一种新型聚氯乙烯药物成产用切片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型聚氯乙烯药物成产用切片机，包括底板、机架、开口、导药壳、第一气压缸、推板、滑轨、第一限位块、升降板、第二气压缸、连接板、阀板、切刀、销轴、弹簧、第二限位块、齿条、电机、齿轮杆和断齿轮等；本实用新型专利技术结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过电机带断齿轮，断齿带动齿条，同时在弹簧的作用下，切刀可以上下往复运动，防止出现背景技术中，电机直接带动刀片进行切割，切力过大造成电机损坏的现象，同时，工作时，风机开启，抽取灰尘到收集室中进行吸附降尘处理，有效解决了背景技术中的不足。效解决了背景技术中的不足。效解决了背景技术中的不足。

【技术实现步骤摘要】
一种新型聚氯乙烯药物成产用切片机

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[0001]本技术涉及药物切片
，特别涉及一种新型聚氯乙烯药物成产用切片机。

技术介绍
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[0002]在对聚氯乙烯药物生产过程中，需要对聚氯乙烯药物的原料进行切片处理，而现有的切片机大多由电机直接带动刀片进行切割，其操作复杂，在切片时，切片阻力一旦过大，则会导致电机烧毁，且在工作时，会产生大量的灰尘，对环境和操作者造成影响，所以需要一种新的技术来弥补这一不足。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种新型聚氯乙烯药物成产用切片机。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种新型聚氯乙烯药物成产用切片机，包括底板、机架、开口、导药壳、第一气压缸、推板、滑轨、第一限位块、升降板、第二气压缸、连接板、阀板、切刀、销轴、弹簧、第二限位块、齿条、电机、齿轮杆和断齿轮；所述底板上表面右侧固定连接有机架，所述机架左、右两侧面下端均设有开口，所述底板上表面左侧固定连接有第一气压缸，所述第一气压缸的输出轴上固定连接有推板；所述机架左侧面中端上固定连接有导药壳，所述机架右侧面上固定连接有第二气压缸，所述第二气压缸的输出轴上固定连接有连接板，所述连接板下端上固定连接有阀板；所述机架的两侧腔室壁上均固定连接有滑轨，所述滑轨末端上均固定连接有第一限位块，所述升降板滑动连接在两个滑轨之间，所述升降板下表面上固定连接有数个切刀；所述升降板上表面两侧均固定连接有销轴，所述销轴均滑动连接在机架上端中，所述销轴顶端上均固定连接有第二限位块，所述销轴上端外表面上均包覆连接有弹簧；所述切刀上表面中心位置上固定连接有齿条，所述机架上表面中心位置上固定连接有电机和齿轮杆，所述齿轮杆顶端上活动连接有断齿轮，所述断齿轮与齿条相互啮合在一起，所述电机的输出端通过皮带与断齿轮的输入端相连接。
[0005]作为优选，还包括风机、风管、收集室、抽屉、水室、水泵、喷管和喷头；所述风机的输入端通过风管与机架相连通，所述风机的输出端通过风管与收集室相连通；所述收集室内部底端中设有抽屉；所述收集室腔室内部顶端上固定连接有喷管，所述喷管下表面上固定连通有数个喷头；所述收集室上表面上固定连接有水室和水泵，所述水泵的输入端通过连通管与水室相连通，所述水泵的输出端通过连通管与喷管相连通。
[0006]作为优选，所述齿条与断齿轮上涂覆有润滑脂。
[0007]作为优选，所述弹簧为碟形弹簧。
[0008]作为优选，所述水泵为真空水泵。
[0009]本技术的有益效果：本技术结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能
齐全，通过电机带断齿轮，断齿带动齿条，同时在弹簧的作用下，切刀可以上下往复运动，防止出现
技术介绍
中，电机直接带动刀片进行切割，切力过大造成电机损坏的现象，同时，工作时，风机开启，抽取灰尘到收集室中进行吸附降尘处理，有效解决了
技术介绍
中的不足。
附图说明：
[0010]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术收集室的结构示意图。
[0013]1-底板；2-机架；3-开口；4-导药壳；5-第一气压缸；6-推板；7-滑轨；8-第一限位块；9-升降板；10-第二气压缸；11-连接板；12-阀板；13-切刀；14-销轴；15-弹簧；16-第二限位块；17-齿条；18-电机；19-齿轮杆；20-断齿轮；21-风机；22-风管；23-收集室；24-抽屉；25-水室；26-水泵；27-喷管；28-喷头。
