一种用于陶瓷棒喷涂设备的喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于陶瓷棒喷涂设备的喷嘴，包括喷嘴主体以及通过便捷卡接结构固定安装于喷嘴主体端部的空心陶瓷棒，所述喷嘴主体的外侧设置有支撑环板，所述便捷卡接结构是由环设于支撑环板远离空心陶瓷棒一侧的定位倒齿以及固定设置于空心陶瓷棒抵持于喷嘴主体端面上的卡接弹片构成；所述卡接弹片通过支撑环板上开设的开口槽穿入到支撑环板的另一侧卡接入定位倒齿间隙内，所述卡接弹片是由L形折杆部和弯钩部构成，所述L折杆部和弯钩部之间设置有将弯钩部端部从定位倒齿间隙内拉出的拉杆结构。该喷嘴，方便对于喷嘴主体前端的空心陶瓷棒进行更换和清洁，保证喷涂到工件表面的涂层更加致密平整，保证产品喷涂质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷棒喷涂设备的喷嘴


[0001]本技术属于热喷涂陶瓷棒制备
，具体涉及一种用于陶瓷棒喷涂设备的喷嘴。

技术介绍

[0002]在科学技术大力发展的时代，陶瓷热喷涂技术已广泛得到应用，目前非金属材料的热喷涂主要有粉末等离子喷涂及火焰热喷涂技术，其中，等离子喷涂方法因工艺装置复杂，价格高，操作麻烦等原因应用受限，而陶瓷棒的火焰喷涂技术设备简单，通用性强，工艺方法简单，使涂层更致密，耐磨，因而得到广泛应用。
[0003]根据所使用的喷涂原料不同，火焰喷涂技术又分为粉末火焰喷涂和陶瓷棒火焰喷涂，对于粉末火焰喷涂，由于陶瓷粉末颗粒是在飞行过程中，被火焰加热的，颗粒在火焰中受到的加热时间非常短，因此在涂层中常存在未充分熔化的粒子，造成涂层不均匀，而且粉末利用率低，有相当一部分被高气速吹走；而陶瓷棒火焰喷涂通常是通常高温氧气、乙炔将陶瓷棒端头熔融，形成陶瓷液滴，然后再喷射到工件的表面，形成均匀致密的陶瓷涂层。由于液滴在撞击工件表面时仍为液态，而且被加速到大约80米/秒的速度，首先很大的热能和动能打到工件基体表面，因此，可与基体间形成性能优良的陶瓷涂层，所以，陶瓷棒火焰喷涂是一项实用有效的陶瓷喷涂技术。
[0004]在实际使用中，由于陶瓷棒的长期使用，内壁各个位置的溶解程度出现差异较大的情况，为了保证喷涂质量需要更换陶瓷棒，而现有喷嘴的陶瓷棒的安装拆卸都比较繁琐，不便操作，限制操作线上的喷涂效率，所以需要针对性的进行改进设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于陶瓷棒喷涂设备的喷嘴，包括喷嘴主体以及通过便捷卡接结构固定安装于喷嘴主体端部的空心陶瓷棒，所述喷嘴主体的外侧设置有支撑环板，所述空心陶瓷棒的一端抵持于支撑环板的侧面；
[0006]所述便捷卡接结构是由环设于支撑环板远离空心陶瓷棒一侧的定位倒齿以及固定设置于空心陶瓷棒抵持于喷嘴主体端面上的卡接弹片构成，所述卡接弹片通过支撑环板上开设的开口槽穿入到支撑环板的另一侧卡接入定位倒齿间隙内；
[0007]所述卡接弹片是由L形折杆部和弯钩部构成，所述L折杆部和弯钩部之间设置有将弯钩部端部从定位倒齿间隙内拉出的拉杆结构。
[0008]优选的，所述拉杆结构是由固定安装于弯钩部上的连接头、滑动设置于连接头内部的滑块、固定安装于滑块中部的连杆、固定安装于连杆另一端的螺杆构成，所述螺杆通过固定螺母与L形折杆部螺纹连接。
[0009]本技术的技术效果和优点：该用于陶瓷棒喷涂设备的喷嘴，通过设置便捷卡接结构和拉杆结构，方便对于喷嘴主体前端的空心陶瓷棒进行更换和清洁，保证喷涂到工件表面的涂层更加致密平整，保证产品喷涂质量，实用性强。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为空心陶瓷棒的结构示意图；
[0012]图3为拉杆结构的结构示意图。
