本实用新型专利技术公开了一种橡胶轮胎生产喂料输送装置，包括基座、传动机构、支撑座、输送机构、料斗和称量机构，基座上端面固定安装有传动机构，传动机构一端固定安装有支撑座，支撑座下端与基座上端固定连接，支撑座一侧壁固定安装有输送机构，输送机构上端固定安装有料斗，料斗内腔固定安装有称量机构，基座上端固定安装有三个支撑杆，称量机构包括电子秤、斜盘、称量杯和下料门，本实用新型专利技术在输送机构上端固定安装有料斗，料斗内腔中固定安装有称量机构，投料时只需将原料倒入称量杯内，投料过多时可直接取出，称量完毕后将下料门上移，原料即可沿着斜盘滑入料斗内进行投料，解决了普通的橡胶轮胎生产喂料输送装置称量较为麻烦的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶轮胎生产喂料输送装置
[0001]本技术涉及一种喂料输送装置，特别涉及一种橡胶轮胎生产喂料输送装置，属于橡胶轮胎生产喂料输送装置
技术介绍
[0002]橡胶轮胎生产喂料输送装置与其他行业喂料装置有所不同，橡胶轮胎生产所用的原料通常需要先将原料塑化以及均匀混合，然后再挤出喂料，橡胶轮胎生产喂料输送装置依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，然后再通过口模成型进行喂料。
[0003]但是目前的橡胶轮胎生产喂料输送装置在使用时存在两个方面问题，首先，普通的橡胶轮胎生产喂料输送装置通常没有称量装置，需要在其他称量装置上进行称量后再进行投料，使用起来比较麻烦，另外普通的橡胶轮胎生产喂料输送装置料斗处没有保护装置，投料时存在一定的安全隐患，因此需要设计一种橡胶轮胎生产喂料输送装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶轮胎生产喂料输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不易称量以及投料存在安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种橡胶轮胎生产喂料输送装置，包括基座、传动机构、支撑座、输送机构、料斗和称量机构，所述基座上端面固定安装有传动机构，所述传动机构一端固定安装有支撑座，所述支撑座下端与基座上端固定连接，所述支撑座一侧壁固定安装有输送机构，所述输送机构上端固定安装有料斗，所述料斗内腔固定安装有称量机构，所述基座上端固定安装有三个支撑杆，所述称量机构包括电子秤、斜盘、称量杯和下料门，所述电子秤固定安装于料斗内腔中，所述电子秤上端固定安装有斜盘，所述斜盘上端固定安装有称量杯，所述称量杯管壁滑动安装有下料门，所述下料门两侧壁均设置为凹陷状，所述称量杯与下料门连接处均设置为凸起状，所述下料门与称量杯通过凹陷状和凸起状滑动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动机构包括电机，所述电机固定安装于基座上端，所述电机输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上端啮合安装有第二齿轮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送机构包括输送管，所述输送管下端与三个支撑杆上端固定连接，所述输送管内腔设有输送螺杆，所述输送螺杆一端与第二齿轮贯穿两相对壁固定连接，所述输送管远离输送螺杆一端固定安装有出料管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一齿轮和第二齿轮均位于支撑座内腔中。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送螺杆一端与支撑座两相对侧壁贯穿转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]首先，本技术在输送机构上端固定安装有料斗，料斗内腔中固定安装有称量机构，投料时只需将原料倒入称量杯内，投料过多时可直接取出，称量完毕后将下料门上移，原料即可沿着斜盘滑入料斗内进行投料，解决了普通的橡胶轮胎生产喂料输送装置称量较为麻烦的问题；
[0013]其次，本技术的料斗上方除称量杯开口处其他位置均为封闭的，工作人员在投料时仅需将物料倒入称量杯，无法接触到除称量机构外的其他位置，因此投料时不存在安全隐患，解决了普通的橡胶轮胎生产喂料输送装置投料时存在安全隐患的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部安装结构示意图；
