本实用新型专利技术公开了一种陶瓷棒加工用研磨装置，包括研磨筒，所述研磨筒是由径向滑动设置于内壁上的多块导向板、固定安装于导向板端部的研磨头以及设置于导向板另一端的研磨头调整机构构成；所述研磨头调整机构是由套接于研磨筒外侧的活动套、固定安装于研磨筒外壁上用于驱动活动套沿着研磨筒运动的电动推杆、固定安装于活动套内壁上的L形折杆以及固定安装于导向板远离研磨头一端上的驱动板构成，所述驱动板为内侧倾斜设有导槽的板件，且L形折杆的横杆部从导槽的内侧穿过。该装置，结构简单，可便捷的调整研磨头在研磨筒内的位置，从而适应不同粗细和表面平整度的陶瓷棒，从而保证加工效率，增强适用性。增强适用性。增强适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷棒加工用研磨装置
[0001]本技术属于陶瓷棒研磨
，具体涉及一种陶瓷棒加工用研磨装置。
技术介绍
[0002]在陶瓷电阻白棒即陶瓷棒的生产过程中，需要通过研磨机对陶瓷电阻白棒进行研磨，将陶瓷棒通过夹具插入到研磨筒的中部，之后平稳转动，通过研磨桶内的研磨头对陶瓷棒的表面进行研磨，而现有的陶瓷棒加工用研磨装置研磨头在研磨筒内的位置相对固定，在针对不同粗细规格陶瓷棒，存在打磨过度或者陶瓷棒与打磨头接触少打磨效率低的问题，所以需要针对性的进行改进设计。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种陶瓷棒加工用研磨装置投入使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷棒加工用研磨装置，包括研磨筒，所述研磨筒是由径向滑动设置于内壁上的多块导向板、固定安装于导向板端部的研磨头以及设置于导向板另一端的研磨头调整机构构成；
[0005]所述研磨头调整机构是由套接于研磨筒外侧的活动套、固定安装于研磨筒外壁上用于驱动活动套沿着研磨筒运动的电动推杆、固定安装于活动套内壁上的L形折杆以及固定安装于导向板远离研磨头一端上的驱动板构成，所述驱动板为内侧倾斜设有导槽的板件，且L形折杆的横杆部从导槽的内侧穿过。
[0006]优选的，所述研磨筒的内壁上径向固定安装有矩形套，所述导向板滑动设置于矩形套的内侧，且矩形套的内侧壁上开设有限位槽，且导向板的侧面对应开设有限位块，所述限位块滑动安装于限位槽的内侧。
[0007]优选的，所述研磨筒的外壁上轴向开设有滑槽，所述L形折杆的竖杆部设置于滑槽内侧。
[0008]优选的，所述L形折杆的横杆部固定设置有两块定位板，且定位板分别压持于驱动板的两侧。
[0009]本技术的技术效果和优点：该陶瓷棒加工用研磨装置，通过电动推杆驱动活动套在研磨筒的外侧滑动，从而推动L形折杆在驱动板的导槽内滑动，从而实现研磨头向着研磨头的中心或者背离中心运动，调整研磨头在研磨筒内的位置，保证对不同粗细规格的陶瓷棒的适用性，避免了研磨头与陶瓷棒外壁压力过大造成研磨过度，或者接触较少，造成研磨效率低的情况。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为驱动板导向板的连接示意图。
[0012]图中：1、研磨筒；2、导向板；3、研磨头；4、研磨头调整机构；41、活动套；42、L形折杆；43、电动推杆；44、驱动板；
[0013]5、导槽；6、矩形套；7、限位槽；8、限位块；9、滑槽；10、定位板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]本技术提供了如图1-2所示的一种陶瓷棒加工用研磨装置，包括研磨筒1，所述研磨筒1是由径向滑动设置于内壁上的多块导向板2、固定安装于导向板2端部的研磨头3以及设置于导向板2另一端的研磨头调整机构4 构成；
[0016]所述研磨头调整机构4是由套接于研磨筒1外侧的活动套41、固定安装于研磨筒1外壁上用于驱动活动套41沿着研磨筒1运动的电动推杆43、固定安装于活动套41内壁上的L形折杆42以及固定安装于导向板2远离研磨头3 一端上的驱动板44构成，所述驱动板44为内侧倾斜设有导槽5的板件，且L 形折杆42的横杆部从导槽5的内侧穿过。在调整研磨筒1内研磨头3的位置时，电动推杆43推动活动套41沿着研磨筒1的外侧滑动，活动套41带动L 形折杆42在驱动板44的导槽5内滑动，由于驱动板44为内侧倾斜设有导槽 5的板件，则倾斜导槽5的两端距离研磨筒1的轴心有一个最近端和一个最远端，当L形折杆42从导槽5的最近端滑动到最远端，驱动板44推动导向板2 沿着矩形套6向着研磨筒1的轴心运动，带动对应的研磨头3向研磨筒1的中心靠拢，反之电动推杆43拉动活动套41反向滑动，L形折杆42从导槽5 的最远端滑动到最近端，研磨头3背离研磨筒1的中心径向运动，调整与研磨筒1中部的陶瓷棒的外表面接触，从而到快捷的调整研磨头3的位置，保证对不同粗细规格的陶瓷棒的适用性，避免了研磨头3与陶瓷棒外壁压力过大造成研磨过度，或者接触较少，造成研磨效率低的情况。
[0017]所述研磨筒1的内壁上径向固定安装有矩形套6，所述导向板2滑动设置于矩形套6的内侧，且矩形套6的内侧壁上开设有限位槽7，且导向板2的侧面对应开设有限位块8，所述限位块8滑动安装于限位槽7的内侧，保证导向板2在矩形套6内侧滑动的稳定性，通过导向板2在矩形套6内滑动的过程中，限位块8在限位槽7的内侧滑动，从而避免导向板2在矩形套6的内侧发生倾斜的情况。
[0018]所述研磨筒1的外壁上轴向开设有滑槽9，所述L形折杆42的竖杆部设置于滑槽9内侧。通过滑槽9对L形折杆42的限位，保证活动套41在研磨筒1的外侧直线滑动。
[0019]所述L形折杆42的横杆部固定设置有两块定位板10，且定位板10分别压持于驱动板44的两侧。避免驱动板44沿着L形折杆42的横杆部滑动，从而保证L形折杆42对驱动板44的作用力更加稳定高效。
[0020]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷棒加工用研磨装置，包括研磨筒(1)，其特征在于：所述研磨筒(1)是由径向滑动设置于内壁上的多块导向板(2)、固定安装于导向板(2)端部的研磨头(3)以及设置于导向板(2)另一端的研磨头调整机构(4)构成；所述研磨头调整机构(4)是由套接于研磨筒(1)外侧的活动套(41)、固定安装于研磨筒(1)外壁上用于驱动活动套(41)沿着研磨筒(1)运动的电动推杆(43)、固定安装于活动套(41)内壁上的L形折杆(42)以及固定安装于导向板(2)远离研磨头(3)一端上的驱动板(44)构成，所述驱动板(44)为内侧倾斜设有导槽(5)的板件，且L形折杆(42)的横杆部从导槽(5)的内侧穿过。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱觉非，
申请(专利权)人：合肥睿涌陶瓷材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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