[0013]图中：1、喷嘴主体；2、空心陶瓷棒；3、支撑环板；4、便捷卡接结构；
[0014]41、定位倒齿；42、卡接弹片；
[0015]421、L形折杆部；422、弯钩部；
[0016]5、拉杆结构；51、连接头；52、滑块；53、连杆；54、螺杆；
[0017]6、固定螺母。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种用于陶瓷棒喷涂设备的喷嘴，包括喷嘴主体1以及通过便捷卡接结构4固定安装于喷嘴主体1端部的空心陶瓷棒2，所述喷嘴主体1的外侧设置有支撑环板3，所述空心陶瓷棒2的一端抵持于支撑环板3的侧面；
[0020]所述便捷卡接结构4是由环设于支撑环板3远离空心陶瓷棒2一侧的定位倒齿41以及固定设置于空心陶瓷棒2抵持于喷嘴主体1端面上的卡接弹片42构成，所述卡接弹片42通过支撑环板3上开设的开口槽穿入到支撑环板3的另一侧卡接入定位倒齿41间隙内；
[0021]所述卡接弹片42是由L形折杆部421和弯钩部422构成，所述L折杆部和弯钩部422之间设置有将弯钩部422端部从定位倒齿41间隙内拉出的拉杆结构5。
[0022]在安装空心陶瓷棒2时，将空心陶瓷棒2抵持于喷嘴主体1的端面上，而空心陶瓷棒2端部设置的卡接弹片42穿过支撑环板3上的开口槽，卡接弹片42的弯钩部422插入到支撑环板3的后侧，再顺时针转动空心陶瓷棒2，卡接弹片42的弯钩部422挤压支撑环板3后侧的倒齿，使得弯钩部422的一端向着L形折杆部421靠近，弯钩部422卡接到倒齿的间隙内，实现空心陶瓷棒2和喷嘴主体1之间的固定连接；
[0023]在拆卸空心陶瓷棒2时，通过旋转拉杆结构5的螺杆54，使得螺杆54在固定螺母6的内侧活动，通过滑块52和连接头51拉动弯钩部422向L形折杆部421靠近，从而弯钩部422的端部从倒齿内拔出，最后逆时针转动空心陶瓷棒2，使得卡接弹片42转动到开口槽位置，最后将卡接弹片42从开口槽内拔出，完成空心陶瓷棒2的拆卸。
[0024]所述拉杆结构5是由固定安装于弯钩部422上的连接头51、滑动设置于连接头51内部的滑块52、固定安装于滑块52中部的连杆53、固定安装于连杆53另一端的螺杆54构成，所述螺杆54通过固定螺母6与L形折杆部421螺纹连接。在安装空心陶瓷棒2时，弯钩部422在受到倒钩挤压时，弯钩部422自由端向L形折杆部421弯曲时，推动滑块52在连接头51内相对滑动，而当弯钩部422自由端卡接到倒齿间隙内后，滑块52滑动到连接头51远离弯钩部422的一端，在拆卸空心陶瓷棒2时旋转螺杆54，通过螺杆54与固定螺母6之间螺纹的相互作用，螺杆54作远离空心陶瓷棒2运动，拉动弯钩部422自由端向L形折杆部421弯曲，从而弯钩部422
自由端从倒齿间隙内脱出，方便拆卸。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷棒喷涂设备的喷嘴，包括喷嘴主体(1)以及通过便捷卡接结构(4)固定安装于喷嘴主体(1)端部的空心陶瓷棒(2)，其特征在于：所述喷嘴主体(1)的外侧设置有支撑环板(3)，所述空心陶瓷棒(2)的一端抵持于支撑环板(3)的侧面；所述便捷卡接结构(4)是由环设于支撑环板(3)远离空心陶瓷棒(2)一侧的定位倒齿(41)以及固定设置于空心陶瓷棒(2)抵持于喷嘴主体(1)端面上的卡接弹片(42)构成，所述卡接弹片(42)通过支撑环板(3)上开设的开口槽穿入到支撑环板(3)的另一侧卡接入定位倒齿(41)间隙内；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱觉非，
申请(专利权)人：合肥睿涌陶瓷材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：