一种用于热喷涂材料的搅拌混合装置制造方法及图纸

技术编号:22069400 阅读:38 留言:0更新日期:2019-09-12 12:13
本实用新型专利技术公开了一种用于热喷涂材料的搅拌混合装置,包括装置主体,所述装置主体的顶端设置有防护盖板,防护盖板的顶端中部固定安装有驱动电机,驱动电机的下方设置有第一搅拌杆,第一搅拌杆的顶端通过传动齿轮组与第二搅拌杆连接,传动齿轮组位于防护盖板内,第二搅拌杆位于装置主体上端内部的第一搅拌腔内,第一搅拌腔的顶端一侧设置有进料口,第一搅拌杆的外侧设置有第一搅拌桨,第一搅拌腔的底部设置有阻隔层,阻隔层的下方设置有第二搅拌腔。本实用新型专利技术通过在防护盖板内设置有传动齿轮组,传动齿轮组可通过第一搅拌杆将驱动电机的动力传输给第二搅拌杆,使得一个驱动电机可带动多个搅拌杆转动,提高了本装置的能量利用效率。

A Mixing Device for Thermal Spraying Materials

【技术实现步骤摘要】
一种用于热喷涂材料的搅拌混合装置
本技术涉及搅拌装置相关
,特别涉及一种用于热喷涂材料的搅拌混合装置。
技术介绍
涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳波为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:“涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称徐膜,又称漆膜或涂层。”热喷涂材料属于涂料的一种,一般的热喷涂材料都是由多种材料混合搅拌制成的,而一般的热喷涂搅拌混合装置都是直接将多种材料直接加到搅拌装置内,这种搅拌方式使得材料不能充分混合,而且一般搅拌装置中的搅拌桨只能朝一个方向搅拌,不能提高多种材料混合搅拌的质量与效率。因此,专利技术一种用于热喷涂材料的搅拌混合装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于热喷涂材料的搅拌混合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于热喷涂材料的搅拌混合装置,包括装置主体,所述装置主体的顶端设置有防护盖板,所述防护盖板的顶端中部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的下方设置有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆的顶端通过传动齿轮组与第二搅拌杆连接,所述传动齿轮组位于防护盖板内,所述第二搅拌杆位于装置主体上端内部的第一搅拌腔内,所述第一搅拌腔的顶端一侧设置有进料口,所述第一搅拌杆的外侧设置有第一搅拌桨,所述第一搅拌腔的底部设置有阻隔层,所述阻隔层的下方设置有第二搅拌腔,所述装置主体的上端中部设置有支撑柱,所述第一搅拌杆远离驱动电机的一端贯穿支撑柱的中部并插入第二搅拌腔内,所述阻隔层靠近支撑柱的一侧顶端设置有电磁阀,所述电磁阀通过连接通道与第二搅拌腔连接,所述第一搅拌杆的中部设置有行星齿轮组,所述行星齿轮组位于支撑柱底部的空槽内,所述行星齿轮组的底部通过环形连接板与套管连接,所述套管位于第二搅拌腔内,且套管套接在第一搅拌杆的外侧,所述套管的底部设置有第二搅拌桨,所述第二搅拌桨的下方设置有第三搅拌桨,所述第三搅拌桨固定安装在第一搅拌杆上,所述第一搅拌杆的底部固定安装有活动搅拌桨,所述第二搅拌腔的侧壁上设置有固定桨,所述第二搅拌腔的底端中部设置有出料口。优选的,所述第一搅拌腔设置有多个,多个第一搅拌腔呈环形阵列分布。优选的,所述第二搅拌桨和第三搅拌桨贴合设置,且第二搅拌桨和第三搅拌桨互为反向转动。优选的,所述活动搅拌桨和固定桨均设置有多组,且多组活动搅拌桨和固定桨呈上下交错设置。