和钻孔加工过程一般都在加工中心上完成。平面和曲面铣削的加工量较大，加工工艺复杂，导致加工周期较长，铣削刀具上产生的热量较大，在整个铣削过程中需要及时散热。铣削加工中的热量不及时冷却会对铣刀造成损害，还会对铣削面造成一定的损坏。目前的冷却方式多采用冷却液进行冷却，冷却液冲击在刀头上对刀头和刀片进行散热，冷却液冲击在铣削面上可对铣削面进行快速散热。目前的铣刀刀头的热量来自刀片，刀头上的热量不及时冷却会导致刀片的温度急速上升，过高温度的刀片强度减弱，容易造成刀片崩刀，刀片崩刀后需要更换刀片，崩刀的碎片会划伤铣削面。冷却液冲在刀头表面上的冷却效果不佳，我们的思路是在刀头内开设有冷却孔，冷却液可进入冷却孔内对刀头内部进行散热，可加速刀头冷却。就上述问题，我们专利技术了一种快速冷却的铣刀，刀头与刀杆为一体式结构，刀杆末端的进液孔与刀头内的冷却孔相贯通，冷却液进入刀头内可对刀头快速冷却。

技术实现思路

[0003]本专利技术提出了一种快速冷却的铣刀，刀头与刀杆为一体式结构，刀杆末端的进液孔与刀头内的冷却孔相贯通，冷却液进入刀头内可对刀头快速冷却。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种快速冷却的铣刀，包括有刀杆、设置刀杆底端的刀头和多个活动安装在刀头上的刀片，所述刀杆和刀头为一体成型结构；所述刀头沿周边开设有多个三角槽，所述三角槽穿破刀头外侧面；所述三角槽的两个侧面分别为固定面和辅助面，所述固定面上开设有安装孔，所述刀片中心开设有连接孔，所述连接孔与安装孔内穿设有连接栓；所述刀杆靠近底端的侧面上开设有多个进液孔，多个进液孔在刀杆中心轴上相交；所述刀头中心开设有导流孔，所述导流孔与进液孔相贯通；所述刀头在相邻两三角槽之间开设有冷却孔，所述冷却孔与导流孔相贯通；所述辅助面上开设有多个分流孔，所述分流孔与冷却孔相贯通。
[0005]进一步的有，所述刀头顶面在相邻两三角槽之间开设有容纳槽，所述刀头顶面沿刀杆外侧开设有环槽，所述容纳槽与环槽相连通；所述环槽内安装有散热圈，所述散热圈朝周边设有多个散热片，所述散热片匹配安装在容纳槽内。
[0006]进一步的有，所述辅助面上还开设有与安装孔同轴的排液孔，所述排液孔与安装孔相贯通，所述排液孔与冷却孔相贯通。
[0007]进一步的有，所述导流孔底部安装有排液嘴，所述排液嘴上开设有多个喷液孔。
[0008]进一步的有，所述固定面上设有限位块；所述刀片底面开设有十字形的限位槽，所述限位槽与限位块匹配连接。
[0009]进一步的有，所述三角槽的内夹角为直角，三角槽的内底开设有圆槽。
[0010]采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果为：
[0011]本专利技术为一种快速冷却的铣刀，刀杆和刀头为一体成型结构，刀头沿周边开设有多个三角槽，三角槽的两个侧面分别为固定面和辅助面，固定面上开设有安装孔，连接栓穿设在刀片的连接孔和安装孔内可将刀片安装在固定面上。刀杆靠近底端的侧面上开设有多个进液孔，刀头中心开设有导流孔，导流孔与进液孔相贯通，刀头在相邻两三角槽之间开设有冷却孔，冷却孔与导流孔相贯通，辅助面上开设有多个分流孔，分流孔与冷却孔相贯通。冷却液高压喷出后可冲入进液孔，再由进液孔流进导流孔，冷却液会分支流入冷却孔，冷却液可从分流孔和导流孔底部流出，这样冷却液可对刀头内部散热。由于刀片产生的热量传导到刀头上，刀头快速冷却可加速对刀片散热，避免刀片在铣削时发生崩刀现象。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本专利技术的结构示意图1；
[0014]图2为本专利技术的结构示意图2；
[0015]图3为本专利技术的剖切结构示意图；
[0016]图4为本专利技术的拆分结构示意图；