[0016]图3为本技术的称量机构结构示意图；
[0017]图4为本技术的称量机构局部放大图。
[0018]图中：1、基座；2、传动机构；3、支撑座；4、输送机构；5、料斗；6、称量机构；7、支撑杆；21、电机；22、第一齿轮；23、第二齿轮；41、输送管；42、输送螺杆；43、出料管；61、电子秤；62、斜盘；63、称量杯；64、下料门；65、凹陷状；66、凸起状。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，一种橡胶轮胎生产喂料输送装置，包括基座1、传动机构2、支撑座3、输送机构4、料斗5和称量机构6，基座1上端面固定安装有传动机构2，传动机构2一端固定安装有支撑座3，支撑座3下端与基座1上端固定连接，支撑座3一侧壁固定安装有输送机构4，输送机构4上端固定安装有料斗5，料斗5内腔固定安装有称量机构6，基座1上端固定安装有三个支撑杆7，称量机构6包括电子秤61、斜盘62、称量杯63和下料门64，电子秤61固定安装于料斗5内腔中，电子秤61上端固定安装有表面倾斜的斜盘62，斜盘62上端固定安装有上端开口的称量杯63，称量杯63管壁滑动安装有用于下料的下料门64，下料门64两侧壁均设置为凹陷状65，称量杯63与下料门64连接处均设置为凸起状66，下料门64与称量杯63通过凹陷状65和凸起状66滑动连接。
[0021]其中，传动机构2包括电机21，电机21固定安装于基座1上端，电机21输出端固定连接有第一齿轮22，第一齿轮22上端啮合安装有第二齿轮23。
[0022]其中，输送机构4包括输送管41，输送管41下端与三个支撑杆7上端固定连接，输送管41内腔设有输送螺杆42，输送螺杆42一端与第二齿轮23贯穿两相对壁固定连接，输送管41远离输送螺杆42一端固定安装有出料管43，通过输送螺杆42的转动可以将物料推向出料管43。
[0023]其中，第一齿轮22和第二齿轮23均位于支撑座3内腔中，第一齿轮22带动固定安装
在第二齿轮23上的输送螺杆42转动。
[0024]其中，输送螺杆42一端与支撑座3两相对侧壁贯穿转动连接，输送螺杆42可以在支撑座3内腔转动。
[0025]工作原理
[0026]第一步：将物料从称量杯63开口处倒入并对物料进行称量，称量杯63和下料门64的凸起状66和凹陷状65设计可以使下料门64上下自由滑动，称量完毕后将下料门64上移，物料就会沿着斜盘62的上斜面从下料门64上移预留的开口处滑入料斗5内，然后从料斗5进入输送管41内，投料完毕后再将下料门64下移即可封闭入料口；
[0027]第二步：启动电机21，电机21输出端固定连接的第一齿轮22开始转动，第一齿轮22带动与其啮合连接的第二齿轮23一起转动，第二齿轮23带动输送螺杆42转动，依靠输送螺杆42旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，然后再通过出料管43口模成型进行喂料。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶轮胎生产喂料输送装置，包括基座(1)、传动机构(2)、支撑座(3)、输送机构(4)、料斗(5)和称量机构(6)，其特征在于：所述基座(1)上端面固定安装有传动机构(2)，所述传动机构(2)一端固定安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)下端与基座(1)上端固定连接，所述支撑座(3)一侧壁固定安装有输送机构(4)，所述输送机构(4)上端固定安装有料斗(5)，所述料斗(5)内腔固定安装有称量机构(6)，所述基座(1)上端固定安装有三个支撑杆(7)，所述称量机构(6)包括电子秤(61)、斜盘(62)、称量杯(63)和下料门(64)，所述电子秤(61)固定安装于料斗(5)内腔中，所述电子秤(61)上端固定安装有斜盘(62)，所述斜盘(62)上端固定安装有称量杯(63)，所述称量杯(63)管壁滑动安装有下料门(64)，所述下料门(64)两侧壁均设置为凹陷状(65)，所述称量杯(63)与下料门(64)连接处均设置为凸起状(66)，所述下料门(64)与称量杯(63)通过凹陷状(...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈旭华，沈飞，黄辉，
申请(专利权)人：江苏天信工业橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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