本技术的技术效果和优点:本技术通过在防护盖板内设置有传动齿轮组,传动齿轮组可通过第一搅拌杆将驱动电机的动力传输给第二搅拌杆,使得一个驱动电机可带动多个搅拌杆转动,提高了本装置的能量利用效率;在支撑柱内设置有行星齿轮组,第一搅拌杆通过行星齿轮组带动第二搅拌桨反向转动,使得第二搅拌桨与第三搅拌桨互为反向转动,第二搅拌桨和第三搅拌桨配合可将不同材料打碎混合,提高了本装置的搅拌效率;在第二搅拌腔内设置有活动搅拌桨和固定桨,活动搅拌桨和固定桨相互配合,将第二搅拌腔的混合材料进一步搅拌混合,再次提高了本装置的混合搅拌质量与效率。附图说明图1为本技术结构剖面示意图。图2为本技术结构俯视示意图。图中:装置主体1、防护盖板2、驱动电机3、第一搅拌杆4、传动齿轮组5、第二搅拌杆6、第一搅拌腔7、进料口8、第一搅拌桨9、阻隔层10、第二搅拌腔11、支撑柱12、电磁阀13、连接通道14、行星齿轮组15、第二搅拌桨16、第三搅拌桨17、活动搅拌桨18、固定桨19、出料口20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种用于热喷涂材料的搅拌混合装置,包括装置主体1,装置主体1的顶端设置有防护盖板2,防护盖板2的顶端中部固定安装有驱动电机3,驱动电机3的下方设置有第一搅拌杆4,第一搅拌杆4的顶端通过传动齿轮组5与第二搅拌杆6连接,传动齿轮组5位于防护盖板2内,第二搅拌杆6位于装置主体1上端内部的第一搅拌腔7内,第一搅拌腔7的顶端一侧设置有进料口8,第一搅拌杆4的外侧设置有第一搅拌桨9,第一搅拌腔7的底部设置有阻隔层10,阻隔层10的下方设置有第二搅拌腔11,装置主体1的上端中部设置有支撑柱12,第一搅拌杆4远离驱动电机3的一端贯穿支撑柱12的中部并插入第二搅拌腔11内,阻隔层10靠近支撑柱12的一侧顶端设置有电磁阀13,电磁阀13通过连接通道14与第二搅拌腔11连接,第一搅拌杆4的中部设置有行星齿轮组15,行星齿轮组15位于支撑柱12底部的空槽内,行星齿轮组15的底部通过环形连接板与套管连接,套管位于第二搅拌腔11内,且套管套接在第一搅拌杆4的外侧,套管的底部设置有第二搅拌桨16,第二搅拌桨16的下方设置有第三搅拌桨17,第三搅拌桨17固定安装在第一搅拌杆4上,第一搅拌杆4的底部固定安装有活动搅拌桨18,第二搅拌腔11的侧壁上设置有固定桨19,第二搅拌腔11的底端中部设置有出料口20。第一搅拌腔7设置有多个,多个第一搅拌腔7呈环形阵列分布,适用于多种材料的混合搅拌,在第一搅拌腔7的底部设置有电磁阀,可以控制不同材料的添加,提高了本装置的工作效率与工作质量;第二搅拌桨16和第三搅拌桨17贴合设置,且第二搅拌桨16和第三搅拌桨17互为反向转动,第二搅拌桨16和第三搅拌桨17位设置于第二搅拌腔11的内腔顶端,使得不同材料在进入第二搅拌腔11会被互为反向转动的第二搅拌桨16和第三搅拌桨17联合打碎,提高了本装置的搅拌效率;活动搅拌桨18和固定桨19均设置有多组,且多组活动搅拌桨18和固定桨19呈上下交错设置,活动搅拌桨18和固定桨19相互配合,将第二搅拌腔11的混合材料进一步搅拌混合,再次提高了本装置的混合搅拌质量与效率。本实用工作原理:本装置在工作时,先将不同的材料通过不同的进料口倒入不同的第一搅拌腔7内,然后启动驱动电机3,驱动电机3带动第一搅拌杆4转动,第一搅拌杆4通过传动齿轮组5带动第一搅拌腔7内的第二搅拌杆6转动,第二搅拌杆6转动通过第一搅拌桨9对第一搅拌腔7内的材料进行初步搅拌,经过初步搅拌的材料通过电磁阀13和连接通道14进入到第二搅拌腔11内,不同的材料通过电磁阀13的控制,可同时进入第二搅拌腔11内,也可先后进入第二搅拌腔11内,第一搅拌杆4通过行星齿轮组15带动第二搅拌桨16反向转动,第二搅拌桨16配合第三搅拌桨17,可提高本装置的搅拌效率,活动搅拌桨18和固定桨19相互配合,将第二搅拌腔11的混合材料进一步搅拌混合,再次提高了本装置的混合搅拌质量与效率,通过出料口20可将经过充分混合搅拌的热喷涂材料收集。