[0017]其中：1.刀杆、2.刀头、3.刀片、4.三角槽、5.固定面、6.辅助面、7.安装孔、8.连接孔、9.连接栓、10.进液孔、11.导流孔、12.冷却孔、13.分流孔、14.容纳槽、15.环槽、16.散热圈、17.散热片、18.排液孔、19.排液嘴、20.喷液孔、21.限位块、22.限位槽、23.圆槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]如图1至图4所示，一种快速冷却的铣刀，包括有刀杆1、设置刀杆1底端的刀头2和多个活动安装在刀头2上的刀片3，所述刀杆1和刀头2为一体成型结构；所述刀头2沿周边开设有多个三角槽4，所述三角槽4穿破刀头2外侧面；所述三角槽4的两个侧面分别为固定面5和辅助面6，所述固定面5上开设有安装孔7，所述刀片3中心开设有连接孔8，所述连接孔8与安装孔7内穿设有连接栓9；所述刀杆1靠近底端的侧面上开设有多个进液孔10，多个进液孔10在刀杆1中心轴上相交；所述刀头2中心开设有导流孔11，所述导流孔11与进液孔10相贯通；所述刀头2在相邻两三角槽4之间开设有冷却孔12，所述冷却孔12与导流孔11相贯通；所述辅助面6上开设有多个分流孔13，所述分流孔13与冷却孔12相贯通。
[0020]本实施例的刀头2顶面在相邻两三角槽4之间开设有容纳槽14，所述刀头2顶面沿刀杆1外侧开设有环槽15，所述容纳槽14与环槽15相连通；所述环槽15内安装有散热圈16，所述散热圈16朝周边设有多个散热片17，所述散热片17匹配安装在容纳槽14内。该散热圈
16和散热片17的材料为石墨烯铝合金，导热性能较好。散热圈16和散热片17安装在刀头2上，可将刀头2的热量向上传导，有效缓解刀片3的快速升温。
[0021]本实施例的辅助面6上还开设有与安装孔7同轴的排液孔18，所述排液孔18与安装孔7相贯通，所述排液孔18与冷却孔12相贯通。由于排液孔18与安装孔7位置同轴，安装孔7内的杂质可从排液孔18内排出。
[0022]本实施例的导流孔11底部安装有排液嘴19，所述排液嘴19上开设有多个喷液孔20。冷却液从导流孔11向下经过排液嘴19流出，冷却液可从喷液孔20内喷洒在铣削面上，可对铣削面进行散热。
[0023]本实施例的固定面5上设有限位块21；所述刀片3底面开设有十字形的限位槽22，所述限位槽22与限位块21匹配连接。限位块21可限制刀片3转动，刀片3安装在固定面5上比较牢固可靠。
[0024]本实施例的三角槽4的内夹角为直角，三角槽4的内底开设有圆槽23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却的铣刀，其特征在于，包括有刀杆(1)、设置刀杆(1)底端的刀头(2)和多个活动安装在刀头(2)上的刀片(3)，所述刀杆(1)和刀头(2)为一体成型结构；所述刀头(2)沿周边开设有多个三角槽(4)，所述三角槽(4)穿破刀头(2)外侧面；所述三角槽(4)的两个侧面分别为固定面(5)和辅助面(6)，所述固定面(5)上开设有安装孔(7)，所述刀片(3)中心开设有连接孔(8)，所述连接孔(8)与安装孔(7)内穿设有连接栓(9)；所述刀杆(1)靠近底端的侧面上开设有多个进液孔(10)，多个进液孔(10)在刀杆(1)中心轴上相交；所述刀头(2)中心开设有导流孔(11)，所述导流孔(11)与进液孔(10)相贯通；所述刀头(2)在相邻两三角槽(4)之间开设有冷却孔(12)，所述冷却孔(12)与导流孔(11)相贯通；所述辅助面(6)上开设有多个分流孔(13)，所述分流孔(13)与冷却孔(12)相贯通。2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的铣刀，其特征在于，所述刀头(2)顶面在相邻两三角槽(4)之间开设有容...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘利峰，
申请(专利权)人：常州市军鼎机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：