具体实施方式：
[0014]如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种新型聚氯乙烯药物成产用切片机，包括底板1、机架2、开口3、导药壳4、第一气压缸5、推板6、滑轨7、第一限位块8、升降板9、第二气压缸10、连接板11、阀板12、切刀13、销轴14、弹簧15、第二限位块16、齿条17、电机18、齿轮杆19和断齿轮20；所述底板1上表面右侧固定连接有机架2，所述机架2左、右两侧面下端均设有开口3，所述底板1上表面左侧固定连接有第一气压缸5，所述第一气压缸5的输出轴上固定连接有推板6；所述机架2左侧面中端上固定连接有导药壳4，所述机架2右侧面上固定连接有第二气压缸10，所述第二气压缸10的输出轴上固定连接有连接板11，所述连接板11下端上固定连接有阀板12；所述机架2的两侧腔室壁上均固定连接有滑轨7，所述滑轨7末端上均固定连接有第一限位块8，所述升降板9滑动连接在两个滑轨7之间，所述升降板9下表面上固定连接有数个切刀13；所述升降板9上表面两侧均固定连接有销轴14，所述销轴14均滑动连接在机架2上端中，所述销轴14顶端上均固定连接有第二限位块16，所述销轴14上端外表面上均包覆连接有弹簧15；所述切刀13上表面中心位置上固定连接有齿条17，所述机架2上表面中心位置上固定连接有电机18和齿轮杆19，所述齿轮杆19顶端上活动连接有断齿轮20，所述断齿轮20与齿条17相互啮合在一起，所述电机18的输出端通过皮带与断齿轮20的输入端相连接。
[0015]如图2所示，还包括风机21、风管22、收集室23、抽屉24、水室25、水泵26、喷管27和喷头28；所述风机21的输入端通过风管22与机架2相连通，所述风机21的输出端通过风管22与收集室23相连通；所述收集室23内部底端中设有抽屉24；所述收集室23腔室内部顶端上固定连接有喷管27，所述喷管27下表面上固定连通有数个喷头28；所述收集室23上表面上固定连接有水室25和水泵26，所述水泵26的输入端通过连通管与水室25相连通，所述水泵26的输出端通过连通管与喷管27相连通。
[0016]其中，所述齿条17与断齿轮20上涂覆有润滑脂；所述弹簧15为碟形弹簧；所述水泵26为真空水泵。
[0017]本技术的使用状态为：药物从导药壳4进入，第一气压缸5推动推板6将药物送入到机架2中，电机18带动断齿轮20转动，断齿轮20带动齿条17运动，同时在弹簧15的作用
下，切刀13上下往复运动，实现对药材的切片，切片完成后，第二气压缸10带动阀板12上移，第一气压缸5通过推板6将切割好的药材推出，工作过程中，开启风机21，将机架2中产生的灰尘抽入到收集室23中，水泵26抽取水室25中的水到喷头28中进行淋喷降尘，最后打开抽屉24，进行清理即可。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型聚氯乙烯药物成产用切片机，其特征在于：包括底板(1)、机架(2)、开口(3)、导药壳(4)、第一气压缸(5)、推板(6)、滑轨(7)、第一限位块(8)、升降板(9)、第二气压缸(10)、连接板(11)、阀板(12)、切刀(13)、销轴(14)、弹簧(15)、第二限位块(16)、齿条(17)、电机(18)、齿轮杆(19)和断齿轮(20)；所述底板(1)上表面右侧固定连接有机架(2)，所述机架(2)左、右两侧面下端均设有开口(3)，所述底板(1)上表面左侧固定连接有第一气压缸(5)，所述第一气压缸(5)的输出轴上固定连接有推板(6)；所述机架(2)左侧面中端上固定连接有导药壳(4)，所述机架(2)右侧面上固定连接有第二气压缸(10)，所述第二气压缸(10)的输出轴上固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)下端上固定连接有阀板(12)；所述机架(2)的两侧腔室壁上均固定连接有滑轨(7)，所述滑轨(7)末端上均固定连接有第一限位块(8)，所述升降板(9)滑动连接在两个滑轨(7)之间，所述升降板(9)下表面上固定连接有数个切刀(13)；所述升降板(9)上表面两侧均固定连接有销轴(14)，所述销轴(14)均滑动连接在机架(2)上端中，所述销轴(14)顶端上均固定连接有第二限位块(16)，所述销轴(14)上端外表面上均包覆连接有弹簧(15)；所述切刀(13)上表面中心位置上固定连接有齿条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡旭栋，胡正岳，
申请(专利权)人：无锡正东药业有限公司，
类型：新型
国别省市：