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热喷涂材料的搅拌混合装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的顶端设置有防护盖板(2),所述防护盖板(2)的顶端中部固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的下方设置有第一搅拌杆(4),所述第一搅拌杆(4)的顶端通过传动齿轮组(5)与第二搅拌杆(6)连接,所述传动齿轮组(5)位于防护盖板(2)内,所述第二搅拌杆(6)位于装置主体(1)上端内部的第一搅拌腔(7)内,所述第一搅拌腔(7)的顶端一侧设置有进料口(8),所述第一搅拌杆(4)的外侧设置有第一搅拌桨(9),所述第一搅拌腔(7)的底部设置有阻隔层(10),所述阻隔层(10)的下方设置有第二搅拌腔(11),所述装置主体(1)的上端中部设置有支撑柱(12),所述第一搅拌杆(4)远离驱动电机(3)的一端贯穿支撑柱(12)的中部并插入第二搅拌腔(11)内,所述阻隔层(10)靠近支撑柱(12)的一侧顶端设置有电磁阀(13),所述电磁阀(13)通过连接通道(14)与第二搅拌腔(11)连接,所述第一搅拌杆(4)的中部设置有行星齿轮组(15),所述行星齿轮组(15)位于支撑柱(12)底部的空槽内,所述行星齿轮组(15)的底部通过环形连接板与套管连接,所述套管位于第二搅拌腔(11)内,且套管套接在第一搅拌杆(4)的外侧,所述套管的底部设置有第二搅拌桨(16),所述第二搅拌桨(16)的下方设置有第三搅拌桨(17),所述第三搅拌桨(17)固定安装在第一搅拌杆(4)上,所述第一搅拌杆(4)的底部固定安装有活动搅拌桨(18),所述第二搅拌腔(11)的侧壁上设置有固定桨(19),所述第二搅拌腔(11)的底端中部设置有出料口(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于热喷涂材料的搅拌混合装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的顶端设置有防护盖板(2),所述防护盖板(2)的顶端中部固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的下方设置有第一搅拌杆(4),所述第一搅拌杆(4)的顶端通过传动齿轮组(5)与第二搅拌杆(6)连接,所述传动齿轮组(5)位于防护盖板(2)内,所述第二搅拌杆(6)位于装置主体(1)上端内部的第一搅拌腔(7)内,所述第一搅拌腔(7)的顶端一侧设置有进料口(8),所述第一搅拌杆(4)的外侧设置有第一搅拌桨(9),所述第一搅拌腔(7)的底部设置有阻隔层(10),所述阻隔层(10)的下方设置有第二搅拌腔(11),所述装置主体(1)的上端中部设置有支撑柱(12),所述第一搅拌杆(4)远离驱动电机(3)的一端贯穿支撑柱(12)的中部并插入第二搅拌腔(11)内,所述阻隔层(10)靠近支撑柱(12)的一侧顶端设置有电磁阀(13),所述电磁阀(13)通过连接通道(14)与第二搅拌腔(11)连接,所述第一搅拌杆(4)的中部设置有行星齿轮组(15),所述行星齿轮组(15)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱觉非
申请(专利权)人:合肥睿涌陶瓷材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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